تزئین و پردازش هنری جواهرات به منظور افزایش ارزش هنری و مقاومت در برابر سایش محصولات ، مقاومت در برابر خوردگی سطوح آنها و ارائه مناسب محصولات ارائه می شود. فرآیندهای اتمام را می توان به سه نوع طبقه بندی کرد: اتمام مکانیکی - پرداخت ، برجسته سازی ، حکاکی ؛ پوشش های تزئینی و محافظ - مینا کاری و سیاه شدن ؛ تصفیه شیمیایی - اکسیداسیون و گالوانیزه سازی.

پرداخت

ماهیت فرآیند پرداخت این است که ریزگردها را از سطح فلز پاک می کند ، در نتیجه به درجه بالایی از خلوص و بازتاب سطح می رسد. پرداخت یکی از مراحل نهایی فرآوری محصولات است. جواهرات را می توان قبل از اکسید شدن صیقل داد - روکش با لایه ای از فلز دیگر. اگر پس از مونتاژ محصولات نتوانند کاملاً صیقل داده شوند ، برخی از قطعات در طی مراحل مونتاژ پرداخت می شوند. اصولاً از دو نوع پرداخت جواهرات استفاده می شود: مکانیکی و الکتروشیمیایی. پرداخت مکانیکی را پرداخت قطعه قطعه با و بدون ساینده می گویند. روش های پرداخت جرم - در طبل و ظروف ، علیرغم این واقعیت که در واقع مکانیکی نیز هستند ، فرورفتگی و پردازش لرزش نامیده می شوند.

پرداخت الکتروشیمیایی حکاکی آندی محصولات در یک محیط الکترولیت تحت تأثیر جریان الکتریکی است ، به عنوان مثال ، فرایندی مخالف طلاکاری و نقره کاری است.

پرداخت مکانیکی پرداخت ساینده مکانیکی با استفاده از چرخ های الاستیک و برس های با خمیر ساینده بر روی دستگاه های پرداخت ، و پرداخت غیر ساینده به صورت دستی و با پرداخت خاص انجام می شود. برای پرداخت ساینده جواهرات ، ماشین های دو دوک استفاده می شود ، مجهز به ضمیمه هایی برای اتصال ابزار پرداخت و دستگاه های اگزوز با جمع آوری زباله برای استخراج بعدی فلزات گرانبها.

ابزارهای پرداخت مکانیکی ، دیسک های الاستیک ، برس و جلا هستند (شکل 124). آنها باید خمیرهای ساینده را به خوبی روی سطح نگه دارند و در برابر استفاده مقاوم باشند. هدف ابزار پرداخت به موادی که از آن ساخته شده و شکل آن بستگی دارد.

دیسک های نمدی (نمدی) - برای پرداخت اولیه سطوح صاف ، صاف و محدب استفاده می شود. این یک ابزار پرداخت با کیفیت بالا ، بسیار با دوام در استفاده است ، سختی آن به زبری مواد بستگی دارد. اندازه دایره ها با قطر خارجی آنها تعیین می شود. به لطف سوراخ در مرکز ، چرخ نمدی روی نازل پیچ مخروطی اسپیندل دستگاه پرداخت پیچ می شود.

از حلقه های مو (برس دیسک) برای پرداخت جواهرات با طرح پیچیده با سطح منبت کاری و برجسته استفاده می شود. برس دیسک دارای یک پایه چوبی است - یک دیسک چوبی پشتیبانی ، که برس های بیرون زده آن روی کل محیط ثابت می شوند. خاصیت ارتجاعی برس با سفتی و طول مو تعیین می شود. با کوتاه کردن طول خط مو می توانید سفتی برس را افزایش دهید. دایره های مو همانند نمد به دستگاه پولیش متصل می شوند.

چرخ های پارچه ای برای پرداخت نهایی (براق) استفاده می شود. این ها دیسک های ساخته شده از مواد هستند که در کیسه ها جمع می شوند. مواد را می توان استفاده کرد: کالیکو درشت ، کالیکو ، بوم ، فلانل. دیسک های مونتاژ شده در یک بسته بین گونه های چوبی با یک سوراخ محوری ثابت می شوند. هنگام مونتاژ بسته توصیه می شود از فاصله های مختلف از دیسک هایی با قطر کمتر استفاده کنید ، این امر باعث بهبود تهویه دایره و افزایش طول عمر آن می شود.

از دایره های نخ (کرک) - و همچنین پارچه برای براق شدن سطح محصول استفاده می شود. از نظر طراحی ، آنها شبیه مو هستند ، تفاوت در این است که به جای خط مو ، آنها دارای یک پوشش نخ هستند. دایره های نخ بسیار نرم است.

همه این دایره ها به عنوان یک ابزار ماشین مورد استفاده قرار می گیرند. خمیرهای صیقل دهنده (ساینده) به سطح هر چرخ دوار زده می شوند. اندازه دانه رب بسته به مرحله پرداخت محصولات (اولیه یا نهایی) انتخاب می شود. خمیرهای پرداخت حاوی پودرهای ساینده خوب ، پیوندهای زنده و مواد افزودنی ویژه هستند. مواد ساینده اکسید کروم ، کروکوس (اکسید آهن) ، اکسید سیلیکون است. از موارد زیر به عنوان رباط در خمیرها استفاده می شود: استئارین ، پارافین ، چربی صنعتی ، سسرین ، موم ، بنزین اکسید شده. مواد افزودنی ویژه عبارتند از: سود کربنات و اسید اولئیک ، که برای فعال سازی فرآیند پرداخت ، سقز و نفت سفید - برای تغییر ویسکوزیته وارد می شوند. خمیرهای اکسید کروم به رنگ سبز و خمیرهای اکسید آهن به رنگ قرمز هستند.

این خمیرها به صورت جامد موجود هستند. آنها هنگام چرخش چرخ با لمس اندك سطح چرخ با خمیر ، روی چرخ های پرداخت اعمال می شوند. هنگام پرداخت محصولات ساخته شده از فلزات گرانبها ، از خمیرهای GOI برای تصفیه سطح اولیه و اولیه و از خمیرهای کروکوس برای اتمام نهایی استفاده می شود. ترکیب خمیرها بسته به سختی آلیاژهای پرداخت شده انتخاب می شوند.

ابزار دستی برای پرداخت مکانیکی پرداخت کننده است. ماهیت پرداخت صاف کردن سطح محصول با یک سطح صاف از صیقل دهنده است. سطح بدون استفاده از خمیر ساینده صاف می شود. از پرداخت کننده ها برای پردازش مکان های صعب العبور ، مناطق کوچک در بین سطح مات یا حکاکی شده ، پوشش های آبکاری شده استفاده می شود.

پولیش های استیل و هماتیت وجود دارد. صیقل دهنده استیل از فولاد ابزار خوب ساخته می شود (اغلب از پرونده های سوزنی استفاده می شود) به شکل میله ای با انتهای صیقلی (قسمت کار). در بیشتر مواقع ، قسمت کار کننده صیقل دهنده به شکل بیضی شکل است ، اما از صیقل دهنده ها نیز با قسمت کاری شکل های مختلف برای پردازش سطوح از هر طبیعت استفاده می شود.

لاک های هماتیت از نظر شکل و طول مشابه برس های نقاشی هستند. در انتهای یک میله چوبی ، یک هماتیت (سنگ خون) که به آرامی پردازش شده باشد ، ثابت شده است که قسمت کار کننده صیقل دهنده است. قسمت کار براق کننده های هماتیت و همچنین انواع استیل اغلب گرد می شوند ، اما از اشکال دیگر نیز استفاده می شود. یک نیاز اجباری برای پرداخت کننده ها ، صرف نظر از شکل آنها ، سطح صاف و صیقلی قسمت کار است.

پرداخت مکانیکی بالاترین کیفیت و تنها نوع نهایی پرداخت است (پس از پرداخت هیدرولیکی و الکترولیتی ، محصولات از نظر مکانیکی براق هستند) ، اما دارای یک اشکال قابل توجه است - هر محصول به صورت جداگانه پرداخت می شود. در این راستا ، انواع انبوه صیقل کاری - غلتیدن و پردازش ارتعاش - در صنعت جواهرات گسترش یافته است.

Tumbling روشی برای پرداخت انبوه محصولات در یک درام چرخان در یک محیط صیقل دهنده و شوینده است.

عامل پرداختی که همراه با محصولات در طبل بارگیری می شود ، گلوله های فولادی با قطر 1 تا 3 میلی متر است (بسته به محصول). در همان زمان ، محلول شستشو در طبل ریخته می شود.

ترکیب آن به شرح زیر است (گرم در لیتر): آمونیاک 25٪ ..... 15 تراش صابون ..... 15 شوینده ..... 10 سفید کننده ...... 8 بی کربنات سدیم ... 7 کلرید سدیم ..... 2 محلول دیگر استفاده می شود که روند را تسریع می کند ، به عنوان مثال محلول های 72٪ صابون ، سود سوز آور ، خاکستر سودا ، آهک ذوب شده ، اسید نیتریک سدیم و غیره. طبل می تواند استوانه ای باشد ، صاف و وجهی (6.8 لبه). پوشش آن فلزی است که از داخل با لاستیک پوشانده شده است. لاستیک از محصولات در برابر نیک محافظت می کند و درام را آب بندی می کند. اخیراً از طبل های لاستیکی استفاده شده است.

ماهیت فرآیند در این واقعیت است که وقتی درام می چرخد \u200b\u200b، محصول و گلوله های فلزی (پرکننده) در حرکت مداوم هستند و در نتیجه اصطکاک متقابل ، سطوح فلز نرم (محصولات) صاف می شوند. ترکیب تمیز کننده که در حال حرکت نیز است ، خاک را شسته و روند پرداخت را تسریع می کند. چرخش بهینه درام برای اقلام طلا و نقره 70-80 دور در دقیقه است. درام به نصف بار می شود و گلوله ها (از نظر حجم) باید دو برابر محصولات باشند. مدت زمان غلتیدن بسته به شرایط سطح از 2 تا 8 ساعت است. در پایان غلتیدن ، محصولات از گلوله ها جدا شده ، شسته می شوند و سپس در ماشین های پرداخت براق می شوند.

پردازش ارتعاش. پردازش ارتعاشی محصولات یک فرآیند صیقل کاری شبیه به افتادن در یک ماده پر کننده است ، اما نه در یک درام چرخان ، بلکه در یک ظرف ارتعاشی. ماهیت فرآیند یکسان است - سطح محصولات در نتیجه اصطکاک متقابل صاف می شود. اما زمان پرداخت محصولات با پردازش ارتعاش بسیار کمتر از افتادن است - 60-80 دقیقه. فرآیند پرداخت در یک ظرف بسته از ویبراتور انجام می شود ، جایی که پرکننده و محلول تمیز کننده همراه با محصولات قرار می گیرند. گلوله های استیل و شیشه به نسبت 2: 1 به عنوان پرکننده استفاده می شود که 1/3 حجم ظرف را اشغال می کند. اندازه گلوله های فولادی 2-6 میلی متر ، توپ های شیشه ای 4 میلی متر هستند. مواد شوینده محلول همان ترکیبی است که برای غلتیدن ، به علاوه آرد چوب - 10 گرم در لیتر.

بارگیری در یک ظرف به شرح زیر انجام می شود. ابتدا گلوله های فولادی و شیشه ای بارگیری می شوند ، پس از روشن شدن ویبراتور ، اجزای شیمیایی و آب. محصولات فقط پس از مخلوط شدن کامل ماده پر کننده با ترکیبات شوینده بارگیری می شوند. این توالی با این واقعیت توضیح داده می شود که چگالی فلزات گرانبها (اقلام) از چگالی پرکننده بیشتر است و در نتیجه لرزش ، پرکننده به تدریج به سمت بالا مجبور می شود و مواد در ته ظرف فرو می روند. در پایان فرآیند درمان ارتعاش ، محصولات از پرکننده جدا شده ، شسته ، خشک و براق می شوند.

هر دو روش - غلتیدن و درمان لرزش - یک اشکال قابل توجه دارند - پرداخت محصولات با یک پیکربندی پیچیده با لبه های تیز و انتقال های تیز غیرممکن است. پرداخت الکتروشیمیایی. این یک فرایند اچینگ آندی است ، در نتیجه آن ریزگردها روی سطح حل می شوند و سطح صاف می شود. در مقایسه با انواع دیگر ، پرداخت الکتروشیمیایی دارای چندین مزیت است: توانایی پردازش مکان های غیرقابل دسترس برای روش های دیگر ؛ صاف سازی یکنواخت فلز در کل سطح ، حفظ پیکربندی محصولات ؛ کاهش تلفات فلزات گرانبها. پرداخت الکتروشیمیایی در حمام با الکترولیت رخ می دهد ، منوط به یک حالت خاص.

ترکیب الکترولیت برای طلا به شرح زیر است (گرم در لیتر): سیانید پتاسیم KCN .... 10 سیانور آهن پتاسیم K4Fe6 ........ 20 پتاسیم سوزاننده KOH. 0.3 سدیم فسفات سدیم NaHPO.t- 12H20. ... 60 محصول به عنوان آند با کاتد فولاد ضد زنگ عمل می کند ، فاصله بین الکترودها 10 سانتی متر است. ولتاژ حمام 2.8-3 ولت است. مدت زمان پرداخت 5-10 دقیقه در دمای الکترولیت 50-60 درجه سانتیگراد است. برای پرداخت نقره از الکترولیت (g / l) استفاده می شود: سیانور نقره AgCN ... 35 سیانید پتاسیم KCN. 20 چگالی جریان آندی 3-5 A / dm2 ، دمای الکترولیت 18-25 درجه سانتیگراد ، مدت پرداخت 2-5 دقیقه. الکترولیت دیگر نقره دارای ترکیب (گرم در لیتر) است: سیانید پتاسیم KCN. 25 سدیم هیپسولفات Na2S203 * 2H20 ...... 1 - 3

پرداخت با تراکم جریان آند 10-2 A / dm2 اتفاق می افتد ، دمای عملکرد الکترولیت 20-25 درجه سانتیگراد و مدت زمان فرآیند 15-15 دقیقه است.

اگر برای پرداخت محصولات فرآیند نهایی است ، پس از شستشو و خشک کردن ، محصولات با استفاده از خمیر ساینده به صورت مکانیکی پرداخت می شوند. شستشوی نهایی پس از پرداخت ، روند تکمیل جواهرات را کامل می کند.

برای شستشوی جواهرات ، شرکتهای مدرن به یک واحد اولتراسونیک مجهز شده اند که مخزن آن با محلول تمیز کننده ترکیب زیر (g / l) پر شده است: محلول آبی آمونیاک 25٪ ........ 40 صابون لباسشویی 70٪. 0.5 زمان تمیز کردن چرخه تا 3 دقیقه ، دمای محلول 60 درجه سانتیگراد.

نقش برجسته نوعی پردازش هنری فلز با منگنه های خاص است - نقش برجسته ، که در نتیجه آن قطعه کار یک تصویر برجسته به خود می گیرد. ماهیت فرآیند ضرب در این واقعیت نهفته است که در نتیجه فشار وارد شده بر ضرب (ضربه چکش) ، ردیابی به شکل قسمت کار ضرب بر روی فلز باقی می ماند. حملات مكرر منبت های مختلف الگوی مشخصی را از بین می برد. بین منبت دستی و ماشینی تفاوت قائل شوید. اگر روند چکش زدن تصویر به صورت دستی انجام شود ، تعقیب دستی در نظر گرفته می شود. منبت کاری ماشین کاری مهر زنی است که روی پرس ها با استفاده از قالب ها انجام می شود. تجهیزات مدرن دستیابی به تصاویر با کیفیت بالا را امکان پذیر می کند ، از این رو با استفاده از مهر زنی استفاده از نقش برجسته دستی در ساخت جواهرات به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. و ضرب باید نه به عنوان یک نوع تزئین ، بلکه به عنوان یک فرم مستقل از تولید محصولات در نظر گرفته شود ، که جایگاه بزرگی در صنعت هنر دارد.

از ورق فلزی با قابلیت شکل پذیری به عنوان مواد منبت کاری استفاده می شود. اینها طلا ، نقره ، مس و آلیاژهای آن (تومباک ، کاپونریک) ، آلومینیوم هستند. مس و تامپاک بیشتر از بقیه مورد استفاده قرار می گیرد که دارای کیفیت تزئینی عالی ، توانایی رنگ آمیزی شیمیایی و الکتروشیمیایی ، به دست آوردن خواص ضد خوردگی بالا هستند. خاصیت پلاستیکی این مواد اجازه می دهد تا نقاشی برجسته عمیق ایجاد شود. ضخامت خالی با توجه به ابعاد محصول مهر شده تعیین می شود. برای محصولات کوچک ، از ورق هایی با ضخامت 0.3-0.8 میلی متر استفاده می شود. ابزار اصلی برای ضرب ، ضرابخانه و چکش است.

برجسته یک میله فولادی است که معمولاً بصورت وجهی با طول 90-120 لیتر برای قالبهای کوچک است. سطح مقطع تمبر باید متغیر باشد ، در قسمت میانی آن ضخیمی برای پایداری و میرایی ارتعاشات هنگام ضربه باقی مانده است. انتهای کار تمبر سخت شده است. انتهای دیگر آن ، که برای ضربه زدن کار می کند ، نیز کمی گرم می شود ، اما اجازه نمی دهد آن را پرچ کنید ، که طول مهر را حفظ می کند. فقط قسمت میانی کاملاً سخت نشده است - این لرزش را کاهش می دهد. سکه ها از میله های فولادی درجه U7 و U8 ساخته می شوند ، سپس آنها پردازش می شوند (بر روی تراش زمرد یا با دست) به طوری که محور طولی ضرب دقیقاً از مرکز عبور می کند ، این ثبات ضرب را در هنگام ضربه تضمین می کند. هنگام پردازش یک سکه ، لبه های آن حفظ می شود که اغلب چهار. سکه ها به شکل قسمت کار (اعتصاب) متفاوت هستند که به هدف ساز بستگی دارد. انواع مختلفی از ضرابخانه وجود دارد ، اما علاوه بر این ، هر کارخانه سازنده از مجموعه های مختلفی از ضرابخانه ها نیز استفاده می کند که از نظر اندازه و الگوی نبرد ، انحنای محدب ، وضعیت سطح و غیره متفاوت است. انواع اصلی ضرابخانه ها نام های خاص خود را دارند. در زیر مشخصات مختصر آنها آورده شده است. Kanfarniki - نوعی نبرد به شکل یک سوزن صاف ، ترک یک دنباله خال خالی. آنها برای انتقال تصویر به فلز با زدن تصویر در امتداد کانتور و همچنین تزئین پس زمینه با نقاط (شاتینگ) استفاده می شوند. هرچه اندازه محصول کوچکتر باشد ، چشمگیرتر انتخاب می شود. مواد مصرفی - فرم نبرد بصورت خطی است و شبیه تیغه پیچ گوشتی است. برای مهر زدن روی یک خط ثابت لازم است. خطوط منحنی از نوارهای منحنی استفاده می کنند. مواد مصرفی تصویر را روی فلز در امتداد نقاط قوطی کانتور می کند. طول و انحنای نبرد بسته به اندازه الگو انتخاب می شود. لاورها - یک مبارزه مسطح از اشکال مختلف دارند. آنها برای تسطیح هواپیما ، بالا یا پایین بردن نواحی مسطح تصویر استفاده می شوند. تفاوت در فرم های جنگ به دلیل طبیعت الگو ، به ویژه خط خطی منطقه مسطح است. تیمار سطح این سکه ها نیز متفاوت است. برای بدست آوردن یک دنباله براق ، از خراش های صیقلی برای یک مات استفاده می شود - تراشنده هایی با درجات مختلف زبری نبرد. Puroshniki - شکل نبرد دور با برآمدگی است ، اندازه و برآمدگی آن متفاوت است. Puroshniki رسم عمیق نقش برجسته و به دست آوردن یک بافت گودی را ارائه می دهد.

Boboshniki - شکل نبرد بیضی محدب است. آنها مانند پوروشنیک ها برای ترسیم نقش برجسته خدمت می کنند. لوله ها دارای فرورفتگی های گرد ، مقعر ، کروی و در اندازه های مختلف هستند. در مقابل کیسه های دارای ردیابی گودی ، توبول ها یک ردیابی محدب بر جای می گذارند و باعث برجسته شدن خط برجستگی می شوند.

بافت - حکاکی هایی با یک بریدگی در سطح نبرد. شکاف می تواند راه راه ، چهارخانه ، تکه تکه و غیره باشد برای استفاده در تزئین تصویر برجسته یا پس زمینه استفاده می شود.

ویژه - حکاکی هایی با الگو یا قطعه ای از الگو در سطح نبرد برای تکرار مکرر روی محصول. این می تواند یک برگ ، یک گل ، یک عنصر از یک زیور آلات ، یک طناب ، یک طناب و غیره باشد. چکش هایی که برای تعقیب استفاده می شوند دارای یک سنجاق دور یا مربع هستند ، سطح سوزن صاف است. انگشت چکش (قسمت مخالف ضربه گیر) به شکل کروی و با قطرهای مختلف ساخته شده است. از قسمت کروی چکش برای بلند کردن برجسته بدون استفاده از مهر زنی استفاده می شود. شکل دسته چکش نیز غیرمعمول است - به سمت پایین به سمت ضربه گیر خم شده و ضخیم می شود ، این باعث می شود که برای مدت طولانی ضربات یک نیروی خاص ایجاد شود.

از فلزات نرم یا رزین های جوش داده شده مخصوص به عنوان دستگاه های برجسته استفاده می شود که نقش قالب های پشتی را بازی می کنند. از بین مواد فلزی ، ماتریس می تواند آلیاژ سرب یا قلع سرب در نسبت 1: 1 باشد. ماتریس های فلزی که به شما امکان می دهد تصویر واضح تری داشته باشید ، برای کارهای کوچک یا هنگام پردازش یک منطقه جداگانه از تصویر استفاده می شود. ابعاد و اشکال ماتریس می تواند متفاوت باشد ، اما ضخامت آن باید حداقل 10 میلی متر باشد.

از مواد فلزی ، ماتریس می تواند یک مخلوط رزین ، الاستیک و چسب باشد. راحت است که ورق خالی محکم بر روی سطح آن ثابت شده است. مخلوط رزین حاوی: رزینهای مصنوعی یا طبیعی ، زمین خشک ریز الک شده (با مخلوط جایگزین می شود) ، موم و کلوفن. زمین به عنوان پرکننده عمل می کند ؛ محتوای آن سختی مخلوط را تنظیم می کند. ویسکوزیته مخلوط با وجود موم ، و چسبندگی و استحکام - با واردات گل محمدی به مخلوط حاصل می شود. این مخلوط روی آتش و با هم زدن کامل پخته می شود. سپس در جعبه های چوبی کم عمق ریخته می شود ، ابعاد آن کمی بزرگتر از ابعاد خالی چکش خورده است. هنگام ضرب کردن فرم های کوچک ، از یک توپ چدنی (شرابکوگل) استفاده می شود که دارای برشی با اضلاع کوچک است ، جایی که رزین ریخته می شود. سوهان پیچ نیز استفاده می شود ، یک میله فلزی با یک لایه رزین به اتصال آن بست می شود. الگوی کار تعقیب کننده ردیابی کاغذ برگرفته از نقاشی (عکس ، کارت پستال و ...) است. ابعاد ورق خالی با توجه به الگو تعیین می شود ، بنابراین خالی نسبت به الگو حاشیه آزاد دارد. برای ثابت کردن قطعه کار ، لبه ها خم می شوند. پره زدن لبه ها (خم شدن) را می توان با انبردست ، چکش روی صفحه صاف یا غلطک های دستی مخصوص کوچک با مشخصات برش خورده رول ها انجام داد. بسیاری از تعقیب کنندگان به راحتی گوشه ها را به پایین جمع می کنند تا چسبیده باشند. برای چسبندگی بهتر سطح قطعه کار به رزین ، قطعه کار باید به خوبی جوش داده شود و سفید شده یا به راحتی اچ شود. سطح رزین با دستگاه لحیم کاری به طور مساوی گرم می شود تا اینکه لایه فوقانی کاملا نرم شود و قطعه کار به طور همزمان گرم می شود. قطعه کار گرم (که با پنس نگه داشته می شود) بر روی سطح رزین نرم شده به صورت اریب فرو می رود تا هوا زیر صفحه گیر نکند. پس از غرق شدن لبه های خم شده قطعه ، آن را دوباره از بالا گرم می کنیم تا رزین محکم و بدون حباب روی قطعه کار قرار بگیرد. در مکان هایی که حباب های هوا تشکیل می شود ، فلز خم می شود و گاهی می شکند. در فرآیند کباب کردن ، اطمینان حاصل شود که رزین مشتعل نمی شود ، در غیر این صورت خاصیت چسبندگی و پلاستیکی خود را از دست می دهد. پس از خنک شدن رزین ، قطعه کار آماده استفاده است.

نقاشی از الگو به طور مستقیم به فلز اعمال می شود یا با استفاده از آب صابون یا چسب به قطعه کار چسبانده می شود. سپس خطوط تصویر با یک کافارنیک ضرب شده و یک علامت نقطه ای واضح برجای می گذارد. خطوطی که روی فلز اسکن می شوند با یک ماده مصرفی مهر می شوند و خط نقطه چین را به یک خط جامد تبدیل می کنند. وضوح تعقیب و گریز متناسب با اندازه مورد انتخاب می شود. پس زمینه کاهش یافته و با صاف کننده ها تراز می شود ، از خط کانتور شروع می شود ، با یک ماده مصرفی مهر می شود. پس زمینه به عمق خط کانتور (تخلیه) کاهش می یابد و در نتیجه ، یک تصویر برجسته واضح با پس زمینه آشکار می شود. تحت عمل تعقیب و گریز ، فلز به صورت سرد کار می شود و مخصوصاً در مکان های مراحل کانتور ، آنیل کاری لازم است. قطعه کار گرم شده از رزین برداشته می شود و به طور مساوی توسط دستگاه گرم می شود ، آنیل می شود. در این حالت ، بقایای رزین چسبیده می سوزد و رسوب کربن ایجاد می شود ، که با یک برس فلزی (لبه) ساخته شده از سیم مسی نازک به شکل برس از بین می رود. پس از آنیل ، برای از بین بردن نقش برجسته صورت ، قطعه کار دوباره از قسمت جلویی پایین چرب می شود ، به طوری که نقش برجسته جلویی در سمت عقب ضرب می شود. اگر نباید الگوی مشخصی روی محصول وجود داشته باشد ، آنگاه صفحه را روی سرب ، چوبی ، لاستیک یا پایه نمدی قرار می دهیم (رو به پایین) و سمت نادرست را با نعناع های مناسب در مکان هایی که برجستگی صورت بالا می رود ، ضرب می کنند. این عمل باعث تحریف قطعه کار می شود که با صاف کردن زمینه در صفحه صاف صاف از بین می رود.

برای پردازش نهایی ، قطعه کار آنیل شده دوباره چرب می شود ، اما این بار حفره های تسکین یافته بر روی ورق از قبل با رزین پر می شوند. بسته به دقت و پیچیدگی تصویر ، می توان محصول را 4-5 بار لکه زد. پایان نهایی نقش برجسته و پس زمینه با دقت بیشتری انجام می شود. برای این منظور ، نعناع نه تنها با شکل خود بلکه با سطح جنگ نیز انتخاب می شود تا سطح خاصی از محصول را به دست آورد. محصولی که از رزین خارج می شود ، آنیل می شود ، از رسوبات کربن پاک می شود و سفید می شود ، سپس در اندازه نهایی برش می خورد. پردازش بیشتر با توجه به هدف آن انجام می شود. اگر محصول نیازی به لحیم کاری نداشته باشد ، آن را مسواک زده ، اکسید کرده و صیقل می دهیم.

حکاکی

حکاکی نوعی پردازش هنری یک محصول است که شامل برش یک الگوی روی محصول با درجه بندی است. در عمل جواهرات ، از حکاکی دستی دو بعدی (مسطح) ، به روشی دیگر - حکاکی برای نگاه ، استفاده می شود. حکاکی دستی فرایندی پیچیده و زمان بر است که نیاز به مهارت ، استقامت و تمرکز بسیار زیاد مجری دارد. حکاکی جواهرات با استفاده از ابزار و ابزار حکاکی پشت میز کار جواهرات انجام می شود.

حکاکی ظاهری شکل رایج حکاکی دستی است. این شامل اجرای نقاشی ها و کتیبه ها بر روی محصولات در براق و سیاه است.

هنگام حکاکی ، محصول باید تقویت شود. برای این منظور ، آنها از: چوبی چوبی ، صفحات چفت و بست ، شرابکوگل و گلگیرها استفاده می کنند.

ویس چوبی - روی میز و رومیزی با اشکال مختلف اسفنج ، همان که برای سنگ اندازی. از آنها برای تقویت محصولات عمده استفاده می شود. صفحات چفت و بست - ساخته شده از چوب چسبناک. برای تقویت محصولات تخت خدمت کنید. ابعاد افقی تخته ها به اندازه محصول بستگی دارد ، ضخامت آنها 20-25 میلی متر است. شما می توانید محصول را با کمک ناخن ، فشار دادن صفحه در امتداد کانتور با کلاه ، آب بندی موم و خمیر قفل ، روی تخته ها تقویت کنید. Shrabkugel (ویس توپی) - یک توپ چدنی به قطر 130 میلی متر است که از آن قطعه ای از بالا بریده می شود و یک شیار بریده می شود که در آن صفحه با محصول با پیچ و مهره بسته می شود. برای اینکه محصول بتواند از هر زاویه ای حرکت کند ، یک حلقه چرمی زیر ژل اسکراب قرار می گیرد. Krantz (بالش حکاکی) - بالش گرد چرمی یا بوم سنگین که کاملاً با شن و ماسه پر شده باشد. قطر گلگیر 180-200 میلی متر. این به عنوان یک پوشش زیر صفحه نصب یا میز چوبی میز برای مانور رایگان محصول عمل می کند. Krantz ساده ترین و رایج ترین دستگاه حکاکی است. معمولاً توسط خود صنعتگران ساخته می شود. برای انجام این کار ، دو دایره به قطر 180-200 میلی متر از چرم ضخیم (3-4 میلی متر) بریده می شوند ، در آب خیسانده می شوند و در اطراف محیط با فاصله 5 میلی متر از لبه بخیه زده می شوند. دایره کاملاً بخیه نشده است - 30-50 میلی متر بدون بخیه مانده است. شن و ماسه خوب و خشک شسته شده از طریق یک سوراخ درز نشده در کیسه حاصل ریخته می شود. سپس سوراخ دوخته شده و بالش روی میز قرار می گیرد.

شتیخلی همانطور که قبلاً ذکر شد ، این محصول با گورها حک شده است. Shtikhel یک برش فولادی است ، مانند یک بارتک ، که در یک دسته چوبی به شکل قارچ قرار می گیرد. طول برش 100-120 میلی متر. رنده ها از فولادهای ابزار U12A یا KhVG ساخته می شوند. علاوه بر این فولادها ، می توانید از موارد زیر استفاده کنید: "نقره ای" میله ای ، نوارهای فنر ، حلقه های بیرونی بلبرینگ (صاف کردن آنها) ، پرونده های تخت کوچک و تیغ های تیغ. پیش نیاز رنده ، مناسب و صاف کردن صحیح است. کیفیت کار انجام شده تا حد زیادی به این امر بستگی دارد. اگر سنگ فشاری محلی نباشد ، به سرعت کسل می شود یا لبه برش آن چروکیده می شود ، اگر بیش از حد گرم شود ، لبه برش آن دائما خرد می شود. گریدرهای گرم شده را در دسته هایی با طول های مختلف قرار می دهند تا هنگام سنگ زنی ، سنگ ریز را با دست تنظیم کنند. دستگیره ها در طول های 30 تا 70 میلی متر ساخته می شوند. گردن دسته با حلقه های فلزی تقویت شده است که از ترک خوردن آن در هنگام اتصال جلوگیری می کند. دم تیغه با 2/3 طول آن به دسته قبل از سوراخ می رود. قسمت پایین قارچ دستگیره (از کنار تیغه) تراش خورده است ، که راحت ترین کار را برای کار می کند - به شما امکان می دهد دسته را با انگشت کوچک خود محکم بگیرید ، آن را نگه دارید و در حین حکاکی هر زاویه بین تیغه و محصول تنظیم کنید.

درجه بندی ها از نظر شکل مقطع که هدف ابزار را تعیین می کند متفاوت هستند. علاوه بر این ، گریدرهای هر نمایه (شکل 126) بسته به ضخامت بر اساس اعداد تقسیم می شوند و دارای نام هستند. این نام ها ، مشابه نام سازهای جواهرات ، عمدتا ریشه آلمانی دارند.

Grabstikhel - مناسب برای حکاکی روی صفحه های بزرگ و سطوح مقعر. دارای تیغه ای خمیده با انحراف 3 تا 8 میلی متر است. زاویه تیغه می تواند از 30 درجه تا 90 درجه باشد. به صورت مقطع دارای شکل لوزی است.

facettenstichel یکی از محبوب ترین درجه بندی ها است که برای ترسیم خطوط دقیق ، ساخت الگوهای حکاکی مسطح و اتمام نقاشی طراحی شده است. پروفیل ذوزنقه ای است و دارای تیغه ای کاملاً تیز است. دارای یک تیغه مستقیم با زاویه تراش تیغه از 60 تا 120 درجه است.

Messerschtikhels در نظر گرفته شده است: نازک - برای ایجاد خطوط سبک بسیار نازک (در مو) ، ضخیم - برای خار ، ترسیم خطوط تیز و اتمام. آنها دارای تیغه های گوه ای مستقیم با دیواره های مستقیم هستند. لبه تیغه با شعاع 0.1 - 0.2 میلی متر برای جلوگیری از قطع شدن زمین است. زاویه وضوح تیغه ، بسته به ضخامت سنگ ریز ، 15-30 درجه است.

Spitzstichel - برای حکاکی کانتور نقاشی ، ترسیم خطوط عمیق واضح ، سکته های قوی ، پیرایش براق استفاده می شود. در مقایسه با messer-shtikhel ، دارای دیواره های جانبی محدب است. تیغه مستقیم است ، زاویه تیغه از 30-45 درجه است.

Bollstikhel - برای حکاکی خطوط گرد (شیار) ، نقاط عمیق (گودی) ، برای حکاکی عمیق (برجسته) استفاده می شود. باید مانند بارتک ، یک تیغه گرد داشته باشد. شعاع رفع از ماهیت کار (از 0.3 تا 5 میلی متر) انتخاب می شود.

Flachshtikhel - برای از بین بردن و تسطیح پس زمینه ، در بعضی موارد برای تراشیدن سطح تزئینات براق استفاده می شود. دارای تیغه تخت (لبه برش) است. عرض تیغه می تواند از 0.2 تا 5 میلی متر باشد. فلچ استیل با تیغه پهن به شکل تیغه معکوس "مسنجر معکوس" نامیده می شود. برای سهولت کار و تراشکاری ، تیغه فرمان فلچ کم تیز می شود.

Shatirstikhel (rebshtikhel) - برای سایه زدن و مات کردن سطح استفاده می شود. بر خلاف flachstikhel ، تیغه دارای یک برش دندانه دار خوب است. گام بریدگی از 0.1 تا 0.4 میلی متر است.

یکی از دلایل نقص در حکاکی ، تراشکاری نادرست درجه بندی ها است ، بنابراین بدون داشتن مهارت خاصی در تراشکاری نمی توانید کار را شروع کنید. هنگام آماده سازی سنگفرش برای کار ، آنها نه تنها راحتی حکاکی ، بلکه راحتی تراشکاری آن را نیز فراهم می کنند. برای انجام این کار ، برش تراش زمرد از کنار پشتی تقریباً 1/3 طول تیغه آزاد ایجاد می شود. برش چرخ شده است تا ارتفاع تیغه قسمت کارگر از 1.5 تا 3 میلی متر باشد. با چنین برش ، انتهای سنگ شکن مانع ایجاد الگو در حین حکاکی نمی شود و منطقه تراشکاری قسمت کار آن کاهش می یابد. در لبه های کناری برش ، یک شکاف برداشته می شود تا انگشتان از بریدن محافظت شود.

لبه برش توسط ناحیه تراش (ناحیه پیشانی) با دیواره ها و تیغه (پایه) تیغه تشکیل می شود. سکوی پیشانی باید با تیغه تیغه زاویه 45 درجه تشکیل دهد (زاویه تیز کردن). زاویه تراشکاری کمتر از 45 درجه باعث می شود که دستگاه سنگفرش درون فلز فرو رفته و فلز را به صورت تند برش دهد. در زاویه تراش بیش از 45 درجه ، سنگ ریزه در جهت تیغه می لغزد. یک شرط لازم برای تراشکاری صاف (بدون برآمدگی و دور زدن) نوک تیز شدن قسمت جلوی سنگ فشان است. هنگام تراش دادن سنگدانه روی یک بلوک ، آرنج دست راست باید معلق باشد ، دست باید محکم بر روی سنگ با زاویه 45 درجه فشار داده شود (شکل 127). چرخ از طرف پشت تیز می شود ، ردیابی برای کشیدن سطح محصول با یک لایه نازک از رنگ آبرنگ سفید یا گواش مایع پوشانده می شود و اجازه می دهد خشک شود. اگر پس از خشک شدن ، لخته ها یا مناطق بدون رنگ (تکه های طاس) روی محصول دیده می شود ، رنگ این مکان ها با انگشت مرطوب تراز می شود. یک نقاشی ساده را می توان با یک مداد سخت تیز روی رنگ خشک شده با دست انجام داد.

نقشه های پیچیده ابتدا روی کاغذ در اندازه کامل ساخته می شوند. تصویر باید واضح باشد ، تمام تغییرات تونال و سایه با ضربه یا نقطه داده می شوند. نقاشی از طریق کاغذ کربن به سطح رنگ شده محصول منتقل می شود. اگر انگشتی از دست چپ ندارد که دستگاهی را در دست داشته باشد که محصولی در آن محکم بسته شده باشد. دست چپ به طور مداوم موقعیت خط برش را تنظیم می کند ، دستگاه را با محصول می چرخاند و خط را به سمت قسمت برش گیر می کشاند. حکاکی براق. نیازهای بیشتر به حکاکی زیر براق تحمیل می شود ، زیرا هر دو قسمت عمیق و سطح الگو برای مشاهده باز هستند.

قسمت انتخاب شده از نقاشی باید به همان اندازه براق و واضح برش خورده باشد ، و نواحی سطحی باید دارای طراحی خطی غیرقابل انکار باشند. برای حکاکی براق ، پیش ساخته ردیف پیشرو است. آنها به تنهایی می توانند خطوطی با عرض های مختلف ترسیم کنند. وقتی سنگ ریز در موقعیت مستقیم قرار دارد (بدون شیب جانبی) ، خطوط نازک بریده می شوند ، هنگامی که خط ضخیم می شود ، گریدر به سمت ضخیم شدن مورد نیاز متمایل می شود. هرچه شیب سنگدانه بیشتر باشد ، خط برش بیشتر است. هنگام حكاكی برای براق كردن ، خط باید بدون بلند كردن گریدر از فلز قطع شود ، در غیر این صورت مراحل ایجاد می شود. برای تزئین تصویر ، همراه با صفحه نما ، از رنده های دیگری نیز استفاده می شود: رنده - برای برش دادن (پایین آوردن) پس زمینه به طوری که تصویر نقش برجسته تر باشد. messerschtikhel - برای پردازش پس زمینه سایه دار ، و غیره. تمام قبرهای حکاکی شده در زیر براق اجباری هستند - به خوبی جلا داده شوند.

حکاکی سیاه شده. الگوی حکاکی شده در نظر گرفته شده است که با جوهر پر شود. برخلاف حکاکی زیر براق ، هنگام حکاکی زیر سیاه شدن ، برش آینه ای لازم نیست ، برعکس ، زبری سطح باعث چسبندگی بهتر فلز پایه به رنگ سیاه می شود. به عنوان یک قاعده ، هنگام حکاکی برای سیاه کردن ، ابتدا نقاشی مشخص می شود (با یک سنجاق اسپیتز) ، و فقط پس از آن ترسیم می شود. با ضربات کوچک حکاکی کنید و به دنبال آن تراز بریده شود. مناطقی از محصول که در معرض پر شدن با نیلو قرار ندارند ، به دقت جلا داده می شوند و در حین حکاکی ، از سکته های مغزی و خراش محافظت می شوند.

میناکاری

لعاب کاری نوعی تزئینات تزئینی است که با پوشش مناطق محصول با جرم شیشه ای ذوب کم مرتبط است. در تولید جواهرات از فلزات گرانبها ، از مینای دندان گرم استفاده می شود ، یعنی از آنهایی که با شلیک استفاده می شود. مینا علاوه بر کیفیت تزئینی ، به دلیل مقاومت در برابر معرفهای شیمیایی ، از ویژگی های محافظتی بسیار خوبی برخوردار است. از نظر ترکیب شیمیایی ، اینها نمک های اسید سیلیسیک هستند. اجزای تشکیل دهنده آلیاژ عبارتند از: اکسیدهای سرب ، سیلیسیم ، پتاسیم ، باریم ، سدیم ، آرسنیک تری اکسید ، آنتیموان و اکسیدهای فلزات رنگ دهنده. رنگ مینای دندان می تواند بسیار متفاوت باشد ، آنها با درج مواد خاصی تنظیم می شوند. به عنوان مثال: رنگ های قرمز را می توان با استفاده از اکسید کروم ، مس فلزی ، ترکیبات طلا ، اکسید آهن بدست آورد. آبی و آبی روشن - اکسید کبالت ؛ سبز - اکسید مس و اکسید کروم ؛ فیروزه - ترکیبات اکسید قلع با مس فسفات و همچنین مس فلزی. رنگ سیاه با افزودن اکسید ایریدیم ، اکسید منگنز بدست می آید. رنگ زرد توسط اکسید کروم ، اسید تیتانیک ، تری اکسید آنتیموان و یک ترکیب نقره ای داده می شود. موادی وجود دارد که بسته به نسبت ، رنگ کاملا متفاوتی به آلیاژ می دهد. اینها عبارتند از: اکسید کروم ، اکسید آهن ، مس فلزی ، اکسید منگنز و ... مینای دندان های رنگی می توانند شفاف و مات (کسل کننده) باشند. تیرگی مینای دندان با ورود اکسید قلع ، تری اکسید آرسنیک ، اسید فسفریک و سایر موادی که شفافیت را به آلیاژ خفه می کنند ، حاصل می شود.

مینا ها با توجه به ویژگی های تکنولوژیکی و طراحی محصولاتی که مینای دندان را روی سطح نگه می دارند ، طبقه بندی می شوند. آنها به champlevé ، cloisonné ، window و زیبا تقسیم می شوند. در صنعت طلا و جواهر ، در حال حاضر از ناچ و کلوئه بیشتر استفاده می شود. پنجره و زیبا بسیار نادر است.

مینای دندان های بریده شده آنهایی هستند که در آنها فرورفتگی (فرو رفتگی) در محصولات ایجاد می شود که با حکاکی ، مهر زدن یا برجسته سازی ساخته می شوند. فرورفتگی ها تا عمق 0.5-0.8 میلی متر ایجاد می شوند. دیواره های فرورفتگی باید عمودی باشند ، یا بهتر است با یک زیر برش ، سپس پوشش مینای دندان محکم بر روی فلز نگه داشته می شود. هنگامی که سطوح بزرگ با مینای دندان شفاف پوشانده می شوند ، ناحیه (سطحی که باید روکش شود) با یک رنده با الگوی تسکین خاص بریده می شود. در زیر لعابهای مات ، سکو مات می شود یا بر روی آن یک شکاف با یک تراش ساخته می شود تا یک سطح خشن ایجاد شود. این حالت سکو به چسبندگی بهتر مینای دندان به فلز کمک می کند.

مینای دندان Cloisonné مینای دندان هایی است که فرورفتگی های بین پارتیشن های ساخته شده از سیم نورد یا فیلیگن لحیم شده به پایه را پر می کند. بخشی از محصول که قرار است با مینا پوشانده شود به صورت یک جعبه با سطح بالا و باز ساخته شده است. پارتیشن ها ، به عنوان یک قاعده ، الگوی خاصی ایجاد می کنند. ارتفاع پارتیشن ها و لبه حدود 0.8-1.0 میلی متر است. لحیم کاری پارتیشن ها فقط باید با لحیم کاری با درجه حرارت بالا با نقطه ذوب بالاتر از نقطه ذوب مینا انجام شود.

مینای دندان پنجره یا شفاف ، مینای دندان را از سوراخهایی با مینای دندان شفاف رنگی باز می کند. محصولات مربوط به مینای پنجره باید دارای نقاشی (الگوی) آهنی باشد که از فلز تراشیده شده یا با روش فیلیگر ساخته شده باشد ، سوراخ های آن با مینای دندان شفاف رنگی پر شده است. این کار نیاز به مهارت زیادی از مینا کاری دارد.

مینای نقاشی شده - نقاشی مینا مینیاتوری روی موارد لعابی. این سختگیرانه ترین و پر زحمت ترین نوع میناکاری است که نه تنها به مهارت ، بلکه به توانایی هنری بالایی نیز از مجری نیاز دارد. پایه ، کاملاً پوشیده از مینا ، که نقاشی روی آن ساخته شده است ، از مس ، نقره و طلا ساخته شده و می تواند به هر شکلی باشد. این نوع مینا کاری با طیف گسترده ای از مینا ، از نظر رنگ و نقطه ذوب متفاوت است. قبل از ادامه مینا کاری ، مینا کاری ها برای استفاده آماده می شوند. حتی در یک قطعه یا کاشی ، مینای دندان می تواند ناهموار باشد. بنابراین ، کاشی ها یا قطعات بزرگ قبل از خرد شدن تراش داده می شوند و مناطقی با همان شفافیت و رنگ ، بدون تیرگی و آلودگی انتخاب می شوند. قطعات انتخاب شده با ماسه استیل و در ملات فولاد خرد می شوند تا زمانی که تراشه های بسیار ریز تشکیل شود. این خرده ریز کاملاً مغناطیسی شده و با آب در ملات چینی یا عقیق با همان گلدان درست می شود تا زمانی که یک غلاف همگن تشکیل شود. بسیار مهم است که دانه بندی گرانول یکسان باشد. گرد و غبار ایجاد شده در نتیجه خرد شدن با شستشوی مکرر مینای دندان خرد شده در آب از بین رفته و به صورت کدورت تخلیه می شود. خشك شدن ذرات گرد و غبار برای استفاده مناسب تلقی می شود. به منظور جلوگیری از آلودگی در حین کار مینا ، مینای دندان پر از آب شده و بنابراین حفظ می شود. قبل از استفاده از مینا ، آب اضافی را تخلیه کنید. تمام کارها در زمینه تهیه مینای دندان باید در شرایط تمیز و ایده آل انجام شود ، زیرا ورود گرد و غبار و خاک به مینای دندان منجر به زدودن - لکه های تیره می شود.

قبل از استفاده از مینا ، موارد بازپخت می شوند (مواد سرد کار می توانند تحریف شوند - در هنگام گرم شدن با مینای دندان تاب می خورند) و سفید می شوند. محصولاتی که فرورفتگی آنها با استفاده از دستگاه سنگ تراش تهیه نشده است ، با برس های برنجی مسواک می خورند. سپس محصول شسته و خشک می شود. جاهایی که با مینا پوشانده نشده اند باید عاری از نقص باشند: ناخن ، ترک ، خراش ، خراش های تصادفی و غیره مینای دندان را با قلم مو یا کفگیر فلزی (میله نازک با انتهای صاف) بزنید. رطوبت دوغاب با استفاده از کاغذ صافی یا پنبه پاک شده و محصول خشک می شود. بخشی از مینای دندان که به مکانهایی افتاده است که نمی توان میناکاری کرد ، برداشته می شود.

مینا در کوره های صدا خفه کن در دمای گرمایش محفظه 600-800 درجه سانتیگراد بسته به درجه حرارت ذوب مینای دندان سوزانده می شود. محصولات در یک اجاق گاز روی پایه آهنی قرار می گیرند و لبه های آن از دو طرف خم شده است. چنین پایه ای از هر طرف حرارت یکنواخت محصولات را فراهم می کند. قبل از شلیک مینا ، پایه ایستاده شده و با مقیاس روکش می شود.

هنگام استفاده از منابع گرمای شعله ور ، محصول را از دوده عایق بندی کنید. علاوه بر این ، تماس شعله باز با مینای دندان رنگ آن را تغییر می دهد. شلیک تا زمانی که مینای دندان پخش شود و درخشش آینه در سطح آن ظاهر شود ، طول می کشد. سپس محصول به تدریج سرد می شود. در مواردی که مینای دندان باید با فلز هم سطح باشد ، سطح مینای دندان با یک میله ریز دانه آغشته به آب اره می شود تا زمانی که با فلز تراز شود. هنگام استفاده از چندین مینای دندان روی یک محصول ، اگر نقطه ذوب آنها مشخص نیست ، آزمایش لعاب برای قابلیت انعطاف پذیری انجام می شود. برای انجام این کار ، مینای دندان های مختلف (انواع) بر روی یک صفحه فلزی گذاشته می شود و در یک کوره صدا خفه می شود ، با دقت دنباله ذوب آنها را دنبال می کند. با تعیین توالی ذوب مینای دندان آزمایش شده ، آنها شروع به استفاده از آنها برای محصول می کنند. چیدمان و شلیک با مینای نسوز آغاز می شود ، در همان زمان مکان های آماده سازی برای مینای نرم و نسوز از لحن انتخاب شده آماده می شوند. سپس مینای نرم تری زده می شود. هنگام قرار دادن مینای دندان تزئینی با پارتیشن های اسکن شده ، لازم است اطمینان حاصل کنید که نان در یک لایه مساوی قرار دارد و به دیواره های پارتیشن ها نفوذ نمی کند. مینای دندان نباید به حد بالایی برسد ، زیرا پر کردن بعدی مینای دندان با پارتیشن های اسکن شده مجاز نیست.

استفاده از مینای دندان روی محصولات با پارتیشن های نورد صاف تا حدی متفاوت از استفاده از آنها برای محصولات دارای لکه های اسکن شده است. در حین شلیک مینای دندان ، مینای دندان با دیوارهای پارتیشن قرار می گیرد - اولین واشر خاک در نظر گرفته می شود. مینای دندان گذاشته و شلیک می شود تا جایی که در حالت شلیک ، سلولها را تا ارتفاع پارتیشن ها پر کند. سپس سطح با یک میله ریز دانه بندی شده و کاملاً شسته می شود. سطح مینای مات حاصل در کوره شلیک می شود تا زمانی که درخشش ظاهر شود. پس از آن ، محصول جلا داده می شود. غالباً مینای دندان های تخته سنگ با مینای دندان بی رنگ در بالا پوشانده می شوند - فوندون. این کار در دو یا سه مرحله انجام می شود تا زمانی که پارتیشن ها زیر شیر قرار بگیرند. هنگام تهیه فوندون ، باید به خصوص خلوص را با دقت کنترل کنید. بهتر است آن را خرد کرده و در آب مقطر هم بزنید.

استفاده از مینای دندان پنجره دشوار است زیرا باید آن را روی سوراخ ورودی قرار دهید. سوراخ هایی که برای میناکاری (برش یا فیلیبرن) آماده می شوند ، با مایع مینا پر می شوند. پنجره های بزرگ با فوندانت از قبل محکم می شوند و فقط پس از آن با مینای دندان رنگی رنگ می شوند. پنجره ها را با جمع كردن ماساژ ماساژ با ماسوره و توزیع آن در سوراخ ها پر می كنید تا با فیلم پوشانده شود. سپس رطوبت با کاغذ صافی مکیده می شود و در صورت شکست فیلم ، سفت شدن مجدداً انجام می شود. پس از محکم کردن تمام دهانه ها با آبشار و خشک کردن آن ، محصولات با دقت (بدون لرزش) در اجاق قرار داده می شوند و در آنجا نگهداری می شوند تا مینای دندان شروع به پخش کند و سوراخ ها را محکم کند. محصولات خارج شده از اجاق اجازه خنک شدن را دارند ، سوراخ های خالی دوباره با آب پر شده و شلیک می شوند. بنابراین ، با استفاده از چندین بارگیری ، سوراخ ها کاملاً پر شده و لایه مورد نیاز مینای پنجره حاصل می شود. هنگام شلیک مینای دندان ، با دقت مراقب باشید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کنید ، در غیر این صورت مینا از کار می افتد و شکسته می شود.

نقاشی مینا به لایه ای از مینای دندان پوشانده می شود که روی پایه مینای پایه فلزی قرار می گیرد. پایه می تواند همانطور که قبلاً ذکر شد ، یک صفحه طلایی ، نقره ای یا مسی است که در امتداد کانتور بریده می شود و به شکل معینی منحنی (در صورت لزوم) منحنی می شود. اگر این صفحه به عنوان یک صفحه (بالا) ، به صورت مکانیکی متصل شود ، سنجاق ها به آن لحیم می شوند. قبل از استفاده از آن در بالای خاک ، آن را بازپخت ، اچ ، شسته و خشک می کنند. آغازگر غالباً مینای سفید (شیری) است که با خراش روی سطح بالا زده می شود. مینا (ضد مینا) و در قسمت عقب بالای آن قرار دهید. ضد مینا ، که از بقایای مینا بر روی آن استفاده می شود ، در یک لایه نازک تر اعمال می شود. پس از خارج كردن رطوبت از دوغاب و خشك كردن آن ، قسمت بالایی آن را برای قرار دادن در كوره بر روی یك پایه قرار می دهید. در حین پخت و پز ، محصول در اجاق گاز نگهداری می شود تا زمانی که مینا در غده ها جمع می شود و می درخشد ، سپس آن را بیرون آورده و دوباره یک گره اعمال می شود ، سعی می شود شیارهای بین سل را پر کند. محصول خشک شده دوباره در آن قرار داده می شود و این بار تا زمانی که مینای دندان کاملاً پخش شود ، نگهداری می شود. بر روی خاک خنک شده ، یک لایه مینای پوشش با خلوص رنگ استثنایی اعمال می شود. پس از استفاده و پخت لایه پوشش ، مینای دندان با پر کردن با یک میله مرطوب ، سطح آن را می شست ، در محلول کربنات پتاسیم شسته و دوباره آتش می زند تا درخشش یکنواخت ظاهر شود. تصویر از طریق کاغذ کپی بر روی لایه زیرین روغن سقز با یک سوزن کپی به سطح مینا منتقل می شود.

رنگ های نقاشی با روغن سقز مالیده می شوند تا زمانی که توده رنگ از شیشه جلوگیری می کند. قبل از رنگ آمیزی ، رنگ ها برای تغییر رنگ در هنگام شلیک و زیر رنگ آزمایش می شوند ، سپس روی کاغذ سفید چسب زده شده روی شیشه قرار می گیرند. ثبت تصویر با استفاده از یک قلم نقاشی یا یک برس نازک ، از طرح شروع می شود. رنگ آمیزی با مینای دندان رنگ شده به ترتیب کاهش دمای ذوب مینای دندان انجام می شود ، یعنی ابتدا سکته های مغزی را با مینای دندان با نقطه ذوب بالاتر اعمال می کنند ، آنها را شلیک می کنند ، سپس آنها را دوباره با یک نقطه ذوب پایین تر و غیره شلیک می کنند. بنابراین ، نقاشی پس از شلیک مکرر مینا به دست می آید. در عین حال ، باید مراقب باشید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کنید ، در نتیجه سکته های نقاشی می توانند در زمین فرو روند و تاری شوند. نقاشی تکمیل شده با فوندانت پوشانده شده است ، که از نقاشی محافظت می کند و به آن درخشش می بخشد.

"استاد جواهرات"

فصل 1 جواهرات در سنت های هنر محلی محلی

1.1 تاریخ جهانی جواهرات

تاریخچه جواهرات. ویژگی های بارز هر دوره.

قدمت و جواهرات جهان باستان. پردازش هنری فلزات غیر آهنی در جهان باستان. سیر تحول در صنعت طلا و جواهر ، فناوری و سبک ها از جهان باستان تا به امروز. قرون وسطی گوتیک ، سبک رومانسک. ویژگی های فن آوری و سبک: باروک ، روکوکو ، رنسانس ، کلاسیک گرایی ، مدرن ، التقاط. یافته های حاصل از برنز ، نقره ، طلا ، فرآوری ماهر فلزات غیر آهنی. ویژگی های فناوری های جواهرات فرهنگ هالشات. تعیین سبک و عصر از طراحی ، عکاسی. منطقه هالشتات (اتریش). دست خط و سبک جواهرسازان اتروسک. سبک جواهرات در مناطق: فرانسه شرقی ، سوئیس ، بایرن ، جمهوری چک. هنر جواهرات سلتیک را توسعه داد. مراحل پیشرفت صنایع دستی هنری از اولین اسلاوها به سبک رومانسک نمونه های اسلاوی ، La Tene. توسعه صنایع دستی. صنعتگران دربارهای فئودال ها وزیر هستند. محصولات صنعتگران که در صومعه ها کار می کردند اغلب مهر یک اثر هنری را داشتند. آکوامانیلیا با تصاویری از حیوانات ، قاشق و بوی عطر ، گاهی شمعدان و ... شهر قرون وسطایی. با پیشرفت صنایع دستی جواهرات در قرن سیزدهم ، اولین ردپای تخصصی شدن این حرفه را می توان یافت. سبک جدید گوتیک است. در این دوره ، جمهوری چک به مرکز فرهنگی اروپا تبدیل شد. صنعتگران همچنین محصولات کاملاً هنری تهیه می کردند که در ابتدا بیشتر به کلیساها خدمت می کردند و مدتها در پشت نرده های صومعه ها نگهداری می شدند. هنر جواهرات کلیسا. هنر جواهرات چک. کمربندهای زنجیره ای در Kobylnice na Moravė. هنر جواهرات آکادمیک.

1.2 سنت های جواهرات در روسیه

ساخت محصولات فلزی هنری در سنت های هنرهای محلی محلی.

هنرهای محلی و صنایع دستی روسیه. انواع هنرها و صنایع دستی. روایات صنایع دستی عامیانه ، اطلاعات تاریخی. گرایش های هنری کاربردی. انواع محصولات صنایع دستی هنرهای محلی. انتصاب و دامنه محصولات فلزی هنری. طبقه بندی بر اساس نوع مواد ، روش ساخت ، اتمام و غیره. ویژگی های باستان شناسی به عنوان پایه ای برای انتخاب گریدهای فلزی عمل می کنند. تعیین تقویم و سبک دسته بندی جواهرات از قرن 10 تا 13 از عکس ها و طرح ها. ویژگی های سنتی ، محلی ، تقویمی جواهرات و روش های تعریف سبک. ویژگی های صنایع دستی جواهرات دوره گروه ترکان طلایی. جواهرات شهرهای پایتخت. نوگورود کلومنا روزلاول ریازان ، زونیگورود مسکو ، قلعه ایزبورسک. سکونتگاه های روستایی. تعیین سبک و عصر محصولات هنری. ریخته گری محصولات هنری ؛ تعقیب موارد هنری ، حکاکی سطح وسایل ؛ میناکاری محصولات هنری ؛ پردازش محصولات با حکاکی. اتصال فلز در جواهرات با مواد دیگر ؛ بستن سنگ از برش های مختلف. گوهرشناسی مواد معدنی: سنگهای نیمه قیمتی ، سنگ های قیمتی. تراش مواد معدنی ، سنگ زنی ، پرداخت. ساخت انواع هنرها و جواهرات ساخته شده از فلز با عناصر خلاقیت مستقل بر اساس سنت های هنری صنایع محلی محلی.

فصل 2. انجام عملیات فن آوری برای پردازش فلز.

2.1 فناوری فلزات.

انواع و درجه های فولاد. فولاد. طبقه بندی. فلزات غیر آهنی. مشخصات اصلی فولاد (تراکم فولاد ، مدول الاستیک و مدول برشی فولاد ، ضریب انبساط خطی و غیره). خصوصیات فولاد را می توان با استفاده از انواع مختلف فرآوری تغییر داد: حرارتی (سخت شدن ، بازپخت) ، شیمیایی - حرارتی (سیمان سازی ، نیترید کردن) ، مکانیکی حرارتی (نورد ، جعل). چندشکلی توانایی شبکه های کریستالی برای تغییر ساختار خود در هنگام گرم شدن و خنک سازی است. گریدهای فولادی. تراکم فولاد ، ترکیب خاص فولاد. فولاد کربن. ترکیب شیمیایی. ویژگی های مکانیکی. فولاد. فولاد ضد زنگ. فولاد داماسک. برنج ، برنز ، طلا ، نقره.

2.2. درمان ترموشیمیایی.

عملیات حرارتی فلزات و آلیاژها. سخت شدن قطعات تعدیل قطعات سخت شده آنیل قطعات. آنیل و سخت شدن مس و برنج آنیل. بلو و فولاد است. روش های پردازش الکتروفیزیکی و الکتروشیمیایی ، استفاده از پوشش های محافظ روی فلز. اچ شیمیایی سطوح فلزات غیر آهنی. روش شیمیایی برای پرداخت فلزات. پوشش شیمیایی با فلزات. آبکاری کروم شیمیایی فلزات روش شیمیایی قلع کاری فلزات. رنگرزی شیمیایی محصولات قلع به رنگ برنز. "تذهیب" از برنج. رنگ مس برای طلا. لاک طلایی رنگ برنجی (انفعال برنجی). رنگ آمیزی شیمیایی برنج. یک روش ساده نقره زدن. آبکاری داغ نقره ای قطعات فلزی. نقره سازی شیمیایی. روش شیمیایی نقره زدن مواد غیر فلزی. رنگرزی شیمیایی اشیا silver نقره ای بنفش. محلول شیمیایی برای رنگ آمیزی اشیا silver نقره ای به رنگ سیاه. تذهیب گرم محصولات فلزی. تذهیب بدون منبع تغذیه خارجی. حذف آبکاری طلا با کیفیت پایین. روش های حذف رنگ قدیمی از محصولات فلزی (ترمیم). شستشو و خمیر برای از بین بردن لعاب و رنگ بر اساس سلولز (نیترو) ، گلیفتالیک ، نیتروگلیفتا. خمیر برای از بین بردن رنگهای روغنی و لاک الکل در هنگام ترمیم محصولات فلزی و چوبی. رقیق کننده ها و رقیق کننده ها. پوشش فلز با لاک الکل. محصولات رنگ آمیزی برای طلا ، نقره.

2.3 قفل ساز و جوشکاری کار می کند.

کار قفل ساز. انواع کارهای لوله کشی. قابلیت اطمینان محصول دوام محصول. تجهیزات کارگاه جواهرات. معاون قفل ساز علامت گذاری دقت. علامت گذاری هواپیما. طراحی روی قطعه کار خطوط موازی و عمود (خط و خش) ، دایره ها ، قوس ها ، زاویه ها ، خطوط مرکزی ، اشکال مختلف هندسی با توجه به ابعاد مشخص یا خطوط سوراخ های مختلف مطابق با الگوها. علامت گذاری مکانی ابزارهای علامت گذاری هواپیما. کشو (سوزن). کرنر قطب نما کولیس Reismas چکش های علامت گذاری. روش های علامت گذاری نشانه گذاری مداد برش فلز ابزار برش. اسکنه ابزار برش. کروتزمایسل شفاف سازی ابزار کار قفل ساز. صاف و صاف کردن فلزات غیر آهنی. صاف کردن هدست. اتو کشیدن صاف کردن میله. غلطک خم دستگاه خم سه رول. خم شدن فلز خم شدن قطعات فلزی ورق و نوار. خم شدن گیره. خم شدن گوش با پنس بینی گرد. خم شدن آستین خم شدن و انبساط لوله ها خم شدن لوله های مسی و برنجی. شعله ور شدن (نورد) لوله ها. برش فلز برش قیچی. برش با اره برقی. طرح تیغه اره برقی. با اره برقی کار کنید. اره برش اره گرد ، مربع ، نوار و ورق فلز. برش فلز گرد. برش فلز مربع برش فلز نازک و شکل. برش در امتداد خطوط منحنی برش مکانیزه اره برقی اره برقی را می بندد. نصب تیغ اره برقی. اره برقی پنوماتیک. برش ساینده. پر کردن فلز فایل ها. انواع و عناصر اساسی شکاف. از پرونده های برش قوس هنگام پردازش فلزات نرم استفاده می شود. پرونده های خاص پرونده هایی برای پردازش برنز ، برنج و طلا. پرونده های سوزنی پرونده های الماس. اره کردن سطوح مسطح خارجی. حفاری مته سیلومین امولسیون صابون یا مخلوط الکل و سقز. ضدضربه ، ضد آب و سوراخ کردن مجدد سوراخ. ماشینکاری سوراخ مخروطی برش نخ پرچ سرد و گرم است. روش پرچ Taumel. تراشیدن تیز کردن اره و اتصالات. متناسب و متناسب لپ و پایان دادن. لحیم کاری ، قلع انداختن ، چسباندن. لحیم کاری و شار لحیم کاری کم ذوب لحیم کاری نسوز. ابزار لحیم کاری. انواع اتو لحیم کاری. فرآیند فن آوری چسباندن. عیوب. دلایل شکنندگی اتصالات چسبنده. کارهای جوشکاری روش های تعیین و استاندارد سازی شاخص های کیفیت. جوشکاری ، مفهوم ، انواع و کلاسها. جوش قوس الکتریکی. جوشکاری قوس دستی. روش جوشکاری قوس زدن. طول کمان. موقعیت الکترود. حرکت نوسانی الکترود. روش های پر کردن درز در طول و بخش. انتهای درز. آماده سازی فلز برای جوشکاری. پیشگیری از تغییر شکل. جوشکاری خودکار قوس غوطه وری. جوشکاری و جوشکاری الکترو اسلاگ. جوشکاری محافظت شده از گاز. جوشکاری تماس جوشکاری باسن جوشکاری نقطه ای. جوشکاری درز. جوشکاری گاز و برش فلز. تکنیک مونتاژ و جوشکاری. روش های مقابله با تغییر شکل در هنگام جوشکاری و لحیم کاری. قابلیت جوشکاری فلزات. قابلیت جوشکاری فیزیکی و تکنولوژیکی. اقدامات مقابله با اثرات مضر نیتروژن ، گوگرد ، فسفر و هیدروژن بر کیفیت فلز جوش. ساختار جوش. تبلور فلز استخر جوشکاری. منطقه تحت تأثیر گرما در یک اتصال جوش داده شده. ساخت محصولات فلزی هنری در سنت های هنرهای محلی محلی.

2.4 فرآیند ریخته گری فلزات غیر آهنی

ساخت قطعات ساده از فلزات غیر آهنی و آلیاژهای ذوب کم (قلع ، مس ، آلومینیوم ، روی ، سرب ، برنج). فناوری ساخت قالب. جعبه تشکیل تشکیل زمین. فلاسک مدل ساخت قالب. فرم آماده ریختن با فلز است. شکل گیری فلز ذوب فلز. ریخته گری محصولات فنی اشکال پیچیده ، مجسمه ها ، نقش برجسته ها و غیره مدل محصول آینده. موم ، پارافین یا سایر مواد کم ذوب. دروازه. مدلسازی. موم ، آلیاژی از همان قسمتهای استئارین و پارافین. واکس های دندان مصنوعی: "موم برای پایه" ، "موم مدل سازی" ، "موم برای کار قلاب". گچ سوراخ دروازه توالی ساخت مدل مومی. توده قالب گیری. انجماد کامل فرم. ریختن فلز

فصل 3 نصب محصولات را به روشهای مختلف انجام دهید.

3.1 جوشکاری ، پرچ و لحیم کاری جواهرات.

ساخت محصولات فلزی هنری در سنت هنرهای محلی محلی

هدف و کاربرد لحیم کاری. لحیم کاری سخت و نرم. شار ابزار ، وسایل. فرآیندهای فیزیکوشیمیایی در هنگام لحیم کاری. حالت های لحیم کاری تکنیک های لحیم کاری. برای انجام نصب جواهرات ، از موارد زیر استفاده می شود: قوس الکتریکی ، جوشکاری نقطه ای ، شعله گاز ، تابش لیزر ، پرتو الکترون ، اصطکاک ، سونوگرافی. جوشکاری قوس الکتریکی. جوشکاری با الکترود غیر قابل مصرف. جوشکاری غالباً در یک محیط محافظ گاز (آرگون ، هلیم ، ازت و مخلوط آنها) برای محافظت از درز و الکترود از تأثیر جو و همچنین برای سوزاندن قوس پایدار انجام می شود. جوشکاری می تواند بدون مواد پرکننده و هم با آن انجام شود. میله های فلزی ، سیم ها ، نوارها به عنوان مواد پرکننده استفاده می شوند. جوشکاری الکترود مصرفی. جوشکاری قوس دستی.

3.2 پرچ فلزی.

پرچ فلز غیر آهنی. اتصالات ورق فلز و فلز شکل اتصالات پرچین پرچ فلزی به پرچ سرد ، گرم و مختلط تقسیم می شود. پرچ ها از فولاد ملایم ساخته شده اند و از یک ساق استوانه ای و یک سر به نام رولپلاک تشکیل شده اند. پرچ زدن بر روی تکیه گاه های خاص فولادی با داشتن یک فرورفتگی به شکل سر پرچ انجام می شود ، به طوری که هنگام پرچ آن را خرد نکنید. پرچ فلزی همچنین می تواند با استفاده از چکش های پنوماتیک و دستگاه های پرچ به صورت مکانیکی انجام شود. اتصال ثابت اتصالات متحرک. ناخن ها از فلزات با مقاومت و شکل پذیری در حالت سرد (فولاد ، برنز ، مس ، برنج ، آلومینیوم ، نقره و غیره) ساخته می شوند. برای تشکیل یک سر صاف و خمیده ، انتهای بیرون زده باید برابر با 0.5 قطر پرچ و برای یک سر نیم دایره ، 1.5 به قطر میله پرچ باشد. ابزارهای پرچ کششی و چین دار هستند. انواع رد در هنگام پرچ: جابجایی سر بسته نسبت به محور میله به دلیل سوراخ های مورب سوراخ شده یا مورب انتهای میله ؛ اگر قطعات ضعیف به یکدیگر فشار داده شوند ، بخشی از میله بین قطعات پرچ شده صاف می شود. ساق ناخن خم شده است - این اتفاق می افتد اگر قسمت آزاد پرچ بزرگ باشد یا قطر آن نسبت به قطر سوراخ ها کم باشد. سر بسته کوچک با طول ناکافی قسمت آزاد ساق ناخن.

3.3 چسباندن فلزات غیر آهنی.

اتصال فلزی سطوحی که باید چسبانده شوند. آماده سازی سطح. قطعات به مدت 24 ساعت در گیره گیر می شوند. رزین اپوکسی. چطور خودتان چسب درست کنید.

چسب جهانی دستورالعمل چسب. در صورت امکان ، در مواردی که فناوری های چسب در ساخت جواهرات منع مصرف ندارند. مزایا و معایب: لحیم کاری ، جوشکاری ، پرچ کردن ، چسباندن جواهرات.

فصل 4. ساخت جواهرات هنری.

4.1 جواهرات کاربردی

هنگام ایجاد جواهرات جعلی ، لازم است که نسبت های لازم و یکپارچگی ترکیب را رعایت کنید تا باریک و زیبا باشد. جعل جواهرات هنری. جعل هنری به فلز با کیفیت بالا احتیاج دارد: برای زیبا جلوه دادن محصولات جعلی ، و سطح آنها صاف و براق ، ساختار فلزی که محصولات جعلی از آن ساخته می شود با دست بهبود می یابد. جواهرات جعلی با مهر و اتو مخصوص پردازش می شوند ، این نوع جعل "سرد" نامیده می شود. جعل هنری با توجه به طرح های منفرد. اطلاعات عمومی در مورد مواد. فلزات گرانبها و آلیاژهای آنها. سنگ ها. اطلاعات عمومی در مورد مواد معدنی. طبقه بندی سنگهای جواهرات. نیمه قیمتی ، تزئینی ، cabochons ، سنگهای برهنه. سنگ برش پرداخت سنگ. پلاستیک های مورد استفاده در هنرها و صنایع دستی. مواد شیمیایی: اسیدها ، نمک ها ، نیترات ، رنگ ها و غیره ابزار ، تجهیزات ، وسایل مورد استفاده تکنیک های پردازش مکانیکی انواع عملیات

ضربات مسطح ، برجسته و حجمی است. قلم زنی - نقاشی ، نقاشی ، و غیره ، روی سطح مواد سخت با ابزار حکاکی برش ؛ انجام شده با یک ابزار خاص - یک قبر. خاتم یا بریدگی - مجموعه ای از زیور آلات ساخته شده از طلا ، نقره ، برنز ، مس ، قلع یا فلز دیگر روی سطح چوب ، استخوان ، شاخ ، کهربا ، مروارید یا تزئینات روی محصولات فلزی ساخته شده از مواد دیگر. پارچه با پیچاندن سیمهای نازک ، نخ ها ، تشکیل به اصطلاح طناب به دست می آید. به سیم صافی که با غلت زدن صاف می شود پارچه نیز می گویند. پارچه از نقره ، مس ساخته شده است ، کمتر طلا استفاده می شود. قسمتهای جداگانه جواهرات اسکن شده با لحیم کاری به یکدیگر متصل می شوند. به آثاری که در آن فیلیگن به شکل یک الگوی باز یا یک قطعه اعمال شده روی یک پایه فلزی تایپ می شود ، فیلیگر گفته می شود. مینا (مینای دندان) یک پوشش شیشه ای با دوام است. این پوشش روی سطح فلز سرد یا گرم اعمال می شود. مینا ها در انتقال نور نیز متفاوت هستند. آنها می توانند شفاف ، شفاف و کسل کننده باشند. مینای دندان Champlevé - پر کردن فرورفتگی ها ، فرورفتگی هایی که به این روش یا روش دیگر روی سطح فلز صفحه ایجاد می شوند ، به صورت پودر خرد شده و با مینای آب مخلوط می شوند. پس از شلیک ، سطح سخت شده مینای دندان تیز شده و تا سطح فلز صاف می شود. مینای دندان بر روی فیلیبرن - پر کردن سلولهای داخلی زیور آلات ساخته شده توسط فیلیبرن با توده مینا از رنگهای مختلف پر می شود. بعد از شلیک ، سطح مینای دندان صاف و صاف الگوی رنگی با کانتور برآمده از الیاف تشکیل می دهد. مینای دندان Cloisonné - باریکترین پارتیشن های فلزی بر روی یک صفحه نازک طلایی با لبه های کمی خمیده لحیم می شوند و سپس مناطقی که طرح کلی تصویر را تشکیل می دهند با جرم مینا پر می شوند. مینای دندان باز (پنجره) . تصاویر حک شده روی فلز نیز با مینای دندان شفاف پوشانده شده است. پس از شلیک ، مینا یک فیلم رنگی شفاف ایجاد می کند. مینا با نقش برجسته برجسته . نقاشی روی مینا - روی مینای دندان کر با رنگهای مختلف انجام می شود. برای نقاشی پرتره ، ترکیبات موضوعی و تزئینات مختلف ، از رنگهای مینا یا سرامیک نقاشی شده ، رنگها را با روغن سقز یا اسطوخودوس مخلوط می کنید. این نقاشی در حین شلیک مکرر ثابت می شود ، رنگ های قرار داده شده با زمین ادغام می شوند و یک تصویر رنگارنگ را تشکیل می دهند. سیاه - روی سطح حک شده یک صفحه نقره ای ، یک آلیاژ سیاه اعمال می شود یا ذوب می شود ، متشکل از یک ترکیب گوگردی از نقره ، مس ، سرب و غیره است. این به صورت خرد شده اعمال می شود ، و سپس تحت آتش سوزی قرار می گیرد. مهر زنی (مهر زنی) - پردازش فلز توسط فشار در نتیجه تغییر شکل پلاستیک قطعه کار در مهر (ابزاری برای پردازش در هنگام مهر زنی). Knurling - به این ترتیب ، روی محصولی که شکل متحدالمرکز دارد ، تصویر یا بافت مورد نظر اعمال می شود. ابزار ، تجهیزات ، وسایل مورد استفاده

4.2 ساخت مینیاتور در فلز.

طبقات اصلی مواد مورد استفاده برای جواهرات. موادی که ویژگی های طبقه بندی مواد هنری مورد استفاده برای جواهرات هنری را تعریف می کنند. خصوصیات فیزیکوشیمیایی ، مکانیکی ، تکنولوژیکی ، معیارهای انتخاب مواد هنری ؛ ساختار ، خواص ، ساختار مواد هنری در طبقات مختلف ؛ اثر اندازه دانه بر خواص مکانیکی مواد فلزی ؛ ساختار و خواص نانو مواد ؛ نقص در مواد.

پوشش ها و طبقه بندی آنها ، مبانی فن آوری های پوشش. تأثیر پوشش ها در بهبود خصوصیات عملکردی و زیبایی سطح محصولات هنری. پوشش های محافظ و تزئینی ؛ پوشش ها برای افزایش مقاومت در برابر سایش ، سختی ؛ روش های ارزیابی کیفیت مواد و تعیین میزان نقص آن ؛ معیارهای فنی و زیبایی شناختی برای ارزیابی کیفیت محصولات نهایی.

طبقه بندی فن آوری های پردازش هنری مواد طبقات مختلف. مبانی فرایندهای ریخته گری (فلزات و آلیاژها ، شیشه ، ریخته گری سنگ). تغییر شکل پلاستیک (مواد فلزی) ، ماشینکاری (انواع مختلف مواد اولیه ، مواد فلزی و پلاستیک). برش سنگهای معمولی ، زینتی و گرانبها ، عملیات حرارتی (سنگ ، آلیاژهای فلز ، سرامیک). انواع سطحی و ترکیبی پردازش تکنولوژیکی ؛ فن آوری های اصلی برای استفاده از پوشش های محافظ و تزئینی. پدیده چسبندگی روش های فن آوری کار مرمت ، راه های دستیابی به هویت هنری با طبقه بندی اصلی انواع اصلی تجهیزات برای اجرای TCOM ؛ تجهیزات ، ابزار و ابزارها برای تولید فردی محصولات هنری ؛ انواع اصلی تجهیزات کوره برای ریخته گری و عملیات حرارتی ، تشکیل ، برش ، لحیم کاری ؛ روش ها و ابزار دقیق برای نظارت بر پارامترهای فرآیندهای فن آوری.

فصل 5. ویژگی های راه حل های ترکیبی. قرار دادن عناصر تزئینی در محصول.

5.1 مبانی ترکیب و ساخت نسبت طلایی.

مبانی هنرهای زیبا. نسبت و مقیاس عناصر منفرد در ترکیب کلی. مفهوم هماهنگی و تکه تکه شدن ترکیب. نسبت طلایی در نسبت عناصر منفرد. لهجه ها ، رسا بودن ، پویایی ، شخصیت ثابت محصول. تأثیر در شکل و محتوای یک اثر هنری. التقاطی بودن محصول. ترکیب ناموفق.

اطلاعات عمومی در مورد روند جهانی توسعه فرهنگ و هنر. مهمترین بناهای تاریخی فرهنگ و هنر جهانی: معماری ، مجسمه سازی ، نقاشی ، گرافیک ، صنایع دستی و ... اطلاعات عمومی در مورد انواع هنرهای زیبا. مواد و لوازم جانبی برای طراحی. ترکیب تصویر. نقاشی زینتی - مسطح ، فضایی است. قوانینی برای ساخت اشکال اشیا. هنوز زندگی قرار دادن ترکیب اشیا. نقاشی از طبیعت کاربردی. معنی ترکیب عبارت است از خط ، سایه زدن (ضربه) ، لکه ای (تونال و رنگی) ، چشم انداز خطی ، کیاروسکورو ، دیدگاه هوایی و رنگی. رنگ آمیزی. مواد و لوازم جانبی برای نقاشی. مفهوم تکنیک نقاشی: آبرنگ ، روغن ، مزاج و ... ترکیب در نقاشی. اصلی ترین وسیله هنری و بیانگر در نقاشی است. روش ها: اختلاط رنگ لعاب؛ زنگ های گرم و سرد ؛ انتقال رنگ؛ درجه بندی لحن. نقاشی اشیا با اشکال ساده ، بافت های مختلف. نقاشی زینتی ، ترکیب بندی های ساده.

5.2 خط و درجه حرارت در محصولات فلزی.

قطعاً می توان این خط را به عنوان كلی یكی از اصلی ترین ابزارهای هنرهای تجسمی در نظر گرفت. خط کانتور شکل جسم را در بر می گیرد. صاف بودن ، روان بودن و جهت بودن خط هنگام ترسیم کانتور به شما امکان می دهد کیفیت پلاستیکی فرم را آشکار کنید. کار عملی روی یک ترکیب اغلب با طراحی خط شروع می شود. از Chiaroscuro به عنوان وسیله ای برای انتقال حجم یک شی استفاده می شود. میزان تسکین فرم حجمی با شرایط نوری مرتبط است که مستقیماً با بیان ایده سازنده کار ارتباط دارد. تفسیر حجم و نور اشیا به اشیا objects قطع شده بستگی دارد ، که انواع تضاد سایه ، سنگ قبر و رفلکس ها را تشکیل می دهد ، که دارای ویژگی های رنگی و خاصیت خاص خود هستند. قوانین چشم انداز خطی ، هوایی و رنگی. در کارهای حجمی-پلاستیک ، نقش مهمی مربوط به عملکرد قوانین چشم انداز خطی ، مطبوع و رنگ است. خطوط خط دار می توانند بلند ، کوتاه ، ضخیم باشند. تکرارپذیری خصوصیات پلاستیکی یک خط منقطع پویا با استفاده ماهرانه ، امکانات غنی هنری ، خلاقانه و فنی را ایجاد می کند. آنها قادرند کیفیت های حجمی-فضایی را به تصویر منتقل کنند. ضخامت متفاوت خطوط خط دار در قسمت های سایه ای و سبک از شکل حجمی به شما امکان انتقال عمق فضا را می دهد. چند خط تقسیم شده موازی یا متقاطع ، یک نقطه تونال به اصطلاح راسته از قدرت مورد نیاز ایجاد می کنند. همراه با خط ، از سکته های مغزی در طول طراحی اولیه ترکیب استفاده می شود. خطوط لهجه. خطوط پس زمینه

فصل 6. انجام فرآیند ریخته گری محصولات.

6.1 مدلسازی.

ابزار ، لوازم جانبی ، مواد برای کارهای گچ بری. مفهوم فرم مجسمه سازی. به معنای انتقال حجم واقعی اشیا in در مجسمه سازی است. مفهوم امداد. ترکیبات تزئینی گچ بری. مدلسازی اجسام حجمی. مدل سازی اقلام تزئینی محصولات. اطلاعات مربوط به آناتومی پلاستیک ؛ ویژگی های ساختار تشریحی و حرکات پلاستیکی حیوانات ، پرندگان ، انسان ها. ویژگی های ریخته گری محصولات از فلزات گرانبها ؛ روش های ذوب و ریختن ، با در نظر گرفتن نوع محصولات (هنر ، مجسمه سازی ، جواهرات). پردازش بازیگران هنری انواع و روشهای پردازش. تجهیزات کنترل و اندازه گیری کاربرد. ساخت محصولات فلزی هنری در سنت های هنرهای محلی محلی.

6.2 مدل سازی ، قالب ریزی ، ریخته گری

سازمان کار؛ سازمان محل کار قالب گیری دستی با توجه به مدل ها و نمونه ها در فلاسک یا در خاک ریخته گری محصولات هنری با نقاشی با درجه های مختلف پیچیدگی.

ساخت قالب با استفاده از دستگاه ارتعاش پنوماتیک ، مکانیکی یا الکترومغناطیسی. شکل گیری قطعات فردی محصولات هنری.
جمع آوری اشکال با درجه های مختلف پیچیدگی. انجام مراحل ساخت قالب های ریخته گری با استفاده از روش های مختلف قالب گیری: قالب ریزی و سازه مرطوب ، قالب گیری خشک ، فلز ، گچ و ریخته گری سرمایه گذاری. تشکیل در چندین فلاسک.

قالب ریزی و سازه ریخته گری قالب گیری توده ای قطعات. شکل گیری محصولات مجسمه سازی ، جزئیات معماری ؛ تولید ترکیبات چند رقمی. ساخت بلوک از محصولات موم ؛ مونتاژ بلوک ها در یک ترکیب. ساخت فرم های محصول به سبک هنری سنتی. تعیین کیفیت قالب گیری. انواع محصولات ساخته شده توسط ریخته گری هنری. مواد قالب گیری مخلوط های قالب سازی. انواع تجهیزات برای فرآیند قالب گیری ؛ دستگاه ، اصل کار و قوانین کار فناوری قالب گیری ریخته گری محصولات هنری در تولید ریخته گری هنر: فرآیندهای اساسی ؛ روش های قالب گیری روش های ساخت فرم ها ؛ ویژگی های آنها ، فن آوری جمع آوری اشکال با درجه های مختلف پیچیدگی. پارامترهای فن آوری و حالت های فرآیندهای تشکیل روش های کنترل فرآیندهای قالب گیری. الزامات قالبهای نهایی (ریخته گری). ابزار کنترل و اندازه گیری تجهیزات ، قوانین برنامه

فناوری ریخته گری هنری. محصولات ریخته گری هنری. مواد قالب گیری: پایه ، کمکی. مخلوط های قالب سازی. آلیاژهای ریخته گری اندازه مواد وقت ملاقات. ابزارها و دستگاه ها در تولید ریخته گری هنری: مدل ها؛ پلاک مدل؛ فلاسک ابزار قالب گیری و غیره وقت ملاقات. فرآیند ساخت قالب ؛ روش های قالب گیری: مرطوب؛ خشک؛ روی مدلهای فلزی ، گچی و واکس گمشده. تجهیزات فنی: کوره ها و تاسیسات ریخته گری ؛ دستگاه ، اصل کار و قوانین کار ذوب و ریختن فلز ؛ روش های ریخته گری. روشهای ریخته گری قطعات و محصولات از فلزات آهنی ، غیر آهنی و آلیاژهای آنها. کاربرد آنها روش ریخته گری سرمایه گذاری. ساخت محصولات فلزی هنری در سنت های هنرهای محلی محلی. اجرای فرآیند ریخته گری قطعات و محصولات هنری با درجات مختلف پیچیدگی.

ریخته گری جواهرات و محصولات هنری با پیکربندی پیچیده از فلزات گرانبها (طلا ، نقره) با استفاده از الگوهای واکس از دست رفته. انجام فرایند ریخته گری با استفاده از روشهای مختلف ، با در نظر گرفتن خصوصیات قطعات و محصولات. ذوب و ریخته گری فلز در خلاuum ،

آماده سازی بوته ها و کوره ها برای ذوب شدن آماده سازی قالب برای ریخته گری. آماده سازی و بارگیری شارژ آماده سازی قالب برای ریختن با فلز. پردازش فناوری ریخته گری در حالت خاص ؛ نقاشی ، خشک کردن بلوک های محصول. نگهداری از تاسیسات ویژه. نظارت بر پیشرفت فرآیند فن آوری حالت ریخته گری تنظیم شده ریخته گری محصولات به سبک هنری سنتی. تعیین کیفیت ریخته گری. انواع محصولات ساخته شده توسط هنر ریخته گری. مواد قالب گیری: پایه ، کمکی ؛ ترکیب ، خواص. مخلوط های قالب سازی. آلیاژهای ریخته گری خواص آنها

اندازه مواد هدف ، ترکیب ، خصوصیات. ابزار و دستگاه در تولید ریخته گری هنری. انتصاب فرمها و قالبهای سرد نیازهای آنها

سیستم های دروازه وقت ملاقات. دستگاه ، اصل عملکرد و قوانین عملکرد تجهیزات تکنولوژیکی کوره ها و تاسیسات. فرآیند فن آوری ذوب و ریختن فلز در تولید ریخته گری هنری ؛ روش های ریخته گری. ویژگی های ریخته گری محصولات از فلزات گرانبها ؛ روش های ذوب و ریختن ، با در نظر گرفتن نوع و پیچیدگی محصولات (هنر ، مجسمه سازی ، جواهرات). انواع و روش های پردازش ریخته گری (رنگ آمیزی ، خشک کردن و غیره). فرآوری اسپری. ابزار پردازش کیفیت سطح

قوانینی برای استفاده از ابزار دقیق. الزامات مربوط به کیفیت ریخته گری.

فصل 7. محصولات برجسته سازی و ناک.

7.1 روش های بریدن ، برجستگی ، ضرب و شتم

انواع مقالات دارای نقش برجسته هنری. عناصر نقاشی. ویژگی های ترکیب در ضرب سکه هنری. اصول اساسی ساخت زیور آلات و قلم ها. مفاهیم اساسی در مورد آناتومی پلاستیکی انسان و حیوانات. مواد برای نقش برجسته ؛ اصلی ، کمکی. جهانی و ویژه ابزار مهر زنی.

فن آوری تعقیب هنری؛ انواع و ترتیب کار تکنیک های تعقیب ، مشت زدن. اصول تصویربرداری؛ انواع پردازش بافت تکنیک هایی برای شرح دقیق بافت. منبت و منگنه کردن محصولات با درجات مختلف پیچیدگی.

نقش برجسته تزئینات ، قلم ها و اشکال هندسی و گل ها. نقش برجسته روی مواد ورق و ریخته گری معماری. نقش برجسته مجسمه های حجمی ، نقش برجسته های برجسته و نقش برجسته های برجسته منقوشات منقوش برجسته (نقش برجسته ، برجسته و ضد نقش برجسته)

تصاویر). نقش برجسته تصاویر با شرح بافت ؛ نقش برجسته محصولات با نقش برجسته کوچک. پردازش و منبت کاری درزهای جوش داده شده ، با در نظر گرفتن بافت. محصولات نعناع به سبک هنری سنتی. فناوری ضرب هنری. محصولات برجسته تجهیزات ، ابزار ، دستگاه ها برای ضرب؛ کاربرد. عملیات مقدماتی. نقش برجسته مسطح است. انواع و ترتیب عملیات هنگام نقش بستن زیور آلات هندسی و گل در هواپیما. برجسته سازی با ریختن تصاویر نقش برجسته با درج اشکال هندسی و گیاهی. فناوری جواهرات. جواهر سازی. جزئیات و واحدهای محصولات روش ها و تکنیک های ساخت کاست ، تاپس ، جوش و سایر جزئیات. روش های تولید دستی و مونتاژ محصولات: حلقه ، بروچ ، گوشواره ، آویز و غیره ریخته گری جواهرات. مجتمع تجهیزات ایمن سازی سنگ در محصول. سنگ برش اتصالات متحرک در محصولات: سنجاق ، پرچ ، رشته ای. تکنولوژی حکاکی فلزی. تجهیزات ، ابزار ، دستگاه های حکاکی ؛ کاربرد. انواع حکاکی. ترتیب و روش کار بر روی محصولات حکاکی. فناوری لعابکاری محصولات. مشخصات پوشش های مینا. طبقه بندی مینا. الزامات برای لعابکاری سطوح. روش ها و تکنیک های استفاده از مینا پردازش سطوح مینا. انواع برازنده: آجر ، زمینه ؛ تخت ، حجمی عناصر الیافی ساخت آنها روشهای مجموعه Filigree. فن آوری لحیم کاری الیاف. روش های درمان سطح محصولات. پرداخت: مکانیکی ، الکتروشیمیایی. تجهیزات ، ابزار ، وسایل. صورتحساب روش های به دست آوردن یک سطح بافت. مسواک زدن فرآوری شیمیایی محصولات: سفید کننده ؛ اکسید شدن پوشش های آبکاری شده: تذهیب ، نقره کاری. پوشش های سطح فلزی و غیر فلزی. دست زدن مرتبا و تاشکا چاپ شده انواع تاوشک چاپی. ابزار و وسایل. تکنیک اجرای ضربه زدن.

استاندارد سازی محصول و کنترل کیفیت. جوهر استاندارد سازی ؛ مفاهیم اساسی. انواع استاندارد ها استانداردهای شرکت های تولید کننده هنر ، جواهرات. اشکال و روش های کنترل کیفیت محصول. الزامات مربوط به کیفیت هنر و جواهرات. الزامات ایمنی کار در شرکت ؛ در محل تولید ، در محل کار. الزامات ایمنی برق ایمنی آتش.

فصل 8. روش های مدل سازی مجسمه سازی از زیور آلات ، الگوها.

8.1 مجسمه سازی ، نقش برجسته نقش برجسته از یک زیور آلات و یک الگو

مبانی هنرهای زیبا: طراحی؛ مجسمه سازی. مفاهیم اساسی در مورد آناتومی پلاستیکی انسان و حیوانات. اصول ترکیب؛ قوانین اساسی برای ساخت ترکیبی عناصر تزئینی در محصولات فلزی هنری. اطلاعات عمومی در مورد مواد مورد استفاده در تولید محصولات هنری: مواد فلزی و غیر فلزی. زینت طبقه بندی زینت انواع سنتی زینت؛ طرح هایی در محصولات فلزی هنری. قوانین ساخت عناصر منفرد ، چهره های مجسمه سازی که یک زینت آلات یا طرح در انواع سنتی محصولات فلزی را تشکیل می دهند. قوانینی برای ساخت ترکیبات زینتی و طرح از محصولات فلزی با درجه های مختلف پیچیدگی در روش و سبک سنتی. طراحی محصولات فلزی توسعه ترکیبات محصولات هنری از انواع و اشکال مختلف. ویژگی های راه حل های ترکیبی محصولات هنری. قرار دادن عناصر تزئینی در محصول ؛ نسبت اندازه ها ، اشکال و ... تزئینات در وسایل هنری ساخته شده از فلز ؛ انواع و ویژگی های ساخت و ساز. انواع مواد برای محصولات هنری: فلزات آهنی ، غیر آهنی ، نجیب و آلیاژهای آنها. سنگ ، پلاستیک و غیره. نقص مجاز فناوری محصولات فلزی هنری ؛ انواع و ترتیب عملیات فن آوری ؛ روش ها و حالت های پردازش فلز و آلیاژ.

فصل 9. ابزار اصلی و کمکی

9.1 تجهیزات اصلی فناوری

دستگاه و تجهیزات فروشگاه طلا و جواهر. کوره صدا خفه کن کوچک. معاون قفل ساز سندان. چکش پنکه های فشار قوی. سیستم تصفیه و تأمین هوا. فن های فشار بالا. آهن های لحیم کاری. شیر ، برش ، پرونده ، پرونده سوزن ، انبردست ، موچین ، گیره ، گیره. پرونده های سوزنی ، سنگ زنی ، ساینده ، جلا. مواد فلزی و غیر فلزی. مواد اولیه و کمکی. ساینده ساینده ها و خمیرهای پرداخت کاربرد. محافظت فردی یعنی عینک ، کفش ، لباس عمومی. رختکن دانشجویان باید دارای جعبه کمک های اولیه برای سوختگی باشد.

فصل 10. رسم و چشم انداز. نقشه فنی

10.1 مبانی طراحی.

خواندن نقشه های کار نقاشی نمایش گرافیکی یک شی است.

نقشه ها: نمای کلی ، نما ، نقشه ها و بخشها. طراحی و چشم انداز. ساخت گرافیکی خطوط ، شکل ها. رسم پروجکشن. نقشه فنی؛ اصول ساخت و ساز.

چشم انداز خطی ؛ راه های ایجاد چشم انداز. خواندن نقشه ها و پروژه های طراحی.

نقاشی طرح. نقاشی و طرح از این جهت متفاوت است که در مقیاس کشیده نشده اند و نمی توانند برای تعیین ابعاد واقعی جسم مورد استفاده قرار گیرند. مقیاس نسبت ابعاد یک شی در نقاشی به ابعاد واقعی آن در طبیعت است.

فصل 11. حمایت از کار و بوم شناسی

11.1 الزامات ایمنی قبل از شروع ، حین و بعد از کار

قبل از شروع کار در طول کار در پایان کار. الزامات زیست محیطی

الزامات زیست محیطی برای تولید محصولات فلزی هنری.
قوانین سازمان محل کار انطباق با الزامات ایمنی کار الزامات ایمنی شغلی مطابق با GOST و SNiP.

12. بلوک جواهرسازی حرفه ای

(طلا و جواهر-طراح مد).

در نتیجه مطالعه قسمت اجباری دوره ، دانشجو باید این دوره را انجام دهد

قادر بودن به:

انواع مختلف هنرها و صنایع دستی و ویژگی های سنتی محصولات صنایع دستی محلی روسیه را بشناسید.

از سنت های صنایع دستی عامیانه در روسیه به طور حرفه ای استفاده کنید

فعالیت ها:

بدانید:

اصالت و ارزش هنری هنرهای محلی و صنایع دستی ؛

هنرهای محلی و صنایع دستی در روسیه: وضعیت فعلی و چشم اندازهای کنونی

ویژگی های سبک صنایع دستی هنرهای عامیانه ؛

اصول فن آوری ساخت محصولات صنایع دستی هنرهای عامیانه ؛

قادر بودن به:

بین ارزش عملکردی ، سازه ای و زیبایی شناختی اشیا design طراحی تفاوت قائل شوید.

طرح ها و تصاویر بصری از اشیا design طراحی ایجاد کنید.

از ابزار هنری ترکیب در جواهرات استفاده کنید.

ترکیبات را با در نظر گرفتن دیدگاه و خصوصیات بصری محیط بسازید.

نسبت اندازه ها را حفظ کنید.

الگوهای تبعیت از عناصر را مشاهده کنید.

بدانید:

تکنیک های اساسی طراحی هنری ؛

اصول و قوانین ترکیب:

معنی شکل گیری ترکیبی: نسبت ، مقیاس ، ریتم ، کنتراست و تفاوت

معنی رسا ویژه: برنامه ریزی. چشم انداز ، تناژ ، رنگ ، لهجه های گرافیکی ، بافت و بافت مواد و غیره

ویژگی های انواع مختلف روشنایی ، راه حل های روشنایی در طراحی: قاب نور ، تابش خیره کننده ، سایه ها ، درجه بندی نور و سایه

در نتیجه مطالعه ماژول حرفه ای ، فارغ التحصیل دوره باید:

تجربه عملی داشته باشید:

آماده سازی مواد ، ابزار ، تجهیزات ، محل کار برای انجام عملیات فن آوری برای ایجاد محصولات فلزی هنری ،

انتخاب مواد برای انجام کارهای هنری ؛

از مواد مطابق با مشخصات کار انجام شده و خصوصیات فلزات استفاده کنید.

با علائم خارجی شکل ظاهری را تعیین کنید. کیفیت مواد برای ساخت محصولات فلزی هنری استفاده می شود.

ابزار و تجهیزات را برای کار آماده کنید.

تعمیرات ساده جواهرات را انجام دهید.

بدانید:

انواع ابزار برای پردازش هنری فلزات استفاده می شود

هدف ، انواع و خصوصیات فلزات ؛

خصوصیات ، هدف و ترکیب مواد شارژ ؛

روش های تهیه لیگاتور:

خواص اکسیدکننده ها و شارها و تأثیر آنها بر کیفیت فلز.

دمای فلزات و آلیاژهای حین ریختن:

الزامات مربوط به کیفیت مواد ؛

آیا از پروفیل استفاده می کنید؟ و اما در مورد دکمه های نقره ای روکش دار چطور؟ چه چیز زیبایی زیبایی روسیه در سربند و علامت سنجش روسی وجود دارد؟ جالب هست؟ سپس بیایید به یک واژه نامه جواهرات کوچک بپردازیم. ما وارد معناشناسی اصطلاحات کاملاً تخصصی نخواهیم شد ، اما از این پس بدون کمک "مترجم" خارجی برچسب های جواهرات را خواهیم خواند

مچ پا (دستبند مچ پا) - یک دستبند روی پا به شکل یک زنجیره نازک.

عتیقه (عتیقه) - نوعی برش سنگ قیمتی باستان: به آن یک شکل مربع یا مستطیل با اضلاع محدب و لبه های گرد داده می شود. در این حالت ، کمربند یا کمربند باریکی بین قسمت های بالا و پایین (به ترتیب "تاج" و "آلاچیق") سنگ تراش خورده با شکل "بالشتک" ("بالش") مشخص می شود.

گیلوچه نام یک الگوی هندسی حکاکی شده است که روی فلز ساخته شده و با مینای دندان شفاف پوشانده شده است.

گلایدر (یا دستبند گلایدر) - نام عنصر دستبند ساعت است. پیوند کشیده نازک. دستبند گلایدر یک "زنجیره" از پیوندهایی است که توسط لولا یا فنر به هم چسبیده اند.

حکاکی - پردازش تزئینی جواهرات ؛ روش مکانیکی یا دستی برای برش یک الگو یا زیور آلات.

فرقه مروارید. - مرواریدهای پرورشی (پرورش یافته مصنوعی) ، تولید شده با قرار دادن یک هسته مصنوعی (یک قطعه مروارید یا گوشته مادر) در پوسته نرم تنان.

مرواریدهای آب شیرین مروارید نرم تنان رودخانه و دریاچه هستند.

کابوچون نوعی پردازش سنگ است که شکلی محدب و بدون لبه به خود می گیرد.

Cameo نام عنصر تزئینی جواهرات با حکاکی هنری است که برای ساخت آن به طور سنتی از سنگ ، مرجان یا پوسته ای با تصویر سه بعدی (شکل) استفاده می شود.

عیار واحد جرم (وزن) سنگهای قیمتی است. عیار متریک 200 میلی گرم ، انگلیس 205 میلی گرم است.

دستبند گوش ، کاف - - کاف انگلیسی - "کاف" - زینتی برای گوش ، که برخلاف گوشواره های معمول ، نه تنها در لوب ، بلکه در قسمت های دیگر گوش نیز می تواند قرار داشته باشد.

مارکیس نام روش برش سنگ است که به شکل بیضی ("قایق" یا "دوک") و انتهای زاویه ای مخروطی شکل می گیرد.

گل میخ (”گل میخ”) گوشواره های کوچکی است که با استفاده از سنجاق به لاله گوش متصل می شوند.

آبکاری رودیم نام روش پوشش دادن یک محصول با یک لایه نازک رودیم (25/1/1 میکرون) به منظور بهبود خواص محافظتی و تزئینی است (این باعث می شود بازتابندگی ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر حرارت ، برای اطمینان از ثابت بودن رسانایی الکتریکی تماس).

علامت سنجش روسی علامت گذاری بر روی کالای ساخته شده از فلزات گرانبها (یا آلیاژها) است که توسط بازرسی نظارت بر سنجش کشور قرار می گیرد. این تصویر زیر است: یک سر ماده در یک کوکوشنیک و اعدادی که نشان می دهد چند گرم فلز گرانبها در 1 کیلوگرم این آلیاژ موجود است.

تریلیون یک نوع سنگ گوه ای است ، که به شکل مثلث است.

Filigree نام تکنیکی برای پردازش تزئینی جواهرات است ، که به شما امکان می دهد الگوهای پیچیده توری را از انواع سیم های مرغوب ایجاد کنید.

نقش برجسته یک فرآیند دستی یا مکانیزه برای ایجاد یک تصویر برجسته است. برای بدست آوردن تصویر ، از تمبر یا چکش استفاده می شود.

سیاه شدن استفاده از رنگ مشکی بر روی یک جواهر است که آلیاژی قابل ذوب از رنگ سیاه است. برای افزایش کنتراست تصویر یا جلوه ای "پرنعمت" به یک جواهر استفاده می شود.

زیرکونیا مکعبی - نام مخفف FIAN - موسسه فیزیک آکادمی علوم اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی است. در آنجا بود که دانشمندان موفق به به دست آوردن اصلاحات زیرکونیوم و اکسید هافنیوم شدند - سنگی با کیفیت عالی سنتز شده که می تواند رنگهای مختلفی داشته باشد. از خارج ، زیرکونیا مکعبی نزدیک ترین به الماس است.

مواد برای جواهرات Kumanin Vladimir Igorevich

A.4 مواد برای اتمام تزئینی جواهرات

میناکاری

میناکاری نوعی تزئینات تزئینی است که در ارتباط با پوشش مناطقی از جواهرات با جرم شیشه ای با ذوب کم است

مینا یک آلیاژ ذوب کننده با رنگهای متنوع است.

از مینای گرم در تولید جواهرات از فلزات گرانبها استفاده می شود. آنها را به حالت پودری به سطح ریخته گری می زنند ، و سپس ذوب می شوند ، و آنها را در معرض شلیک قرار می دهند. مینا نه تنها محصولات (انگشترها ، سنجاق ها ، آویزها و ...) را زینت می دهد ، بلکه از آنها در برابر خوردگی نیز محافظت می کند.

مینای دندان حاوی سیلیس ، آلومینا و سایر اکسیدهایی است که "شار" نامیده می شوند. ترکیب شیمیایی مینای دندان از نمک اسید سیلیسیک تشکیل شده است. اجزای تشکیل دهنده این آلیاژ اکسیدهای سرب ، سیلیسیم ، پتاسیم ، باریم ، سدیم ، آرسنیک تری اکسید ، آنتیموان و اکسیدهای فلزات رنگ دهنده هستند. رنگ مینای دندان می تواند بسیار متفاوت باشد و به مواد موجود در آنها بستگی دارد. رنگ های قرمز از جمله اکسید کروم ، مس فلزی ، ترکیبات طلا ، اکسید آهن بدست می آیند. سیاه با افزودن اکسید ایریدیم ، اکسید منگنز بدست می آید. رنگ زرد توسط اکسید کروم ، اسید تیتانیک ، تری اکسید آنتیموان ، ترکیبات نقره داده می شود. آبی و آبی روشن از اکسید کبالت ، سبز از اکسید مس و اکسید کروم حاصل می شود. رنگ فیروزه ای به دلیل ترکیب اکسید قلع با مس فسفات و همچنین مس فلزی است. برخی از مواد به نسبت های مختلف ، رنگ متفاوتی به آلیاژ می دهند. اینها عبارتند از: اکسید کروم ، اکسید آهن ، مس فلزی ، اکسید منگنز.

مینای دندان های رنگی می توانند شفاف و مات (کدر) باشند. مینای مات با افزودن به ترکیب آلیاژ اکسید قلع ، تری اکسید آرسنیک ، اسید فسفریک و سایر موادی که شفافیت را سرکوب می کنند ، بدست می آید.

غلبه ترکیبات نسوز (اکسید سیلیکون) منجر به تبلور نسبی ، تبدیل به ضد شوره شدن می شود.

ترکیبات با ذوب کم (اکسید سدیم ، اکسید پتاسیم و غیره) مقاومت مینای دندان را کاهش می دهند.

مینای دندان های هنری باید دارای نقطه ذوب تا 800 درجه سانتیگراد باشند ، از نظر شیمیایی در برابر سفید شدن مقاوم باشند ، از خاصیت پنهان سازی و چسبندگی ، رنگ روشن و براقیت خوبی برخوردار باشند. فرآیند لعابکاری شامل سه مرحله اصلی است: تهیه محصول ، استفاده از مینا و پخت.

محصول به شرح زیر تهیه می شود: تمیز از خاک ، مسواک ، چربی زدایی و اچ. قبل از استفاده از مینا ، قطعات آن به صورت پودر با ذرات تا اندازه 0.01 میلی متر خرد می شود. سعی کنید اطمینان حاصل کنید که پودر مینا از نظر اندازه دانه یکنواخت است. ذرات گرد و غبار پس از شکستگی معمولاً با شستن پودر با آب از بین می روند.

مینای زمینی به صورت دوغاب با آب مخلوط می شود و با برس یا کفگیر روی محصول قرار می گیرد. برای به دست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا ، مهم است که ضریب دمای انبساط مینای دندان نزدیک به ضریب انبساط فلز باشد.

برای ریخته گری و مینا کاری ، طلا مناسب ترین است. بر روی مجسمه های نقره ای باقی مانده ، مینای دندان به درجه کم یا زیاد تراشیده می شود ، زیرا مینای دندان به خوبی به نقره نمی چسبد. مجسمه های ریخته گری طلا عمدتا با مینا و نه طلا مدل می شوند. طلا فقط یک اسکلت را تشکیل می دهد - یک میله فلزی که با یک لایه مینای دندان ضخیم پوشانده شده است. مینای دندان در این گونه محصولات بیشتر از فلز است. این امر به این دلیل است که این تنها راه برای اطمینان از چسبندگی مینای دندان به فلز و جلوگیری از بروز تنش در فلز است. استرس ناشی از رابط بین فلز ریخته شده و مینای دندان را می توان کاهش داد اگر مینای دندان روی صفحات کوچک قرار گیرد ، به عنوان مثال ، سطح فلز به سلول و شکاف تقسیم می شود. روش ایده آل پوشاندن سطح ریخته گری با مینای سفید نسوز مخلوط با چسب (تراگنت) است که با برس یا کفگیر روی سطح محصول ریخته گری زده می شود. ناهمواری ریخته گری باید استفاده شود و در صورت امکان با دستگاه رنده تقویت شود.

پس از استفاده از مینای دندان ، محصول کاملاً خشک شده و با دمای 600-800 درجه سانتیگراد در کوره صدا خفه کن مارپیچی آزاد می شود. هر قطعه جواهر بر روی زیرلایه های مخصوص ساخته شده از نیکل یا آلیاژ مقاوم در برابر حرارت با مینای دندان رو به بالا قرار می گیرد.

هنگام شلیک ، وضعیت سطح مینای دندان کنترل می شود. به محض کسب درخشش شیشه ای ، پایه با محصولات از اجاق خارج می شود. پس از پخت ، قسمتهای فلزی محصول که با مینا پوشانده نشده اند سفید می شوند تا اکسیدها از بین بروند. سفید سازی در محلول ضعیف اسید سولفوریک (تا 15٪) یا در اسید کلریدریک غلیظ انجام می شود. برای مینای دندان با مقاومت به اسید کم توصیه می شود از اسید سیتریک یا اگزالیک استفاده کنید.

روش میناکاری هنری متنوع است. در بعضی موارد ، اثر با وارد کردن لکه های رنگی کوچک به ترکیب حاصل می شود ، در برخی دیگر ، مینا اصلی ترین عنصر تزئینی است. گاهی اوقات تقریباً کل محصول با مینا پوشانده می شود و فلز فقط به عنوان پایه ساختاری عمل می کند.

مینای دندان ها به صورت نیلوفر ، روتختی ، شفاف ، صاف و رنگ آمیزی شده (مینا) هستند.

برای اتمام تزئینی ریخته گری جواهرات ، بیشتر از مینای دندان جامع استفاده می شود. مینای دندان های کلوزن و صاف به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند و توصیف نمی شوند ، اما مینای دندان شفاف تقریباً در همه موارد ساخت ریخته گری جواهرات استفاده می شود و بنابراین برخی از اطلاعات در مورد آنها ارائه می شود.

مینای دندان Champlevé.برای تزئینات پایان دادن به ریخته گری های هنری ، بیشتر از مینای دندان پرفروش استفاده می شود. در همان زمان ، فرورفتگی های خاصی در سطح محصول (روی مدل) - فرو رفتگی ها فراهم می شود ، سپس با مینا پر می شوند. عمق فرورفتگی بر شفافیت مینای دندان تأثیر می گذارد. هرچه شکاف عمیق تر باشد ، رنگ آن نرمتر است. به طور معمول ، ریخته گری می تواند یک فرورفتگی با دیواره عمودی به عمق حدود 0.5 میلی متر ایجاد کند. بازسازی لازم فرورفتگی ها باید با "تصفیه" ، یعنی با شلیک انجام شود.

پایین فرورفتگی به عنوان بازتابنده نور عمل می کند ، بنابراین با دقت تمیز می شود. برای مینای دندانهای مات ، پایه فلزی آن ناهموار است.

افسردگی را می توان به طور جزئی یا به طور کامل پر کرد. در حالت اول ، فقط قسمت پایین آن با مینا پوشانده شده و سپس یک مینیسک رنگی بدست می آید. در حالت دوم ، مینای دندان پس از استفاده مکرر از مینای دندان و شلیک ، فرورفتگی سطح ریخته گری را پر می کند ، با لبه ها شستشو دهید.

مینای دندان شفاف - در جواهرات ریخته گری بسیار خوب به نظر می رسد ، به عنوان مثال در سنجاق ها ، آویزها ، نشان ها و غیره تصویر برجسته از لعاب می درخشد و عناصر برجسته با شدت بیشتری می درخشند. تأثیر عجیب نور و سایه ، به طور کلی ، عمق تسکین را افزایش می دهد. در محصولات ریخته گری ، این کار به سادگی انجام می شود ، زیرا روش های دقیق ریخته گری ، دقت دقیق بالا در ریخته گری جواهرات با مشخصات پیچیده را با مطالعه عمیق جزئیات سطح ، فراهم می کنند.

سیاه شدن

سیاه شدن نوعی تزئینات تزئینی است که شامل تحمیل آلیاژ ذوب کننده سیاه روی سطح محصولات است. Niello با جواهرات ساخته شده از فلزات گرانبها - طلا و نقره پوشانده شده است. رنگ و درخشش سیاه به ترکیب آلیاژ بستگی دارد.

در اینجا چند دستورالعمل برای اوباش آورده شده است:

1) نقره 3 ، مس 2 ، سرب 2 ؛

2) نقره 3 ، مس 1 ، گوگرد 3 ؛

3) نقره 1 ، مس 2 ، قلع 3 ، بوراکس 6 ؛

4) نقره 1 ، مس 3 ، سرب 3 ، بوراکس 6 ؛

5) نقره 2 ، مس 4.5 ، سرب 4.5 ، گوگرد 24 ، بوراکس 1 ؛

6) نقره 2 ، مس 5 ، سرب 3 ، گوگرد 24 ، بوراکس 1 ؛

7) نقره 1 ، مس 2 ، سرب 3 ، گوگرد 12 ، بوراکس 1 ؛

8) نقره 1 ، مس 5 ، سرب 7 ، گوگرد 24 ، بوراکس 4 ؛

9) نقره 1 ، مس 4.5 ، سرب 7.5 ، گوگرد 37.5 ، کلرید آمونیوم 1.2؛

10) نقره 1 ، مس 2 ، سرب 1.4 ، گوگرد 10.7 ، بوراکس 1 ؛

11) نقره 9 ، مس 1 ، سرب 1 ، گوگرد 30 ، بیسموت 1. اجزا در قطعات ذکر شده است.

فرآیند آماده سازی موبایل

کیفیت پوشش سیاه نه تنها به ترکیب رنگ سیاه ، بلکه به روش تهیه و کاربرد آن نیز بستگی دارد. تفاوت در تهیه موبایل این است که در بعضی موارد ابتدا فلزات ذوب شده و سپس گوگرد اضافه می شوند. در برخی دیگر ، ابتدا فلزات گوگرد بدست آمده و سپس آلیاژ می شوند.

هنگام ذوب فلزات ، ذوب شدن در دو بوته انجام می شود ، در یکی از آنها فلزات ذوب می شوند ، در دیگری - گوگرد. سپس مذاب فلز داخل یک بوته با گوگرد ریخته و مخلوط می شود. آلیاژ خنک شده ، روی صفحه چدن ریخته و خرد می شود ، نیز ذوب می شود.

با روش آمیختن فلزات گوگردی ، آماده سازی رنگ سیاه با تولید فلزات گوگردی آغاز می شود. برای این کار ، هر یک از فلزات در کوره های صدا خفه کن با یک بوته گرم شده تا 300-400 درجه سانتیگراد با نسبت معینی با گوگرد نگهداری می شوند. نسبت نقره به سرب 5: 1 ، مس به گوگرد 3: 1 است. ترکیبات گوگردی هر فلز خرد شده و برای تهیه رنگ سیاه آنها را می گیرد: سولفید نقره - 1.1؛ سولفید مس - 4.5؛ سولفید سرب - 4.4. مخلوطی از ترکیبات گوگرد در یک بوته در دمای 800 درجه سانتی گراد ذوب می شود. بدون رسیدن به حرارت کامل ، کلرید آمونیوم با سرعت 1 ساعت و به مدت 3.5 ساعت ذوب وارد مذاب می شود. آلیاژ کاملا ذوب شده و مخلوط شده روی صفحه چدنی گرم شده ریخته می شود و اجازه می دهد تا خنک شود. اگر اوباش تهیه شده طبق این دستورالعمل در مواد خالص بیان شود ، بنابراین نسبت اجزا به شرح زیر خواهد بود: نقره - 1 ، مس - 8 ، سرب - 4 ، گوگرد - 3.5 ، کلرید آمونیوم - 2.8.

قبل از استفاده از رنگ مشکی ، سطح محصول آماده می شود - آنها با یک رنده ، یک الگوی حکاکی شده ، فرورفتگی ایجاد می کنند ، سپس بدون اصلاح براق با رنگ سیاه پر می شوند. سطح محصول که با رنگ سیاه پوشانده نشده است ، باید با دقت پردازش شود ، بدون علامت ، خراش و نقص دیگر باشد.

قبل از استفاده ، پودر متحرک با رقیق کردن آن با محلول بوراکس ، پتاس ، کلرید سدیم به حالت خامه ای در می آید. سپس گره را بر روی مناطقی که باید سیاه شود ، استفاده می شود ، قبلا آنها را از روغن کم کرده اید. پس از تسطیح سطح با کاغذ فیلتر ، رطوبت را بردارید ، محصول خشک می شود. آتش زدن در دمای 300-400 درجه سانتیگراد انجام می شود تا زمانی که سیاه کاملا ذوب شود. پس از خنک شدن ، محصول تحت پردازش مکانیکی ، از بین بردن رگه ها و بی نظمی ها ، با پرونده ها یا پرونده های کوچک اره و پردازش می شود. اکسیداسیون سیاه فلزات ، دریافت روکشی بر روی سطح آنها ، با دقت و بدون ایجاد اختلال در الگو و پیکربندی سطح است. به دنبال آن پرداخت می شود و رنگ سیاه درخشش و سایه مشخص خود را به دست می آورد.

از کتاب Works on metal نویسنده کورشور ناتالیا گاوریلوونا

تکنیک های تزئینی فلزکاری در این بخش از کتاب ، تکنیک های اساسی برای فلزکاری تزئینی معرفی شده است. در دوران باستان ، بسیاری از آهنگران بر مجموعه ای غنی از فنون تسلط داشته و آثار هنری شگفت انگیزی را که شایسته دربار سلطنتی است ، خلق می کنند. از این رو

برگرفته از کتاب علم مواد: یادداشت های سخنرانی نویسنده الکسیف ویکتور سرگئیویچ

2. لاک و لاک برای شفاف سازی لاک و لاک های مختلف به طور گسترده ای در تولید و ساخت مبلمان استفاده می شود. لاک ها محلول هایی از مواد تشکیل دهنده فیلم طبیعی یا مصنوعی در حلال های آلی یا آب هستند ،

برگرفته از کتاب Artistic metal processing. فلزات گرانبها. آلیاژها و استخراج معادن نویسنده ملنیکوف ایلیا

3. رنگها و مینای دندان برای مات بودن مات از رنگها و لعابهای مختلف به طور گسترده ای برای مات کردن سطوح مختلف در ساخت و ساز ، تولید مبلمان و به طور کلی در تمام بخشهای اقتصاد استفاده می شود. رنگها به صورت مخلوط ساخته می شوند

از کتاب مواد برای جواهرات نویسنده کومانین ولادیمیر ایگورویچ

مارک جواهرات ساخته شده از فلزات گرانبها پلاتین ، طلا ، نقره با انعطاف پذیری و استحکام بسیار بالا ، در عین حال مقاومت نسبتاً کم متمایز می شوند. بنابراین ، در شکل خالص خود ، به ندرت برای تولید محصولات هنری استفاده می شود. معمولا

برگرفته از کتاب Artistic metal processing. میناکاری و سیاه نمایی هنری نویسنده ملنیکوف ایلیا

Vladimir Igorevich Kumanin مواد برای جواهرات

از کتاب کشور بنا. مدرن ترین مصالح ساختمانی و اتمام نویسنده استراشنوف ویکتور گریگوریویچ

طبقه بندی و دسته بندی جواهرات طبقه بندی عمومی پذیرفته شده از جواهرات این است که آنها را بر اساس هدف به گروههایی تقسیم کنید: جواهرات شخصی ، وسایل توالت ، لوازم سیگار کشیدن ، ظروف غذاخوری ، وسایل نوشتن ،

از کتاب نویسنده

3.2 طبقه بندی مواد جواهرات 3. 3b طبقه بندی کننده موادی را نشان می دهد که از آنها جواهرات ساخته می شود. بیشتر آنها از آلیاژهای پایه مس و فلزات نجیب ساخته می شوند. به میزان کمتری ، آلیاژها روشن می شوند

از کتاب نویسنده

ص 5. ماده جدیدی برای ساخت جواهرات اخیراً ماده جدیدی ظاهر شده است که پس از دادن شکل دلخواه و تحت عملیات حرارتی ، به یک محصول فلزی یکپارچه با رنگ دلخواه تبدیل می شود. به این ماده رس فلزی گفته می شود.

جواهرات بر اساس هدف به گروهها تقسیم می شوند:

- اقلام جواهرات شخصی ؛

- وسایل توالت ؛

- موارد تنظیم جدول ؛

- مواردی برای دکوراسیون داخلی ؛

- لوازم جانبی برای ساعتها

- سوغات

محصولات طلا و جواهر بسته به مواد استفاده شده متفاوت است و همچنین با شکل و ویژگی های طراحی ، اتمام (محصولات می توانند صاف ، حک شده ، با نیلو ، مینا و غیره) مشخص شوند.

جواهرات به صورت اقلام جداگانه و به صورت ست (هدست) تولید می شوند.

اقلام جواهرات شخصی شامل گوشواره ، انگشتر ، مهره ، دستبند ، آویز ، مدالیون ، زنجیر ، گردنبند است.

گوشواره- یک نوع معمول از جواهرات ؛ آنها از مواد مختلف ، اشکال و تنظیمات مختلف ساخته شده اند. گوشواره ها با قلاب ، قفل قلاب ، قفل تلنگر فنر یا قفل پیچ و مهره به لاله گوش متصل می شوند.

کلیپ های- گوشواره های گوش سوراخ نشده از فلزات ارزان قیمت ساخته می شوند.

حلقهساخته شده از آلیاژهای طلا ، نقره و مس. حلقه های ساخته شده از فلز را حلقه ازدواج و حلقه های دارای درج را تزئینی می نامند.

مهره ها -نوع جواهرات زنانه. آنها از سنگهای قیمتی ، نیمه قیمتی و تزئینی ، شیشه ، استخوان ، چوب ، پلاستیک ساخته شده اند. مهره ها زیبایی لباس را تکمیل می کنند و باید هماهنگ با آن ترکیب شوند.

وسایل توالت شامل جعبه های پودری ، گیره های کراوات ، آینه های قاب دار ، جعبه های جواهرات ، بطری های عطر و ... است.

وسایل پذیرایی برای تزیین میز در نظر گرفته شده اند. این ظروف شامل ظروف و ظروف ساخته شده از فلزات گرانبها و غیر آهنی است. محصولات به صورت اقلام جداگانه ، به صورت مجموعه و دستگاه تولید می شوند.

مجموعه ای از اقلام دکوراسیون داخلی شامل مجسمه های کوچک ، تزئینات دیواری ، گلدان های گل ، جعبه ها ، محصولات سنگ تراشی و ... است.

لوازم جانبی ساعتها شامل دستبند ، زنجیر جانبی - کمربند ساعت و غیره است. زنجیرهای جانبی برای اتصال ساعت جیبی به کنار جلیقه طراحی شده اند. طول زنجیرهای جانبی 300 میلی متر است. سوغات محصولاتی است که خصوصیات فرهنگی ملی یا منطقه ای را منعکس می کند ، همچنین تاریخ های به یاد ماندنی ، موفقیت های ورزشی و ... را نشان می دهد.

جواهرات با توجه به هدفشان به گروههای زیر تقسیم می شوند: اقلام جواهرات شخصی ، وسایل سفره آرایی ، وسایل دکوراسیون داخلی ، وسایل توالت ، لوازم ساعت ، وسایل نوشتن ، لوازم سیگار ، سوغاتی.

با توجه به مواد تولیدی ، طلا ، نقره ، پلاتین ، کاپونریکل ، نقره نیکل و سایر جواهرات از هم متمایز می شوند. جواهرات ساخته شده از آلیاژهای فلزات گرانبها بر اساس نمونه ها طبقه بندی می شوند. محصولات از آلیاژهای طلا بر اساس سایه رنگ به محصولات از طلای سفید ، زرد ، صورتی ، سبز و آبی تقسیم می شوند. با روش تولید ، جواهرات ریخته گری ، مهر ، نصب شده متمایز می شوند. اتمام - طلاکاری شده ، نقره اندود ، آنودایز ، فیلیگر ، حکاکی ، سیاه شده. منبت کاری و غیره با وجود و نوع درج - محصولات بدون درج و با درج ساخته شده از سنگ های طبیعی و مصنوعی و سایر ویژگی ها. محصولات دارای درج توسط نوع درج ، برش ، روش تثبیت در محصول متمایز می شوند.

جواهرات شخصی رایج ترین گروه جواهرات است که شامل جواهرات سر ، گردن و لباس ، دست ها ، سایر قسمت های بدن و هدست ها می باشد.

تزئینات سر شامل گوشواره و تیارار است. وسایل تزیین گردن و لباس - زنجیر ، مهره ، تورک ، گردنبند ، آویز ، بروچ ، مدالیون ، گردنبند.

با توجه به شکل پیوندها و طرح ، زنجیرها به زره ، لنگر ، نوار ، فانتزی و غیره تقسیم می شوند.

مهره ها یک تزئین گردن به شکل عناصر از هر شکل ، رشته بر روی یک موضوع یا متصل به پیوندهای سیم است.

hryvnia یک تزیین گردن به شکل یک حلقه سفت و سخت با یا بدون آویز است.

به گردنبندی که عناصر تزئینی آن در قسمت مرکزی آن ثابت باشد ، گردنبند و به زینتی که عناصر تزئینی آن در تمام طول آن ثابت باشد ، گردنبند گفته می شود.

آویز و مدالیون گردنبند آویز هستند. همراه با زنجیر ، بند ناف یا روبان استفاده می شود.

جواهرات دستی شامل انگشتر و دستبند است. حلقه ها بدون درج (عروسی) صاف و با درج تزئینی ساخته می شوند. حلقه ها از طریق شکل ، عرض و قطر داخلی یک تایر (رینگ) متمایز می شوند. ابعاد (تعداد) حلقه ها توسط قطر داخلی تایر در میلی متر تعیین می شود - از 15 تا 22.5 با فاصله 0.5 میلی متر.

دستبندها از نظر طراحی سخت و نرم هستند. آنها می توانند دارای آویز و درج ساخته شده از مواد مختلف باشند. در طول 130 تا 195 میلی متر با فاصله 5 میلی متر تولید می شوند.

هدست ها گروهی از وسایل جواهرات شخصی با اهداف مختلف هستند که دارای یک راه حل هنری واحد هستند. هدست ها معمولاً از گوشواره ها ، سنجاق ها و حلقه ها یا گوشواره ها ، گردنبندها ، دستبندها و انگشترها ساخته می شوند ، که از همان مواد ساخته شده اند ، با برش ، پایان ، شکل و رنگ یکسان.

اقلام سفره آرایی (تزیین) شامل وسایل و ظروف طراحی شده هنرمندانه از آلیاژهای فلزات گرانبها یا غیر آهنی و روکش شده با طلا و (یا) نقره است. مجموعه آنها به صورت اقلام یا مجموعه های جداگانه ای ارائه می شود که اقلام آنها دارای یک دکوراسیون واحد هستند.

کارد و چنگال شامل قاشق (میز ، دسر ، چای ، قهوه ، برای ادویه جات ، برای دم کشیدن چای و غیره) ، چنگال (میز ، دسر ، وعده) ، چاقو ، بیل و سایر اقلام است.

ظروف غذاخوری شامل قوری ، قابلمه قهوه ، کوزه شیر ، کاسه قند ، خامه گیر ، نگهدارنده فنجان ، کاسه ، گلدان ، پایه قاشق چنگال ، لیوان شراب ، لیوان شراب و سایر موارد است.

وسایل دکوراسیون داخلی شامل مواردی هستند که از نظر زیبایی شناسی فضای داخلی اتاق را غنی می کنند - گلدان های گل ، پانل های دیواری ساخته شده از سنگ های رنگی ، مجسمه ها ، ظروف تزئینی دیواری.

مجموعه لوازم توالت شامل جعبه های پودری ، شانه ، جعبه جواهرات ، آینه در قاب جواهرات ، سنجاق های کلاه و کراوات ، سنجاق سر ، دکمه های سر دست ، گیره های کراوات ، سگک های کمربند است.

لوازم جانبی ساعت مچی و ساعت جیبی شامل دستبند و زنجیر مهره است.

لوازم تحریر شامل قلم های چشمه نوک طلا ، جوهر قابلمه های سنگی رنگی (یاس ، مالاکیت ، سنگ مرمر) ، برش کاغذ ، نگهدارنده های قلم است.

لوازم سیگار کشیدن شامل مواردی برای نگهداری تنباکو و محصولات توتون و تنباکو (موارد سیگار) ، نگهداری محصولات دخانیات (دهان ، لوله های سیگار کشیدن) ، برای بریدن آتش (فندک) ، زیرسیگاری و دستگاه های پر سیگار است.

جواهرات سوغات شامل محصولاتی است که ویژگی های ملی یا منطقه ای فرهنگ و هنر ، تاریخ های به یاد ماندنی یا تعیین هر تصویر را منعکس می کند: خنجر ، شمشیر ، مجسمه ، حلقه کلید و غیره

موضوع طبقه بندی جواهرات دشوار است ، زیرا هنوز به طور دقیق مشخص نشده است که کدام نوع اقلام در گروه جواهرات گنجانده شده است.

بنابراین ، طبق طبقه بندی ارائه شده در کتابهای درسی در زمینه علوم کالا در دوره اتحاد جماهیر شوروی (S. A. Selivankin، V. D. Loginov، E. I. Orlovsky) ، ویژگی اصلی که محصولات بر اساس آن به گروه جواهرات تعلق داشت مواد اولیه بود. تمام اقلام حاوی فلزات گرانبها و سنگهای جواهرات متعلق به اقلام جواهرات بود. ساعت نیز در این گروه قرار گرفت.

اول از همه ، انتخاب ویژگی ماده اولیه را می توان با این واقعیت توضیح داد که استفاده از طلا به عنوان ماده اولیه کاملاً توسط دولت تنظیم شده بود. در حال حاضر ، ممنوعیت های اصلی برداشته شده است و از فلزات گرانبها به طور گسترده ای برای تزئین طیف گسترده ای از محصولات استفاده می شود. می توان پیش بینی کرد که این روند توسعه یابد ، و سپس تعداد بیشتری از محصولات با هدف کاملاً سودمندانه با استفاده از فلزات گرانبها (آلیاژها) و سنگهای قیمتی ساخته می شوند و گروه محصولات جواهرات به طور نامعقولی گسترش می یابند - بنابراین ، طبق طبقه بندی در نظر گرفته شده ، بر اساس مواد اولیه علامت گذاری کنید که می توان جواهرات را به محصولاتی نسبت داد که به هیچ وجه عملکرد زیبایی ندارند.

تعدادی از نویسندگان هنگام طبقه بندی جواهرات ، روش تولید و اتمام را به عنوان یک ویژگی طبقه بندی مشخص تشخیص می دهند. بر اساس این ویژگی ، کلیه موارد تولید شده توسط

با استفاده از فناوری جواهرات (ریخته گری طلا و جواهر ، الیاف ، حکاکی ، نیلونینگ ، میناکاری هنری و غیره) اما به اندازه کافی از مفهوم "گرانبها" فاصله دارد. به عنوان مثال کارد و چنگال ساخته شده از کوپرونیکل و نقره نیکل ، که بسیار مورد توجه مصرف کنندگان دهه 70-80 است و همچنین مغازه های مغازه ملبوس مردانه فلزی.

یکی دیگر از طبقه بندی های معمول ، که در یونان باستان شناخته می شود ، یک هدف کاربردی به عنوان یک ویژگی طبقه بندی تعریف می کند و تمام جواهرات را به سه زیر گروه بزرگ تقسیم می کند:

جواهرات شخصی؛

محصولات برای چیدن میز؛

با این حال ، در حال حاضر ، طبقه بندی یونان باستان منسوخ شده است ، زیرا این شامل تمام طیف محصولات نیست. به عنوان مثال ، مواردی برای چیدمان میز در این طبقه بندی گنجانده شده است ، در حالی که شمعدان ها ، لوسترها ، قلاب های قلابی ، اسلحه های شکاری و چاقوهای کاملاً هنری ، عینک ها در قاب های طلا و بسیاری دیگر از اقلام جواهرات خارج از طبقه بندی هستند.

طبقه بندی محصولات تمام روسی (OKP) ، طراحی شده برای اطمینان از قابلیت اطمینان ، مقایسه و پردازش خودکار اطلاعات در مناطقی از فعالیت مانند استاندارد سازی ، سیستم سازی ، صدور گواهینامه محصول ، تجزیه و تحلیل آماری ، تحقیقات بازاریابی ، از طبقه بندی خود استفاده می کند ، مناسب برای این اهداف.

در گروه 96 "محصولات فرهنگی و خانگی ، اقتصادی ، آموزشی ، تئاتر و شرکت های سرگرمی ، کمکی برای صنعت سبک" ، یک زیر گروه 96 4000 "جواهرات ، جواهرات و مغازه های تزئینی فلزی ، محصولات آیینی و آیینی ، جوایز ، سکه" اختصاص داده شده است. علاوه بر این ، مطابق با سیستم طبقه بندی سلسله مراتبی ، کلیه محصولات با توجه به مواد اولیه به 8 بخش تقسیم می شوند:

96 4100 جواهرات ساخته شده از طلا؛

96 4200 جواهرات پلاتین و پالادیوم ؛

96 4300 جواهرات نقره؛

96 4400 طلا و جواهر فروشی و جواهرات فلزی؛

96 4500 جواهرات از مواد اولیه معدنی غیر فلزی جواهرات و مواد اولیه آلی (از جمله در ترکیب با فلزات) ؛

96 4600 موارد برای جواهرات؛

96 4800 سنگ طبیعی ، مصنوعی و رشد یافته ، کهربا برای صنعت جواهرات.

در بخش TN VED XIV "مرواریدهای طبیعی یا پرورشی ، سنگهای قیمتی یا نیمه قیمتی ، فلزات گرانبها ، فلزات پوشیده شده با فلزات گرانبها و محصولات ساخته شده از آنها. جواهرات فروشی سکه ". این بخش شامل یک گروه واحد 71 است که نام آن عنوان بخش را کاملاً تکرار می کند. علاوه بر این ، گروه 96 "محصولات تمام شده متفرقه" وجود دارد ، جایی که اقلامی از عنبر ، مرجان ، مروارید مادر ، سپیولیت ، جت و برخی دیگر از مواد جواهرات در موقعیت 9601 قرار می گیرند.

گروه 71 به 3 زیر گروه تقسیم می شود:

مرواریدهای طبیعی یا مروارید و سنگهای قیمتی یا نیمه قیمتی ؛

فلزات گرانبها؛ فلزات پوشیده شده با فلزات گرانبها

جواهرات ، طلافروشان و نقره سازی و سایر اقلام.

در زیر گروه اول ، موقعیت ها

7101 - مروارید ،

7102 - الماس (رفع نشده) ،

7103 - سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی (به جز الماس) ؛

7104 - سنگهای مصنوعی و بازسازی شده

7105 - خرده و پودر.

در زیر گروه دوم ، موقعیت های زیر برجسته می شوند:

7106 - نقره ای

7107 - فلزات پایه نقره دار

7108 - طلا ؛

7109 - فلزات پایه یا نقره اندود شده با طلا ؛

7110 - پلاتین (و فلزات گروه پلاتین) ؛ 7111 - فلزات اساسی ، نقره یا طلا ، اندود شده با پلاتین ؛

7112 - ضایعات و قراضه

در زیر گروه سوم ، موقعیت ها برجسته می شوند:

7113 - جواهرات (و قطعات آن) ؛

7114 - محصولات زرگرها و نقره سازان (و قطعات آن) ؛

7115 - سایر مقالات ؛

7116 - محصولات ساخته شده از مرواریدهای طبیعی یا پرورشی ، سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی ؛

7117 - جواهرات ؛

7118 - سکه.

در داخل موقعیت ها ، از ویژگی های طبقه بندی زیر استفاده می شود: درجه پردازش ، هدف ، نمونه (برای آلیاژها).

طبقه بندی TN VED برای تنظیم عملیات تجارت خارجی و محاسبه حقوق گمرکی واردات مناسب است ، اما برای استفاده در شرکت های تجارت عمده فروشی و خرده فروشی و همچنین به عنوان مثال هنگام تعیین ارزش بازار یک جواهر خاص (یا یک دسته) مناسب نیست. علاوه بر این ، طبقه بندی به دلیل اینکه مواد جدید ، فن آوری های جدید و غیره در بازار جواهرات ظاهر می شود ، نیاز به بازنگری دارد. به عنوان مثال ، مشخص نیست که درج مصنوعی (کشت آزمایشگاهی) و همچنین مواد معدنی تصفیه شده طبیعی به کجا ختم شده است. این امکان وجود دارد که طبقه بندی زودتر از آنکه این کالاها به مقدار زیاد در بازار ظاهر شوند ، تهیه شده باشد ، زیرا در هیچ یک از کالاهای TN VED قرار نمی گیرد.

در حوزه گردش ، جایی که کل پیشنهاد موجود به عنوان یک کالا در نظر گرفته می شود (یعنی یک کالای خرید و فروش) ، اولین علامت طبقه بندی برای درجه پردازش راحت تر است ، زیرا قوانین انجام معاملات با زیر گروه های خاص محصول متفاوت است. مطابق با این ویژگی طبقه بندی ، محصولات جواهرات به دو بخش تقسیم می شوند:

مواد اولیه اولیه ؛

شمش استاندارد فلز گرانبها؛

درج جواهرات وجهی

جواهر سازی.

جواهرات شامل جواهرات ساخته شده از فلزات گرانبها (آلیاژها) و سنگهای جواهرات با استفاده از فناوری جواهرات هستند. به این معنی که ، ویژگی تعیین کننده طبقه بندی جواهرات هدف (عملکردهای زیبایی شناختی و هنری) است ، و موارد اضافی ترکیب مواد اولیه و روش ساخت است. یک طبقه بندی تجاری معمولی برای جواهرات در شکل نشان داده شده است.

طبقه بندی عمومی تجارت جواهرات.

طبقه بندی تجاری نشان می دهد که جواهرات از نظر هدف به سه گروه اصلی تقسیم می شوند: جواهرات شخصی ، ظروف غذاخوری و دکوراسیون داخلی. سکه ، مدال ، سفارش ، علائم یادبود.

به نوبه خود ، جواهرات شخصی را می توان به جواهرات بدن و جواهرات لباس تقسیم کرد. لباس های پوشیدنی ، به نوبه خود ، توسط مناطق جوراب به زیور آلات سر (گوشواره ، تیارا) ، گردن و سینه (مهره ها ، گردنبندها ، گردنبندها ، زنجیرها ، آویزها) ، بازوها و پاها (حلقه ها ، دستبند) تقسیم می شوند. علاوه بر این ، هر زیر گروه را می توان با استفاده از ویژگی های مختلف طبقه بندی تقسیم کرد: یک هدف باریک تر ، فلز یا آلیاژ استفاده شده ، مواد درج شده ، ویژگی های طراحی مدل محصول و غیره. در نهایت ، در آخرین سطح طبقه بندی ، محصولات خاصی با ویژگی هایی وجود دارد که هر نام را متمایز می کند از سایر محصولات (مقاله).

محصولات سفره آرایی شامل سرویس کارد و چنگال ، وسایل چای و قهوه ، سینی ، ظروف مخصوص اهداف مختلف ، کاسه ادویه ، کاسه سالاد ، کاسه سس ، نگهدارنده تخم مرغ و ... است.

وسایل دکوراسیون داخلی اتاق ها شامل گلدان های مختلف ، جعبه ها و جعبه ها ، قاب های نقاشی و عکس ، قاب آینه ها ، تصاویر مجسمه سازی و نقش برجسته و غیره است.

محصولات ساخته شده از فلزات گرانبها و با استفاده از فناوری جواهرات ، اما با هدف منفعت طلبانه و نه هنری و زیبایی شناختی ، پیشنهاد می شود به گروه های کالایی نسبت داده شود که با توجه به ویژگی های عملکردی آنها به آنها تعلق دارد. بنابراین ، وسایل نوشتاری ، خودکار و مداد در قاب های طلایی و نقره ای ، نوک های طلایی ، دفترچه یادداشت و ابزار نوشتن از جمله لوازم نوشتاری است. جعبه های سیگار ، جعبه های سیگار و سیگار ، زیرسیگاری ، جعبه کبریت ، نگهدارنده سیگار ، لوله از لوازم سیگار کشیدن است. خنجرها ، چاقوهای شکاری منبت کاری شده با طلا و سنگهای جواهرات ، اسلحه های شکاری با کال پیرایش شده - برای شکار کالاها.

لازم به ذکر است که طبقه بندی تجاری پیشنهادی ایده آل نیست. تعدادی از محصولات وجود دارد که تعیین اینکه چه چیزی بیشتر در ارزیابی مصرف کننده آنها تأثیر می گذارد دشوار است: ارزش زیبایی شناختی یا امکان استفاده از آنها برای اهداف کاربردی. به عنوان مثال ، دکمه های سر دست مردانه ، گیره های کراوات ، سنجاق سر ، سنجاق های ایمنی ، گیره های مو و سایر موارد.

علاوه بر این ، ساعت ها و سوغاتی ها در طبقه بندی تجاری پیشنهادی قرار ندارند.

ساعت یک دستگاه تقویمی است ، هدف اصلی آن اندازه گیری زمان فعلی روز است. بسته به هدف مصرف کننده ، ویژگی های طراحی ، دقت نرخ روزانه و طراحی خارجی ، ساعت ها در گروه های زیر قرار می گیرند: جیب ، مچ دست ، ساعت آویز ، میز ، دیوار ، کف ، ساعت زنگ دار ، کتری ، شطرنج ، کرنومتر و ساعت برج. ساعت می تواند زمانی مربوط به جواهرات باشد که به عنوان درج یک تکه جواهر (دستبند ، آویز) عمل کند.

سوغاتی ها ، با تعریفی که دارند ، "یادگاری" ، ابزاری از هنرهای تزئینی و کاربردی است و ممکن است با مواد تولیدی یا با ارزش هنری با گروهی از محصولات جواهرات مرتبط نباشد. سوغاتی ها به شخصی و عمومی تقسیم می شوند.

سوغات شخصی به منزله منشأ طبیعی است که توسط شخصی ایجاد شده است ، و به فرد ، شخص خاصی واقعه ، مکان یا شخص دیگری را یادآوری می کند که فقط برای وی مهم است. این سوغات را می توان به عنوان یادگار اهدا ، خرید ، یافت و یا به عنوان یادگاری برد.

سوغاتی که به طور کلی قابل توجه است می تواند کالایی باشد که در سنت های ملی یک کشور ، منطقه یا محل خاص ساخته شده باشد. موردی که هر رویداد قابل توجهی را نشان می دهد. اسباب بازی سوغاتی و غیره

در بخشهای بعدی ، طبقه بندی و دسته بندی جواهرات بصورت مفصل مورد بحث قرار خواهد گرفت ، همچنین توضیح مختصری از برخی از محصولات که متعلق به این گروه نیستند ، اما با استفاده از فلزات گرانبها و فناوری جواهرات ساخته شده اند ، ارائه خواهد شد.