يتم تنفيذ التزيين والمعالجة الفنية للمجوهرات من أجل زيادة القيمة الفنية ومقاومة التآكل للمنتجات ، ومقاومة أسطحها ضد التآكل ولإعطاء المنتجات عرضًا مناسبًا. يمكن تصنيف عمليات التشطيب إلى ثلاثة أنواع: التشطيب الميكانيكي - التلميع والنقش والحفر ؛ الطلاءات الزخرفية والوقائية - طلاء بالمينا والأسود ؛ المعالجة الكيميائية - الأكسدة والجلفنة.

تلميع

يتمثل جوهر عملية التلميع في إزالة الكرات الدقيقة من سطح المعدن ، وبالتالي تحقيق درجة عالية من النقاء وانعكاس السطح. التلميع هو إحدى عمليات التشطيب لمعالجة المنتجات. يمكن صقل المجوهرات قبل الأكسدة - الطلاء بطبقة من معدن آخر. إذا تعذر صقل المنتجات بالكامل بعد التجميع ، فإن بعض الأجزاء يتم صقلها أثناء عملية التجميع. في الأساس ، يتم استخدام نوعين من تلميع المجوهرات: ميكانيكي وكهروكيميائي. يسمى التلميع الميكانيكي التلميع متعدد العناصر للمنتجات مع وبدون مواد كاشطة. تسمى طرق التلميع الشامل - في البراميل والحاويات ، على الرغم من أنها في الواقع آلية أيضًا ، بمعالجة التدوير والاهتزاز.

التلميع الكهروكيميائي هو نقش أنوديك للمنتجات في بيئة إلكتروليت تحت تأثير تيار كهربائي ، أي عملية معاكسة للتذهيب والفضة.

تلميع ميكانيكي. يتم إجراء التلميع الميكانيكي الكاشطة على آلات التلميع باستخدام عجلات وفرش مرنة مع عجائن كاشطة ، ويتم التلميع غير الكاشطة يدويًا باستخدام تلميع خاص. لتلميع المجوهرات الكاشطة ، يتم استخدام آلات ثنائية المغزل ، مزودة بمرفقات لربط أدوات التلميع وأجهزة العادم مع مجمعات النفايات لاستخراج المعادن الثمينة لاحقًا.

أدوات التلميع الميكانيكي هي الأقراص المرنة والفرش والتلميع (الشكل 124). يجب أن تثبت معاجين الكشط جيدًا على السطح وأن تكون مقاومة للاستخدام. يعتمد الغرض من أداة التلميع على المادة التي صنعت منها وشكلها.

أقراص اللباد (اللباد) - تستخدم في التلميع الأولي للأسطح الملساء والمتساوية والمحدبة. إنها أداة تلميع عالية الجودة ، متينة للغاية في الاستخدام ، وتعتمد صلابتها على خشونة المادة. يتم تحديد حجم الدوائر حسب قطرها الخارجي. بفضل الفتحة الموجودة في المنتصف ، يتم تثبيت عجلة اللباد في فوهة اللولب المستدقة لمغزل آلة التلميع.

دوائر الشعر (فراشي القرص) - تُستخدم لتلميع المجوهرات ذات التصميم المعقد بسطح منقوش ومخرم. تحتوي الفرشاة القرصية على قاعدة خشبية - قرص خشبي داعم ، مثبت عليه فرش شعر بارزة بطول المحيط بالكامل. يتم تحديد مرونة الفرشاة من خلال صلابة وطول الشعر. يمكنك زيادة صلابة الفرشاة عن طريق تقصير طول خط الشعر. دوائر الشعر متصلة بآلة التلميع بنفس طريقة اللباد.

تستخدم عجلات القماش للتلميع النهائي (اللمعان). هذه هي أقراص مصنوعة من مواد مجمعة في أكياس. يمكن استخدام المواد: كاليكو خشن ، كاليكو ، كتان ، فانيلا. يتم تثبيت الأقراص المجمعة في عبوة بين خدود خشبية بفتحة محورية. عند تجميع العبوة ، يُنصح باستخدام عدة فواصل من أقراص ذات قطر أصغر ، مما يحسن من تهوية الدائرة ويزيد من عمرها التشغيلي.

الدوائر الخيطية (الزغب) - تستخدم وكذلك القماش لإضفاء اللمعان على سطح المنتج. حسب التصميم ، يشبهون الشعر ، والفرق هو أنه بدلاً من الشعر ، لديهم غطاء خيط. دوائر الخيط ناعمة جدًا.

كل هذه الدوائر تستخدم كأدوات آلية. يتم وضع معاجين التلميع (الكاشطة) على سطح كل عجلة دوارة. يتم تحديد حجم حبيبات العجينة اعتمادًا على مرحلة تلميع المنتجات (الأولية أو النهائية). تحتوي معاجين التلميع على مساحيق كاشطة رفيعة وروابط حية وإضافات خاصة. المادة الكاشطة هي أكسيد الكروم والزعفران (أكسيد الحديد) وأكسيد السيليكون. يتم استخدام الأربطة التالية كأربطة في المعاجين: ستيارين ، بارافين ، دهون صناعية ، سيزرين ، شمع ، فازلين مؤكسد. الإضافات الخاصة هي: صودا البيكربونات وحمض الأوليك ، والتي يتم إدخالها لتنشيط عملية التلميع ، زيت التربنتين والكيروسين - لتغيير اللزوجة. معاجين أكسيد الكروم خضراء ومعاجين أكسيد الحديد حمراء.

هذه المعاجين متوفرة في شكل صلب. يتم تطبيقها على عجلات التلميع أثناء تدوير العجلة عن طريق لمس سطح العجلة برفق باستخدام عجينة. عند تلميع المنتجات المصنوعة من المعادن الثمينة ، يتم استخدام معاجين GOI للمعالجة السطحية الأولية والرئيسية ، ومعاجين الزعفران للتشطيب النهائي. يتم اختيار تكوين المعاجين اعتمادًا على صلابة السبائك المصقولة.

الأدوات اليدوية للتلميع الميكانيكي هي أدوات التلميع. يتمثل جوهر التلميع في تنعيم سطح المنتج بمساحة ناعمة من الملمع. يتم صقل السطح دون استخدام معاجين كاشطة. تستخدم أدوات التلميع لمعالجة الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، والمساحات الصغيرة بين الأسطح غير اللامعة أو المحفورة ، والطلاءات المطلية بالكهرباء.

أدوات التلميع متوفرة في الفولاذ والهيماتيت. صقل الصلب مصنوع من فولاذ أداة جيد (غالبًا ما تستخدم ملفات الإبرة) على شكل قضيب بنهاية مصقولة (جزء عمل). غالبًا ما يكون لجزء العمل من الملمع شكل بيضاوي ، ولكن يتم استخدام أدوات التلميع أيضًا مع جزء العمل بأشكال مختلفة لمعالجة الأسطح من أي نوع.

تتشابه ملمعات الهيماتيت في الشكل والطول مع فرش الرسم. في نهاية قضيب خشبي ، يتم إصلاح الهيماتيت المعالج بسلاسة (حجر الدم) ، وهو جزء العمل من الملمع. غالبًا ما يتم تقريب جزء العمل من ملمعات الهيماتيت ، وكذلك الفولاذ ، ولكن يتم أيضًا استخدام أشكال أخرى من الأحجار. الشرط الإلزامي للملمعات ، بغض النظر عن شكلها ، هو سطح مصقول بسلاسة لجزء العمل.

يعتبر التلميع الميكانيكي هو أعلى جودة وهو النوع الأخير الوحيد من التلميع (بعد التلميع الهيدروليكي والإلكتروليتي ، تكون المنتجات لامعة ميكانيكيًا) ، ولكن لها عيبًا كبيرًا - يتم صقل كل منتج على حدة. في هذا الصدد ، أصبحت أنواع التلميع الشامل - معالجة التدوير والاهتزاز - أكثر انتشارًا في صناعة المجوهرات.

التدوير هو طريقة للتلميع الشامل للمنتجات في أسطوانة دوارة في بيئة من التلميع والمنظفات.

عامل التلميع الذي تم تحميله في الأسطوانة مع المنتجات عبارة عن كرات فولاذية بقطر من 1 إلى 3 مم (حسب المنتج). في نفس الوقت ، يتم سكب محلول الغسيل في الأسطوانة.

تركيبته كالتالي (جم / لتر): أمونيا 25٪ ..... 15 نشارة صابون ..... 15 منظف ..... 10 مبيض ...... 8 بيكربونات الصوديوم ... .7 كلوريد الصوديوم ..... 2 يتم استخدام محاليل أخرى لتسريع العملية ، على سبيل المثال محاليل من الصابون بنسبة 72٪ ، والصودا الكاوية ، ورماد الصودا ، والجير المطفأ ، وحمض نتريك الصوديوم ، إلخ. يمكن أن تكون الأسطوانة نفسها أسطوانية ، أملس وأوجه (6.8 حواف). غلافه من المعدن ومبطن بالمطاط من الداخل. يحمي المطاط المنتجات من النكات ويغلق الأسطوانة. في الآونة الأخيرة ، تم استخدام براميل مطاطية.

يكمن جوهر العملية في حقيقة أنه عندما تدور الأسطوانة ، يكون المنتج والكرات المعدنية (الحشو) في حركة مستمرة ، ونتيجة للاحتكاك المتبادل ، يتم تنعيم أسطح المعدن (المنتجات) الأكثر ليونة. مركب التنظيف ، الذي يتحرك أيضًا ، يغسل الأوساخ ويسرع عملية التلميع. الوضع الأمثل لدوران الأسطوانة للعناصر الذهبية والفضية هو 70-80 دورة في الدقيقة. يتم تحميل الأسطوانة بمقدار النصف ، ويجب أن تكون الكرات (من حيث الحجم) ضعف عدد المنتجات. تتراوح مدة التقليب من 2 إلى 8 ساعات ، حسب حالة السطح. في نهاية عملية التدوير ، يتم فصل المنتجات عن الكرات وغسلها ثم تعريضها للتلميع على آلات التلميع.

معالجة الاهتزاز. معالجة الاهتزاز للمنتجات هي عملية تلميع تشبه التدوير في وسط حشو ، ولكن ليس في أسطوانة دوارة ، ولكن في وعاء اهتزازي. جوهر العملية هو نفسه - سطح المنتجات ناعم نتيجة الاحتكاك المتبادل. لكن الوقت اللازم لتلميع المنتجات باستخدام العلاج بالاهتزاز أقصر بكثير من وقت التلميع - 60-80 دقيقة. تتم عملية التلميع في حاوية مغلقة للهزاز ، حيث يتم وضع محلول الحشو والتنظيف مع المنتجات. تستخدم الكرات الفولاذية والزجاجية بنسبة 2: 1 كمواد مالئة ، والتي تحتل ثلث حجم الحاوية. أحجام الكرات الفولاذية 2-6 مم ، الكرات الزجاجية 4 مم. المنظفات عبارة عن محلول من نفس التركيبة المستخدمة في التدوير ، بالإضافة إلى دقيق الخشب - 10 جم / لتر.

يتم التحميل في الحاوية على النحو التالي. أولاً ، يتم تحميل الكرات الفولاذية والزجاجية ، ثم بعد تشغيل الهزاز ، المكونات الكيميائية والماء. يتم تحميل المنتجات فقط بعد خلط دقيق للحشو مع تركيبة المنظفات. يفسر هذا التسلسل بحقيقة أن كثافة المعادن الثمينة (العناصر) أعلى من كثافة الحشو ، ونتيجة للاهتزاز ، سيتم دفع الحشو تدريجياً إلى الأعلى ، وستغرق العناصر في قاع الحاوية. في نهاية عملية المعالجة بالاهتزاز ، يتم فصل المنتجات عن الحشو وغسلها وتجفيفها ولامعة.

كلتا الطريقتين - المعالجة بالهبوط والاهتزاز - لها عيب كبير - من المستحيل تلميع المنتجات ذات التكوين المعقد بحواف حادة وانتقالات حادة. تلميع كهروكيميائي. هذه عملية حفر أنوديك ، ونتيجة لذلك تذوب الكريات الدقيقة على السطح ويتم تنعيم السطح. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى ، فإن التلميع الكهروكيميائي له عدد من المزايا: القدرة على معالجة الأماكن التي يتعذر الوصول إليها من خلال "طرق أخرى ؛ تجانس موحد للمعدن على السطح بالكامل ، والحفاظ على تكوين المنتجات ؛ تقليل خسائر المعادن الثمينة. يحدث التلميع الكهروكيميائي في الحمامات التي تحتوي على إلكتروليت ، وفقًا لوضع معين.

يكون تكوين المنحل بالكهرباء للذهب كما يلي (جم / لتر): سيانيد البوتاسيوم KCN .... 10 سيانيد الحديدوز بوتاسيوم K4Fe6 ........ 20 بوتاسيوم كاوي KOH. 0.3 فوسفات الصوديوم المنزوع منه NaHPO.t- 12H20. ... 60 يعمل المنتج كأنود مع كاثود من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمسافة بين الأقطاب 10 سم ، والجهد في الحمام هو 2.8-3 فولت. مدة التلميع هي 5-10 دقائق عند درجة حرارة إلكتروليت من 50-60 درجة مئوية. يستخدم المنحل بالكهرباء (جم / لتر) لتلميع الفضة: سيانيد الفضة AgCN ... 35 سيانيد البوتاسيوم KCN. 20 كثافة تيار أنوديك 3-5 أمبير / دسم 2 ، درجة حرارة المنحل بالكهرباء 18-25 درجة مئوية ، مدة التلميع 2-5 دقائق. إلكتروليت آخر للفضة له تركيبة (جم / لتر): سيانيد البوتاسيوم KCN. 25 هيبوسلفات الصوديوم Na2S203 * 2H20 ...... 1-3

يحدث التلميع عند كثافة تيار أنود من 2-10 أمبير / دسم 2 ، ودرجة حرارة تشغيل الإلكتروليت 20-25 درجة مئوية ، ومدة العملية 5-15 دقيقة.

إذا كانت عملية تلميع المنتجات هي العملية النهائية ، فبعد الغسيل والتجفيف ، يتم صقل المنتجات ميكانيكيًا باستخدام عجينة كاشطة. شطف نهائي بعد التلميع يكمل عملية تشطيب المجوهرات.

لغسل المجوهرات ، تم تجهيز المؤسسات الحديثة بوحدة فوق صوتية ، يتم ملء خزانها بمحلول تنظيف من التركيبة التالية (جم / لتر): محلول أمونيا مائي 25٪ ........ 40 صابون غسيل 70٪. 0.5 مدة دورة التنظيف تصل إلى 3 دقائق ، ودرجة حرارة المحلول 60 درجة مئوية.

النقش هو نوع من المعالجة الفنية للمعادن ذات اللكمات الخاصة - النقش ، ونتيجة لذلك تأخذ قطعة العمل صورة بارزة. يكمن جوهر عملية السك في حقيقة أنه نتيجة للضغط الذي يمارس على السك (ضربة المطرقة) ، يتم ترك أثر على المعدن على شكل جزء العمل من سك العملة. الضربات المتكررة من النقوش المختلفة تطرح نمطًا معينًا. التمييز بين النقش اليدوي والآلي. تعتبر المطاردة يدوية إذا تمت عملية مطرقة الصورة يدويًا. النقش الآلي هو عملية ختم تتم على مكابس باستخدام قوالب. تتيح المعدات الحديثة الحصول على صور عالية الجودة ، وبالتالي فإن الختم قد قلل بشكل كبير من استخدام النقش اليدوي في صناعة المجوهرات. ولا ينبغي اعتبار سك النقود شكلاً من أشكال الزخرفة بل كشكل مستقل من أشكال تصنيع المنتجات التي تحتل مكانة كبيرة في صناعة الفن.

يتم استخدام الصفائح المعدنية ذات الليونة كمواد للنقش. هذه هي الذهب والفضة والنحاس وسبائكه (تومباك ، كوبرونيكل) والألمنيوم. يتم استخدام النحاس والتومباك في كثير من الأحيان أكثر من غيرها ، والتي تتمتع بصفات زخرفية ممتازة ، والقدرة على أخذ التلوين الكيميائي والكهروكيميائي ، واكتساب خصائص عالية ضد التآكل. تسمح مرونة هذه المواد برسم الإغاثة العميقة. يتم تحديد سمك الفراغ حسب أبعاد المنتج المختوم. بالنسبة للمنتجات صغيرة الحجم ، يتم استخدام صفائح بسمك 0.3-0.8 مم. الأدوات الرئيسية للسك هي النعناع والمطارق.

الزخرفة عبارة عن قضيب فولاذي ، عادة ما يكون ذو أوجه ، بطول 90-120 لومن للقوالب الصغيرة. يجب أن يكون المقطع العرضي للختم متغيرًا ، حيث يتم ترك سماكة في الجزء الأوسط من أجل الثبات وتثبيط الاهتزازات أثناء الصدمة. يتم تقوية نهاية العمل للختم. يتم أيضًا تسخين طرفه الآخر ، الذي يعمل على الضرب ، قليلاً ، ولا يسمح ، مع ذلك ، ببرشمه ، مما يحافظ على طول الختم. يبقى الجزء الأوسط فقط غير صلب تمامًا - وهذا يخفف الاهتزاز. تُصنع العملات المعدنية من قضبان فولاذية من الدرجتين U7 و U8 ، ثم تتم معالجتها (على مبراة صنفرة أو يدويًا) بحيث يمر المحور الطولي للسك بشكل صارم عبر المركز ، وهذا يضمن استقرار سك العملة أثناء التأثير. عند معالجة عملة ما ، يتم الحفاظ على حوافها ، غالبًا أربعة. تختلف العملات المعدنية في شكل جزء العمل (الضرب) ، والذي يعتمد على الغرض من الأداة. هناك العديد من أنواع النعناع ، ولكن بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم كل مفرم أيضًا مجموعات من النعناع من نفس النوع ، والتي تختلف عن بعضها البعض في حجم ونمط المعركة ، وانحناء التحدب ، وحالة السطح ، وما إلى ذلك. الأنواع الرئيسية من النعناع لها أسماء خاصة بها. فيما يلي خصائصها المختصرة. Kanfarniki - شكل من أشكال المعركة في شكل إبرة حادة ، وترك أثرًا منقطًا. يتم استخدامها لنقل الصورة إلى المعدن عن طريق ختم الصورة على طول المحيط ، وكذلك لتزيين الخلفية بالنقاط (التصوير). كلما كان حجم المنتج أصغر ، كلما تم اختيار ضربة الختم بشكل أكثر حدة. المواد الاستهلاكية - شكل المعركة خطي ، يشبه شفرة مفك البراغي. مطلوب لختم خط متصل. تستخدم الخطوط المنحنية خطوطًا منحنية. تحدد المواد الاستهلاكية الصورة على المعدن على طول نقاط العلبة. يتم اختيار طول وانحناء المعركة حسب حجم النمط. Lavers - لديها معركة مسطحة من مختلف الأشكال. يتم استخدامها لتسوية المستويات ورفع أو خفض المساحات المسطحة من الصورة. يرجع الاختلاف في أشكال المعركة إلى طبيعة النمط ، ولا سيما الخط الكنتوري للمنطقة المسطحة. كما تختلف المعالجة السطحية لهذه العملات. للحصول على درب لامع ، يتم استخدام كاشطات مصقولة ، لطلاء غير لامع - كاشطات بدرجات متفاوتة من خشونة المعركة. Puroshniki - شكل المعركة دائري مع انتفاخ ، يختلف حجمه وانتفاخه. يوفر Puroshniki رسمًا عميقًا للإغاثة والحصول على نسيج غامق.

Boboshniki - شكل المعركة بيضاوي محدب. إنهم يخدمون ، مثل البوريوشنيك ، لرسم الإغاثة. الأنابيب عبارة عن منخفضات دائرية مقعرة وكروية بأحجام مختلفة. على عكس الأكياس ذات الأثر الغامض ، تترك الأنابيب أثرًا محدبًا ، مما يؤدي إلى تعميق محيط الانتفاخ.

محكم - نقوش ذات شق على سطح المعركة. يمكن أن يكون الشق مخططًا أو متقلبًا أو متقطعًا ، إلخ. يتم استخدامها لتزيين صورة أو خلفية منقوشة.

خاص - نقوش لها نقش أو جزء من نمط على سطح المعركة لتكرارها بشكل متكرر على المنتج. يمكن أن تكون ورقة ، أو زهرة ، أو عنصر زخرفة ، أو حبل ، أو حبل ، وما إلى ذلك. المطارق المستخدمة في المطاردة لها مهاجم دائري أو مربع ، وسطح المهاجم مسطح. تم صنع إصبع المطرقة (الجزء المقابل للمهاجم) بشكل كروي بأقطار مختلفة. يستخدم الجزء الكروي من المطرقة لرفع الإغاثة دون استخدام الختم. شكل مقبض المطرقة غير عادي أيضًا - فهو ينحني لأسفل باتجاه المهاجم ويكون سميكًا ، وهذا يسمح بإصدار ضربات بقوة معينة لفترة طويلة.

تستخدم المعادن اللينة أو الراتنجات الملحومة بشكل خاص كأجهزة نقش تلعب دور دعم القوالب. من المواد المعدنية ، يمكن أن تكون المصفوفة من سبيكة الرصاص أو القصدير بنسبة 1: 1. تُستخدم المصفوفات المعدنية ، التي تتيح لك الحصول على صورة أوضح ، في المهام الصغيرة أو عند معالجة منطقة منفصلة من الصورة. يمكن أن تكون أبعاد المصفوفة وأشكالها مختلفة ، لكن يجب ألا يقل سمكها عن 10 مم.

من المواد المعدنية ، يمكن أن تكون المصفوفة عبارة عن خليط راتينج ومرن ولصق. من المريح أن يتم تثبيت الورقة الفارغة بإحكام على سطحها. يحتوي خليط الراتينج على: راتنجات صناعية أو طبيعية ، أرض جافة منخل بدقة (يمكن استبدالها بمزيج) ، شمع وصنوبري. تعمل الأرض كمادة حشو ؛ فمحتواها ينظم صلابة الخليط. تتحقق لزوجة الخليط من خلال وجود الشمع ، والالتصاق والقوة - عن طريق إدخال الصنوبري في الخليط. يُطهى الخليط على نار مع التقليب المستمر. ثم يتم سكبه في صناديق خشبية ضحلة ، تكون أبعادها أكبر قليلاً من أبعاد الفراغ المطروق. عند سك الأشكال الصغيرة ، يتم استخدام كرة من الحديد الزهر (shrabkugel) ، والتي لها قطع بجوانب صغيرة ، حيث يُسكب الراتنج. يتم استخدام مكشطة لولبية أيضًا ، ويتم تثبيت شريط معدني بطبقة راتنج في الموصل. نموذج عمل المطارد هو تتبع الورق المأخوذ من الرسم (الصور الفوتوغرافية ، البطاقات البريدية ، إلخ). يتم تحديد أبعاد الورقة الفارغة وفقًا للقالب ، بحيث يكون للفراغ المرتبط بالقالب هوامش حرة. لإصلاح قطعة العمل بإحكام ، تنحني الحواف. يمكن عمل تشفيه الحواف (الثني) باستخدام كماشة ، أو بمطرقة على لوح تقويم أو على بكرات يدوية صغيرة خاصة مع ملف جانبي قابل للطي من البكرات. يقوم العديد من المطاردون ببساطة بطي الزوايا لأسفل لتوفير قبضة. من أجل التصاق سطح قطعة العمل بالراتنج بشكل أفضل ، يجب أن تكون قطعة العمل ملدنة ومبيضة أو محفورة قليلاً. يتم تسخين سطح الراتنج بالتساوي باستخدام آلة لحام حتى تنعم الطبقة العليا تمامًا ، ويتم تسخين قطعة العمل في وقت واحد. يتم غمس قطعة العمل الساخنة (المثبتة بالكماشة) على سطح الراتينج المخفف بشكل غير مباشر بحيث لا يحبس الهواء تحت اللوحة. بعد غرق الحواف المنحنية لقطعة العمل ، يتم تسخينها مرة أخرى من الأعلى بحيث يتناسب الراتنج بإحكام ، بدون فقاعات ، مع قطعة العمل. في الأماكن التي تتشكل فيها فقاعات الهواء ، ينحني المعدن وأحيانًا ينكسر. في عملية الشوي ، من الضروري التأكد من أن الراتنج لا يشتعل ، وإلا فإنه سيفقد خصائصه اللاصقة والبلاستيكية. بعد أن يبرد الراتنج ، تكون قطعة العمل جاهزة للاستخدام.

يتم تطبيق الرسم من القالب مباشرة على المعدن أو يتم لصقه على قطعة العمل باستخدام الماء والصابون أو الغراء. ثم تُضرب ملامح الصورة بالكفرنيك ، تاركًا علامة منقطة واضحة. يتم ختم الخطوط الممسوحة ضوئيًا على المعدن بمادة مستهلكة ، مما يحول الخط المنقط إلى خط صلب. يتم اختيار حدة المطاردة وفقًا لحجم العنصر. يتم خفض الخلفية وتسويتها باستخدام أدوات الكشط ، بدءًا من خط الكنتور ، وختمها بمادة مستهلكة. يتم تخفيض الخلفية إلى عمق خط الكنتور (الإنفاق) ونتيجة لذلك يتم الكشف عن صورة إغاثة واضحة مع الخلفية. يمتد المعدن تحت تأثير المطاردات ، ويعمل على البارد ويلزم التلدين ، خاصة في أماكن الخطوات الكنتورية. تتم إزالة قطعة العمل المسخنة من الراتنج ، ويتم تسخينها بالتساوي بواسطة الجهاز ، ويتم تلدينها. في هذه الحالة ، يتم حرق بقايا الراتينج اللاصقة ، وتشكيل رواسب كربون ، تتم إزالتها بفرشاة معدنية (فرشاة حافة) مصنوعة من سلك نحاسي رفيع على شكل فرشاة. بعد التلدين ، لإخراج الإغاثة الأمامية ، يتم تشحيم قطعة العمل مرة أخرى مع الجانب الأمامي لأسفل ، بحيث يتم ختم الإغاثة الأمامية على الجانب الخلفي. إذا لم يكن هناك نمط واضح على المنتج ، فسيتم وضع اللوحة على قاعدة من الرصاص أو خشبية أو مطاطية أو لباد (وجهها لأسفل) ويتم سك الجانب الخطأ بالنعناع المناسب في الأماكن التي يرتفع فيها نقش الوجه. تتسبب هذه العملية في تشويه قطعة العمل ، والتي يتم التخلص منها عن طريق تقويم الخلفية على لوح تقويم مسطح.

للمعالجة النهائية ، يتم تشحيم قطعة العمل الملدنة مرة أخرى ، ولكن هذه المرة تجاويف الإغاثة التي تم الحصول عليها على الصفيحة مملوءة مسبقًا بالراتنج. اعتمادًا على دقة الصورة وتعقيدها ، يمكن تلطيخ المنتج حتى 4-5 مرات. يتم الانتهاء النهائي للإغاثة والخلفية بعناية أكبر. لهذا الغرض ، يتم اختيار النعناع ليس فقط من خلال شكله ، ولكن أيضًا من خلال سطح المعركة ، من أجل إعطاء سطح المنتج ملمسًا معينًا. يتم تلدين المنتج المزال من الراتنج وتنظيفه من رواسب الكربون وتبييضه ثم تقطيعه إلى الحجم النهائي. يتم إجراء مزيد من المعالجة وفقًا للغرض منها. إذا كان المنتج لا يتطلب لحام ، فإنه يتم صقله وتأكسده وصقله.

نقش

النقش هو نوع من المعالجة الفنية لمنتج ما ، والذي يتكون من قطع نمط على عنصر باستخدام المصنفات. في ممارسة المجوهرات ، يتم استخدام النقش اليدوي ثنائي الأبعاد (المستو) بطريقة مختلفة - النقش لإلقاء نظرة. النقش اليدوي عملية معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب مهارة كبيرة وتحملًا وتركيزًا من المؤدي. يتم نقش المجوهرات خلف طاولة عمل على المجوهرات باستخدام أدوات وأدوات الحفر.

نقش المظهر هو شكل شائع من النقش اليدوي. يتضمن تنفيذ الرسومات والنقوش على المنتجات باللون الأسود اللامع.

عند النقش ، يجب تقوية المنتج. لهذا الغرض ، يستخدمون: الرذيلة الخشبية ، لوحات التثبيت ، shrabkugel والمصدات.

ملزمة خشبية - محمولة باليد وطاولة بأشكال مختلفة من الفكين ، مثلها مثل ترصيع الأحجار يتم استخدامها لتقوية المنتجات السائبة. ألواح التثبيت - مصنوعة من الخشب اللزج. يعمل على تقوية المنتجات المسطحة. الأبعاد الأفقية للألواح تعتمد على حجم المنتج ، سمكها 20-25 مم. يمكنك تقوية المنتج على الألواح بمساعدة المسامير ، والضغط على اللوحة على طول المحيط بالقبعات ، وختم الشمع وقفل المعاجين. Shrabkugel (ملزمة كروية) - عبارة عن كرة من الحديد الزهر يبلغ قطرها حوالي 130 مم ، يتم قطع جزء منها من الأعلى ويتم قطع أخدود ، حيث يتم تثبيت اللوح مع المنتج بمسامير. لكي يكون المنتج حراً في التحرك بأي زاوية ، يتم وضع حلقة جلدية أسفل جل المقشر. Krantz (وسادة نقش) - وسادة مستديرة من الجلد أو القماش الثقيل محشوة بإحكام بالرمل. قطر الحاجز 180-200 مم. إنه بمثابة بطانة أسفل لوحة التركيب أو ملزمة خشبية للطاولة للمناورة المجانية للمنتج. كرانتز هو أبسط وأشهر جهاز نقش. عادة ما يتم صنعه من قبل الحرفيين أنفسهم. للقيام بذلك ، يتم قطع دائرتين بقطر 180-200 مم من الجلد السميك (3-4 مم) ، ونقعها في الماء وخياطتها مبللة حول المحيط على مسافة 5 مم من الحافة. لم يتم خياطة الدائرة بالكامل - تُترك 30-50 مم بدون خياطة. يتم سكب الرمل الناعم الجاف والمغسول في الكيس الناتج من خلال فتحة غير مخيطة. ثم يتم خياطة الثقب ووضع الوسادة على الطاولة.

شتيخيلي. كما ذكرنا سابقًا ، تم نقش المنتج باستخدام أدوات الحفر. Shtikhel هو قاطع فولاذي ، مثل البارتاك ، يتم إدخاله في مقبض خشبي على شكل عيش الغراب. طول القاطع 100-120 ملم. تصنع المبشرات من فولاذ الأدوات U12A أو KhVG. بالإضافة إلى هذه الفولاذ ، يمكنك استخدام: قضبان الصلب "الفضية" ، شرائط زنبركية ، حلقات خارجية بحامل كروي (تصويبها) ، ملفات مسطحة صغيرة وشفرات حلاقة. الشرط الأساسي للمبشرة هو الملاءمة والشحذ الصحيح. تعتمد جودة العمل المنجز إلى حد كبير على هذا. إذا لم تكن الحفارة موضعية ، فإنها تصبح باهتة بسرعة أو تتجعد حافتها المقطوعة ، وإذا ارتفعت درجة حرارتها ، فإن حافة القطع الخاصة بها تنهار باستمرار. يتم إدخال ممهدات التسوية المعالجة حرارياً في مقابض بأطوال مختلفة لضبط أداة التسوية مع اليد أثناء طحنها. تصنع المقابض بأطوال من 30 إلى 70 مم. عنق المقبض مقوى بحلقات معدنية تمنعه \u200b\u200bمن التشقق أثناء التثبيت. يذهب جزء الذيل من النصل إلى المقبض المثقوب مسبقًا 2/3 من طوله. يتم قطع الجزء السفلي من فطر المقبض (من جانب الشفرة) ، مما يجعل الآلة الأكثر ملاءمة للعمل - فهي تتيح لك إمساك المقبض بإحكام بإصبعك الصغير ، والاحتفاظ به ، وضبط أي زاوية بين الشفرة والمنتج أثناء النقش.

يختلف مُحددو التقديرات في شكل المقطع العرضي الذي يحدد الغرض من الأداة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقسيم درجات كل ملف تعريف (الشكل 126) بأرقام حسب السماكة ولها أسماء. هذه الأسماء ، المشابهة لأسماء أدوات المجوهرات ، هي في الأساس من أصل ألماني.

Grabstikhel - مناسب للنقش على الطائرات الكبيرة والأسطح المقعرة. لها شفرة منحنية مع انحراف من 3 إلى 8 مم. يمكن أن تتراوح زاوية الشفرة من 30 درجة إلى 90 درجة. لها شكل معين في المقطع العرضي.

يعد Facettenstichel أحد أشهر أجهزة التسوية ، وهو مصمم لرسم خطوط دقيقة ، وعمل أنماط من النقش المستوي وإنهاء الرسم. شكل الملف هو شبه منحرف بشفرة حادة. لها شفرة مستقيمة بزاوية شحذ من 60 إلى 120 درجة.

المقصود بـ Messershtikhels: رفيع - لعمل خطوط خفيفة رفيعة (في الشعر) وسميكة - للوخز ورسم خطوط حادة قوية والتشطيب. لديهم شفرات مستقيمة على شكل إسفين بجدران مستقيمة. حافة الشفرة مطحونة بنصف قطر 0.1 - 0.2 مم لتجنب الانكسار. زاوية الحدة للشفرة ، اعتمادًا على سمك الحفار ، هي 15-30 درجة.

Spitzstichel - يستخدم لنقش محيط الرسم ، ورسم خطوط عميقة واضحة ، وضربات قوية ، وتقليم لامع. على عكس messer-shtikhel ، لها جدران جانبية محدبة. النصل مستقيم ، زاوية النصل تتراوح من 30-45 درجة.

Bollstikhel - يستخدم لنقش الخطوط الدائرية (الأخاديد) ، النقاط العميقة (الدمامل) ، للنقش العميق (الإغاثة). يجب أن يكون ، على غرار بارتاك ، شفرة مستديرة. يتم تحديد نصف قطر التثبيت من طبيعة العمل (من 0.3 إلى 5 مم).

Flachshtikhel - يستخدم لإزالة وتسوية الخلفية ، في بعض الحالات لكشط سطح تقليم لامع. لها شفرة مسطحة (حافة القطع). يمكن أن يكون عرض الشفرة من 0.2 إلى 5 مم. يُطلق على flachstichel ذو النصل العريض على شكل نصل مقلوب "messer العكسي". لسهولة العمل والشحذ ، يتم شحذ شفرة جهاز التوجيه flach بشكل منخفض.

شاتيرشتخل - تستخدم لتظليل وتلميع السطح. على عكس flachstichel ، فإن النصل لديه شق مسنن ناعم. خطوة الشق من 0.1 إلى 0.4 مم.

أحد أسباب عيوب النقش هو الشحذ الخاطئ لمصممي الصفوف ، لذلك لا يمكنك بدء العمل دون امتلاك مهارات شحذ معينة. عند تحضير أداة الحفر للعمل ، فهي لا توفر راحة النقش فحسب ، بل توفر أيضًا راحة شحذها. للقيام بذلك ، يتم إجراء قطع على مبراة الصنفرة من جانب مسند الظهر بحوالي 1/3 من طول الشفرة الحرة. يتم قطع الأرض بحيث يكون ارتفاع شفرة جزء العمل من الحفار من 1.5 إلى 3 مم. مع مثل هذا القطع ، فإن نهاية الخطاف لا تعيق النمط أثناء النقش وتقل مساحة شحذ جزء العمل. تتم إزالة الحواف الجانبية للقطع ، والتي تحمي الأصابع من القطع.

يتم تشكيل حافة القطع بواسطة منطقة الشحذ (المنطقة الأمامية) مع الجدران وشفرة (قاعدة) الشفرة. يجب أن تشكل المنصة الأمامية زاوية 45 درجة مع شفرة الشفرة (زاوية الشحذ). ستؤدي زاوية الشحذ التي تقل عن 45 درجة إلى أن "تحفر" الحفرة في المعدن وتقطع المعدن في هزات. بزاوية شحذ تزيد عن 45 درجة ، سينزلق القاطع في اتجاه الشفرة. الشرط الأساسي للشحذ هو تسطيح (بدون انتفاخات ودوران) لشحذ المنطقة الأمامية للجذر. عند شحذ آلة حادة على كتلة ، يجب تعليق كوع اليد اليمنى ، ويجب ضغط اليد بقوة على الحجر بزاوية 45 درجة (الشكل 127). يتم شحذ المطحنة من جانب الظهر ، ويغطي أثر رسم سطح المنتج بطبقة رقيقة من الطلاء المائي الأبيض أو الغواش السائل ويُترك ليجف. إذا ظهرت جلطات أو مناطق غير مصبوغة (بقع صلعاء) على المنتج بعد التجفيف ، يتم تسوية الطلاء في هذه الأماكن بإصبع رطب. يمكن عمل رسم بسيط يدويًا باستخدام قلم رصاص صلب حاد على طلاء جاف.

يتم عمل الرسومات المعقدة أولاً على الورق بالحجم الكامل. يجب أن تكون الصورة واضحة ، ويتم إعطاء كل انتقالات الدرجة اللونية والظل بواسطة ضربات أو نقاط. يتم نقل الرسم إلى السطح المطلي للمنتج من خلال ورق الكربون. إذا لم يكن لديه إصبع من يده اليسرى ممسكًا بجهاز مثبت عليه منتج. تقوم اليد اليسرى بضبط موضع خط القطع باستمرار ، وتحويل الجهاز مع المنتج وتوجيه الخط نحو جزء القطع من الحفار. نقش لامع. تُفرض متطلبات متزايدة على النقش تحت اللمعان ، نظرًا لأن كلا من العمق وسطح النموذج مفتوحان للعرض.

يجب أن يكون الجزء المحدد من الرسم لامعًا ومقطعًا بشكل متساوٍ ، ويجب أن يكون لمناطق السطح تصميم خط واضح. عند النقش على اللمعان ، فإن أداة التسوية هي الممهدة الرائدة. يمكنهم وحدهم رسم خطوط بعرض مختلف. عندما تكون آلة التسوية في وضع مستقيم (بدون إمالة جانبية) ، يتم قطع خطوط رفيعة ، وعندما يتكاثف الخط ، تميل الممهدة نحو السماكة المطلوبة. كلما زاد منحدر الخطورة ، اتسع خط القطع. عند النقش من أجل اللمعان ، يجب قطع الخط دون رفع الخطاف عن المعدن ، وإلا ستتشكل الخطوات. لتصميم الصورة ، جنبًا إلى جنب مع العجلة الأمامية ، يتم استخدام أدوات أخرى أيضًا: spitzsticheel - لقص (خفض) الخلفية بحيث تكون الصورة أكثر نقشًا ؛ messerschtikhel - لمعالجة الخلفية المظللة ، إلخ. جميع أدوات الحفر للنقش تحت اللمعان إلزامية - يجب أن تكون مصقولة جيدًا.

نقش اسودت. تم تصميم النموذج المنقوش بالحبر. على عكس النقش تحت اللمعان ، عند النقش تحت السواد ، لا يلزم قطع المرآة ؛ على العكس من ذلك ، تساهم خشونة السطح في التصاق أفضل للمعدن الأساسي بالأسود. كقاعدة عامة ، عند النقش من أجل السواد ، يتم تحديد الرسم أولاً (باستخدام دبوس سبيتز) ، وعندها فقط يتم تعميق الرسم. نقش بضربات صغيرة متبوعة بمحاذاة القطع. مناطق المنتج التي لا تخضع للحشو بالنييلو مصقولة بعناية ، وأثناء النقش ، محمية من السكتات الدماغية والخدوش الخاطئة.

الصقل

المينا هو نوع من التشطيبات الزخرفية المرتبطة بطلاء مناطق المنتج بكتلة زجاجية منخفضة الذوبان. في إنتاج المجوهرات المصنوعة من المعادن الثمينة ، يتم استخدام المينا الساخنة ، أي تلك التي يتم تطبيقها بالحرق. بالإضافة إلى الصفات الزخرفية ، يتميز المينا بخصائص وقائية ممتازة نظرًا لمقاومته للكواشف الكيميائية. من حيث التركيب الكيميائي ، هذه أملاح حمض السيليك. مكونات السبيكة هي: أكاسيد الرصاص ، السيليكون ، البوتاسيوم ، الباريوم ، الصوديوم ، ثالث أكسيد الزرنيخ ، الأنتيمون وأكاسيد المعادن الملونة. يمكن أن يكون لون المينا مختلفًا تمامًا ، حيث يتم تعديله من خلال تضمين مواد معينة. على سبيل المثال: يمكن الحصول على الألوان الحمراء بتضمين أكسيد الكروم والنحاس المعدني ومركبات الذهب وأكسيد الحديد ؛ أزرق وأزرق فاتح - أكسيد الكوبالت ؛ أخضر - أكسيد النحاس وأكسيد الكروم ؛ الفيروز - مركبات أكسيد القصدير مع نحاس الفوسفات ، وكذلك النحاس المعدني. يتم الحصول على اللون الأسود عن طريق إضافة أكسيد الإيريديوم وأكسيد المنغنيز. اللون الأصفر ناتج عن أكسيد الكروم وحمض التيتانيوم وثالث أكسيد الأنتيمون ومركب الفضة. هناك مواد ، حسب النسبة ، تعطي السبيكة لونًا مختلفًا تمامًا. هذه هي: أكسيد الكروم ، وأكسيد الحديد ، والنحاس المعدني ، وأكسيد المنغنيز ، إلخ. المينا الملونة يمكن أن تكون شفافة وغير شفافة (باهتة). يتم تحقيق عتامة المينا عن طريق إدخال أكسيد القصدير وثالث أكسيد الزرنيخ وحمض الفوسفوريك والمواد الأخرى التي تؤدي إلى إعاقة الشفافية في سبيكة.

يتم تصنيف المينا حسب الميزات التكنولوجية والتصميمية للمنتجات التي تحمل المينا على السطح. وهي مقسمة إلى champlevé و cloisonné ونافذة ورائعة. في صناعة المجوهرات ، في الوقت الحاضر ، يتم استخدام المسننات والمصوغات على نطاق واسع ؛ النوافذ الخلابة نادرة جدا.

المينا المسننة هي تلك التي يتم من أجلها صنع المنخفضات (التجاويف) في المنتجات ، بواسطة النقش أو الختم أو النقش. يتم إجراء المنخفضات على عمق 0.5-0.8 مم. يجب أن تكون جدران التجويف عمودية ، أو أفضل مع تقويض ، ثم يتم تثبيت طلاء المينا بإحكام على المعدن. عندما يتم تغطية الأسطح الكبيرة بالمينا الشفافة ، يتم قطع المنطقة (السطح المراد تغطيته) بمبشرة بنمط إغاثة معين. تحت المينا غير الشفافة ، تكون المنطقة متشابكة أو يتم عمل شق عليها باستخدام أخطر لتشكيل سطح خشن. تساهم حالة المنصة هذه في تحسين التصاق المينا بالمعدن.

المينا مصوغة \u200b\u200bبطريقة المينا هي مينا تملأ التجاويف بين الأقسام ، مصنوعة من سلك ملفوف أو زركشة ، ملحومة بالقاعدة. جزء المنتج المراد تغطيته بالمينا مصنوع على شكل صندوق منخفض مفتوح السطح ؛ الأقسام ، كقاعدة عامة ، تنشئ نمطًا معينًا. يبلغ ارتفاع الأقسام والحافة حوالي 0.8-1.0 مم. يجب أن يتم لحام الأقسام فقط باستخدام جنود ذوي درجة حرارة عالية مع نقطة انصهار أعلى من نقطة انصهار المينا.

المينا النافذة أو الشفافة عبارة عن مينا يتم شدها من خلال الثقوب بالمينا الملونة الشفافة. يجب أن تحتوي منتجات مينا النوافذ على رسم مخرم (نقش) مقطوع من المعدن أو مصنوع بتقنية الصغر ، حيث تملأ الثقوب بالمينا الشفافة الملونة. هذا العمل يتطلب مهارة كبيرة من المينا.

مينا مطلية - لوحة مينا مصغرة على عناصر مطلية بالمينا. هذا هو أكثر أنواع الصقل شاقة ومضنية ، ولا يتطلب من المؤدي مهارة فحسب ، بل يتطلب أيضًا قدرة فنية كبيرة. القاعدة ، المغطاة بالكامل بالمينا ، التي صنعت عليها اللوحة ، مصنوعة من النحاس والفضة والذهب ويمكن أن يكون لها أي شكل. يتميز هذا النوع من الصقل بمجموعة متنوعة من المينا ، تختلف في اللون ونقطة الانصهار. قبل الشروع في عملية الصقل ، يتم تحضير المينا للتطبيق. حتى في قطعة واحدة أو بلاط ، يمكن أن يكون المينا غير متساوٍ. لذلك ، يتم وخز البلاط أو القطع الكبيرة قبل التكسير واختيار المناطق التي لها نفس الشفافية واللون ، بدون ضباب أو تلوث. يتم سحق القطع المختارة برمل فولاذي وفي ملاط \u200b\u200bصلب حتى يتم تشكيل رقائق دقيقة للغاية. الفتات ممغنطة تمامًا وتُطحن بالماء في ملاط \u200b\u200bمن الخزف أو العقيق بنفس المدقة حتى يتم تكوين عصيدة متجانسة. من المهم جدًا أن تكون تفاصيل العصيدة هي نفسها. يتم إزالة الغبار المتشكل نتيجة التكسير عن طريق الغسيل المتكرر للمينا المكسرة في الماء وتصريفها في شكل تعكر. تعتبر العصيدة التي تم تنظيفها من جزيئات الغبار مناسبة للتطبيق. من أجل تجنب التلوث أثناء عمل المينا ، تمتلئ المينا بالماء وبالتالي يتم الحفاظ عليها. قبل تطبيق المينا ، قم بتصريف الماء الزائد. يجب أن يتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتحضير المينا في ظروف نظيفة بشكل مثالي ، لأن دخول الغبار والأوساخ إلى المينا سيؤدي إلى الزواج - البقع الداكنة.

قبل تطبيق المينا ، يتم تلدين المنتجات (يمكن أن تتشوه المنتجات الباردة - تتشوه أثناء التسخين بالمينا) وتُبيض. يتم تنظيف المنتجات ، التي لم يتم تحضير تجاويفها باستخدام فرشاة ، بفرشاة نحاسية. ثم يتم غسل المنتج وتجفيفه. يجب أن تكون الأماكن غير المغطاة بالمينا خالية من العيوب: النكات والشقوق والخدوش والخدوش العرضية وما إلى ذلك. يتم وضع عصيدة المينا (مسموح بها) في الأماكن المعدة للمينا ، وتسويتها وضغطها بالرج (النقر برفق بالأصابع على جانب المنتج). ضع المينا بفرشاة أو ملعقة معدنية (قضيب رفيع بنهاية مسطحة). تتم إزالة الرطوبة من الملاط باستخدام ورق الترشيح أو قطعة قطن ، ويتم تجفيف المنتج. تتم إزالة جزء المينا الذي سقط في الأماكن التي لا يمكن طلاءها بالمينا.

يتم حرق المينا في أفران مفل عند درجة حرارة تسخين الغرفة من 600-800 درجة مئوية ، اعتمادًا على درجة حرارة انصهار المينا. توضع المنتجات في الفرن على حامل من الصاج مع ثني الحواف على الجانبين. يوفر هذا الحامل تدفئة موحدة للمنتجات من جميع الجوانب. قبل إطلاق المينا ، يتم تكليس الدعامة وتنجيدها بمقياس.

عند استخدام مصادر حرارة قابلة للاشتعال ، اعزل المنتج عن السخام. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ملامسة اللهب المكشوف بالمينا يغير لونه. يستمر إطلاق النار حتى ينتشر المينا ويظهر لمعان مرآة على سطحه. ثم يتم تبريد المنتج تدريجياً. في الحالات التي يجب أن يتدفق فيها المينا مع المعدن ، يتم قطع سطح المينا بقضيب ناعم الحبيبات ينقع في الماء حتى يتماشى مع المعدن. عند تطبيق عدة مينا على منتج واحد ، إذا كانت نقطة انصهارها غير معروفة ، يتم إجراء اختبار للمينا للانصهار. للقيام بذلك ، توضع مينا من عدة ألوان (أصناف) على صفيحة معدنية وتوضع في فرن مفلت ، مع اتباع تسلسل ذوبانها بعناية. بعد تحديد تسلسل ذوبان المينا المختبرة ، بدأوا في تطبيقها على المنتج. يبدأ التصميم وإطلاق النار بالمينا المقاومة للحرارة ، وفي نفس الوقت يتم تجهيز أماكن التحضير لمينا أكثر نعومة وحرارية للنغمة المحددة. ثم يتم تطبيق مينا أكثر ليونة. عند وضع مينا مصوغة \u200b\u200bبطريقة بأقسام ممسوحة ضوئيًا ، من الضروري التأكد من أن العصيدة تقع في طبقة متساوية ولا تتسرب إلى جدران الأقسام. يجب ألا يصل المينا إلى الحد الأعلى ، حيث لا يُسمح بالتعبئة اللاحقة للمينا ذات الأقسام الممسوحة ضوئيًا.

يختلف تطبيق المينا على المنتجات ذات الأقسام الملساء الملفوفة إلى حد ما عن وضعها على المنتجات ذات البقع الممسوحة ضوئيًا. يتم وضع عصيدة المينا بشكل متدفق مع جدران الفواصل ، أثناء إطلاق النار يستقر المينا - تعتبر الحشية الأولى هي التربة. يتم وضع المينا وإطلاق النار حتى ، في حالة النار ، تملأ الخلايا إلى ارتفاع الأقسام. ثم يتم تسوية السطح بشريط دقيق الحبيبات وغسله جيدًا. يتم إطلاق سطح المينا غير اللامع الناتج في الفرن حتى يظهر اللمعان. بعد ذلك ، يتم صقل المنتج. غالبًا ما يتم تغطية مينا مصوغة \u200b\u200bبطريقة من الأعلى بمينا عديم اللون - fondon. يتم ذلك في خطوتين أو ثلاث خطوات حتى تصبح الأقسام تحت الاهتمام. عند تحضير الفندون ، يجب على المرء أن يراقب بعناية النقاوة ؛ من الأفضل طحنها وتقليبها في الماء المقطر.

يعد تطبيق مينا النوافذ أمرًا صعبًا لأنه يجب تطبيقه على الفتحة من خلال. تمتلئ الثقوب المعدة للمينا (القطع أو الصغر) بعصيدة المينا. النوافذ الكبيرة مشدودة مسبقًا بغرز ، وعندها فقط يتم تلوينها بالمينا الملونة. تمتلئ النوافذ عن طريق تجريف عصيدة المينا بملعقة وتوزيعها في الثقوب بحيث يتم تغطيتها بالفيلم. ثم يتم امتصاص الرطوبة بورق الترشيح ، وإذا انكسر الفيلم ، يتكرر الشد. بعد شد جميع الفتحات بالعصيدة وتجفيفها ، توضع المنتجات بعناية (بدون اهتزازات) في الفرن وتبقى هناك حتى يبدأ المينا بالانتشار ، مما يؤدي إلى شد الثقوب. يُسمح للمنتجات التي يتم إزالتها من الفرن بالتبريد ، ويتم ملء الثقوب الفارغة مرة أخرى بالعصيدة وإطلاقها. وبالتالي ، عن طريق عدة إطلاق ، يتم ملء الثقوب بالكامل ويتم تحقيق الطبقة المطلوبة من مينا النافذة. عند إطلاق مينا النوافذ ، راقب بعناية لمنع ارتفاع درجة الحرارة ، وإلا فإن المينا ستفشل وتتكسر.

يتم تطبيق طلاء المينا على طبقة من مينا الغلاف ، والتي يتم تركيبها على قاعدة المينا للقاعدة المعدنية. يمكن أن يكون الأساس ، كما ذكرنا سابقًا ، صفيحة ذهبية أو فضية أو نحاسية ، مقطوعة على طول الكنتور ومنحني (إذا لزم الأمر) في شكل معين. إذا كانت هذه اللوحة تعمل كصفيحة (أعلى) ، متصلة ميكانيكياً ، يتم لحام المسامير بها. قبل وضعها على الجزء العلوي من التربة ، يتم تلدينها وحفرها وغسلها وتجفيفها. غالبًا ما يكون التمهيدي مينا أبيض (حليبي) ، يتم تطبيقه مع عصيدة على سطح الجزء العلوي. ضع المينا (المينا المضادة) وعلى الجانب الخلفي من الأعلى. يتم تطبيق المينا المضادة ، التي تستخدم عليها بقايا المينا ، في طبقة أرق. بعد إزالة الرطوبة من الملاط وتجفيفه ، يوضع الجزء العلوي على حامل في فرن لإطلاق النار. خلال عملية الحرق الأولى ، يتم الاحتفاظ بالمنتج في الفرن حتى يبدأ المينا في التجمع في درنات وتألق ، ثم يتم إخراجها ووضع عصيدة مرة أخرى ، في محاولة لملء الأخاديد بين الدرنات. يتم وضع المنتج المجفف مرة أخرى ويتم الاحتفاظ به هذه المرة حتى ينتشر المينا تمامًا. على التربة المبردة ، يتم تطبيق طبقة من مينا الغطاء بنقاء لون استثنائي. بعد تطبيق طبقة الغطاء وإطلاقها ، يتم تسوية المينا عن طريق الحشو بقضيب مبلل ، وغسله في محلول كربونات البوتاسيوم وإطلاقه مرة أخرى حتى يظهر لمعان متساوٍ. يتم نقل الصورة إلى سطح المينا بإبرة نسخ من خلال ورق النسخ على الطبقة السفلية لزيت التربنتين.

تُفرك الدهانات بزيت التربنتين حتى تتوقف كومة من الطلاء عن الانتشار على الزجاج. قبل الطلاء ، يتم اختبار الدهانات من أجل تغيير اللون أثناء إطلاق النار وتحت اللصق ، ثم يتم وضعها على الزجاج بورق أبيض لاصق. يتم تسجيل الصورة بقلم رسم أو فرشاة رفيعة ، بدءًا من المخطط التفصيلي. يتم الطلاء بالمينا المطلية في تسلسل خفض نقاط انصهار المينا ، أي ، أولاً ، يتم تطبيق ضربات بالمينا ذات نقطة انصهار أعلى ، ثم يتم إطلاقها ، ثم يتم إطلاقها مرة أخرى بنقطة انصهار منخفضة ، إلخ. وهكذا ، يتم الحصول على اللوحة بعد إطلاق النار المتكرر للمينا. في الوقت نفسه ، يجب أن تكون حريصًا على منع ارتفاع درجة الحرارة ، ونتيجة لذلك يمكن أن تغرق السكتات الدماغية المطلية وتشوش في الأرض. اللوحة المكتملة مغطاة بالفوندان الذي يحمي الرسم ويعطيه لمعاناً.

"ماجستير في المجوهرات"

الفصل 1 المجوهرات في تقاليد الفن الشعبي المحلي

1.1 تاريخ عالم المجوهرات

تاريخ المجوهرات. السمات المميزة لكل عصر.

العصور القديمة والمجوهرات من العالم القديم. المعالجة الفنية للمعادن غير الحديدية في العالم القديم. تطور صناعة المجوهرات والتكنولوجيا والأساليب من العالم القديم إلى يومنا هذا. العصور الوسطى القوطية ، الطراز الرومانسكي. ميزات التكنولوجيا والأسلوب: الباروك ، الروكوكو ، النهضة ، الكلاسيكية ، الحديثة ، الانتقائية. الاكتشافات من البرونز والفضة والذهب والمعالجة الماهرة للمعادن غير الحديدية. ملامح تقنيات المجوهرات الخاصة بثقافة هالشت. تحديد الأسلوب والعصر من الرسم والتصوير. منطقة هالستات (النمسا). خط وأسلوب صائغي المجوهرات الأترورية. نمط المجوهرات في المناطق: شرق فرنسا ، سويسرا ، بافاريا ، جمهورية التشيك. تطوير فن المجوهرات السلتي. مراحل تطور الحرف الفنية من السلاف الأوائل إلى الطراز الرومانسكي. عينات السلافية ، لا تيني. تطوير الحرف. الحرفيون في محاكم اللوردات الإقطاعيين وزراء. غالبًا ما تحمل منتجات الحرفيين الذين عملوا في الأديرة طابع عمل فني. أكوامانيليا مع صور للحيوانات والملاعق والمبخرة ، والشمعدانات في بعض الأحيان ، وما إلى ذلك مدينة العصور الوسطى. مع تطور صناعة المجوهرات خلال القرن الثالث عشر ، يمكن العثور على الآثار الأولى لتخصص هذه المهنة. النمط الجديد قوطي. خلال هذه الفترة ، أصبحت جمهورية التشيك المركز الثقافي لأوروبا. صنع الحرفيون أيضًا منتجات فنية بحتة ، خدمت في البداية الكنائس في الغالب وتم الاحتفاظ بها لفترة طويلة خلف أسوار الأديرة. فن مجوهرات الكنيسة. فن المجوهرات التشيكية. أحزمة سلسلة في Kobylnice na Morava. فن المجوهرات الأكاديمي.

1.2 التقاليد الروسية في فن المجوهرات

تصنيع المنتجات المعدنية الفنية في تقاليد الفن الشعبي المحلي.

الفنون والحرف الشعبية لروسيا. أنواع الفنون والحرف اليدوية. تقاليد الحرف الشعبية ، معلومات تاريخية. اتجاهات الفن التطبيقي. أنواع منتجات الحرف الفنية الشعبية. تعيين ومجموعة من المنتجات المعدنية الفنية. التصنيف حسب نوع المادة ، وطريقة التصنيع ، والتشطيب ، وما إلى ذلك ، تعمل ميزات علم الآثار المعدنية كأساس لاختيار درجات المعادن. تحديد التسلسل الزمني وأسلوب مجموعة متنوعة من المجوهرات من القرن العاشر إلى القرن الثالث عشر من الصور والرسومات. السمات التقليدية والمحلية والمتسلسلة زمنياً للمجوهرات وطرق تحديد الأسلوب. خصائص حرفة المجوهرات في فترة القبيلة الذهبية. مجوهرات كابيتال سيتيز. نوفغورود. كولومنا. روسلافل. ريازان ، زفينيجورود موسكو ، قلعة إيزبورسك. المستوطنات الريفية. تحديد أسلوب وعصر المنتجات الفنية. صب المنتجات الفنية مطاردة العناصر الفنية ، ونقش سطح العناصر ؛ صقل المنتجات الفنية ؛ معالجة المنتجات بالنقش. ربط المعدن في المجوهرات بمواد أخرى ؛ قطع الحجارة مختلفة. علم الأحجار الكريمة. المعادن: الأحجار شبه الكريمة والأحجار الكريمة. قطع المعادن وطحنها وتلميعها. تصنيع مختلف أنواع الفنون والمجوهرات المصنوعة من المعدن بعناصر إبداعية مستقلة قائمة على التقاليد الفنية للحرف الشعبية المحلية.

الفصل 2. إجراء العمليات التكنولوجية لمعالجة المعادن.

2.1 تكنولوجيا المعادن.

أنواع ودرجات الصلب. صلب. تصنيف. المعادن غير الحديدية. الخصائص الرئيسية للصلب (كثافة الفولاذ ، معامل المرونة ومعامل القص للفولاذ ، معامل التمدد الخطي ، إلخ). يمكن تغيير خصائص الفولاذ باستخدام أنواع مختلفة من المعالجة: حراري (تصلب ، تلدين) ، كيميائي حراري (تدعيم ، نيترة) ، ميكانيكي حراري (درفلة ، تزوير). تعدد الأشكال هو قدرة الشبكة البلورية على تغيير هيكلها أثناء التسخين والتبريد. درجات الصلب. كثافة الفولاذ ، التركيب النوعي للصلب. الكربون الصلب. التركيب الكيميائي. الخواص الميكانيكية. خليط معدني. ستانلس ستيل. دمقس الفولاذ الدمشقي. النحاس والبرونز والذهب والفضة.

2.2. العلاج الكيميائي الحراري.

المعالجة الحرارية للمعادن والسبائك. تصلب الأجزاء. تقسية الأجزاء الصلبة. تلدين الأجزاء. التلدين والتصلب. تلدين النحاس والنحاس الأصفر. بلوينج وأزرق من الصلب. طرق المعالجة الكهروكيميائية والكهروكيميائية ، تطبيق الطلاءات الواقية على المعدن. النقش الكيميائي للأسطح المعدنية غير الحديدية. الطريقة الكيميائية لتلميع المعادن. طلاء كيميائي بالمعادن. الطلاء الكيميائي للمعادن بالكروم. الطريقة الكيميائية لتعليب المعادن. صباغة كيميائية لمنتجات القصدير باللون البرونزي. "التذهيب" من النحاس. لون النحاس للذهب. ورنيش ذهبي للنحاس الأصفر (التخميل النحاسي). التلوين الكيميائي للنحاس. طريقة بسيطة لعمل الفضة. الجدرانيات الساخنة للأجزاء المعدنية. الفضة الكيميائية. الطريقة الكيميائية لفضة المواد غير المعدنية. صباغة كيميائية للأشياء الفضية باللون البنفسجي. محلول كيميائي لصبغ الأشياء الفضية باللون الأسود. التذهيب الساخن للمنتجات المعدنية. التذهيب بدون مصدر طاقة خارجي. إزالة طلاء الذهب رديء الجودة. طرق إزالة الطلاء القديم من المنتجات المعدنية (الترميم). يغسل والمعاجين لإزالة المينا والدهانات القائمة على السليلوز (نيترو) ، جليفثاليك ، نيتروجليفتا. معاجين لإزالة الدهانات والورنيشات الزيتية أثناء ترميم المنتجات المعدنية والخشبية المخففات والمخففات. طلاء المعدن بورنيش تموج في النسيج. منتجات تلوين الذهب والفضة.

2.3 اقفال و اعمال لحام.

عمل الأقفال. أنواع أعمال السباكة. موثوقية المنتج. متانة المنتج. معدات ورش المجوهرات. نائب الأقفال. وضع علامة على. صحة. تعليم الطائرة. الرسم على خطوط كفاف الشغل المتوازية والعمودية (الخدوش) ، الدوائر ، الأقواس ، الزوايا ، الخطوط المركزية ، الأشكال الهندسية المختلفة وفقًا لأبعاد محددة أو ملامح ثقوب مختلفة وفقًا للقوالب. أدوات التعليم المكاني لتمييز المستوى. أدراج (إبر). كيرنر. بوصلة. الفرجار. Reismas. بمناسبة المطارق. طرق التوصيف. علامات قلم رصاص. قطع المعادن. أدوات القطع. إزميل. أدوات القطع. كروتزميسل. أداة شحذ الأقفال. تقويم واستقامة المعادن غير الحديدية. استقامة غراب الرأس. الكي. استقامة البار. بكرات الانحناء. آلة الثني بثلاث أسطوانات. ثني المعادن. ثني الصفائح والأجزاء المعدنية. الانحناء المشبك. ثني الأذن بكماشة مستديرة الأنف. ثني الأكمام. ثني وتمديد الأنابيب. ثني الأنابيب النحاسية والنحاسية. حرق (درفلة) الأنابيب. قطع المعادن. قطع المقص. قطع بالمنشار. تخطيط شفرة المنشار. العمل مع منشارا. منشار تقطيع دائري ومربع وشريط وصفائح معدنية. قطع معدنية مستديرة. قطع المعادن المربعة. قطع المعادن الرقيقة والمميزة. قطع على طول الخطوط المنحنية. قطع ميكانيكي. مناشير منشارا ملزمة. تركيب شفرة منشارا. منشارا هوائي. قطع جلخ. الايداع المعدني. الملفات. أنواع الشقوق والعناصر الأساسية لها. تستخدم ملفات قطع القوس عند معالجة المعادن اللينة. ملفات لأغراض خاصة. ملفات معالجة البرونز والنحاس الأصفر والذهب. ملفات الإبرة. ملفات الماس. نشر الأسطح الخارجية المسطحة. حفر. تدريبات. سيلومين. صابون مستحلب أو خليط من الكحول وزيت التربنتين. التوسيع والتثقيب والتوسيع. آلة ثقب مدبب. قطع الخيط. البرشام بارد وساخن. طريقة التثبيت Taumel. القشط. شحذ. النشر والتركيب. لائق ومناسب. اللف والتشطيب. لحام ، تعليب ، لصق. الجنود والتمويه. جنود منخفض الذوبان. جنود حراريون. أدوات اللحام. أنواع مكواة اللحام. العملية التكنولوجية للالتصاق. عيوب. أسباب هشاشة الوصلات اللاصقة. أعمال اللحام. طرق تحديد وتوحيد مؤشرات الجودة. اللحام والمفهوم والأنواع والفئات. لحام القوس. لحام القوس اليدوي. تقنية اللحام. ضرب القوس. طول القوس. موقف القطب. الحركة التذبذبية للقطب. طرق ملء التماس بطول الطول والمقطع. نهاية التماس. تحضير المعدن للحام. منع التشوه. لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي. لحام ولحام الخبث الكهربائي. اللحام المحمي بالغاز. لحام الاتصال. بعقب اللحام. لحام البقعة. لحام وصلة. اللحام بالغاز وقطع المعادن. تقنية التجميع واللحام. طرق التعامل مع التشوهات أثناء اللحام والنحاس. قابلية لحام المعادن. قابلية اللحام الفيزيائية والتكنولوجية. تدابير لمكافحة الآثار الضارة للنيتروجين والكبريت والفوسفور والهيدروجين على جودة معدن اللحام. هيكل اللحام. تبلور معدن بركة اللحام. المنطقة المتأثرة بالحرارة في وصلة ملحومة. تصنيع المنتجات المعدنية الفنية في تقاليد الفن الشعبي المحلي.

2.4 عملية صب المعادن غير الحديدية

تصنيع قطع بسيطة من معادن غير حديدية وسبائك غير حديدية منخفضة الانصهار (قصدير ، نحاس ، ألمنيوم ، زنك ، رصاص ، نحاس أصفر). تكنولوجيا صنع القالب. صندوق التشكيل. تشكيل الأرض. قارورة. نموذج لصنع قالب. شكل جاهز للصب بالمعدن. تشكيل المعدن. صهر المعادن. صب المنتجات التقنية ذات الأشكال المعقدة والمنحوتات والنقوش البارزة ، إلخ. نموذج المنتج المستقبلي. الشمع أو البارافين أو أي مادة أخرى منخفضة الذوبان. بوابة. صناعة نموذج. شمع العسل ، سبيكة من نفس أجزاء الإستيارين والبارافين. شمع أطقم الأسنان: "شمع للقواعد" ، "شمع النمذجة" ، "شمع لعمل المشبك". جبس. فتحة بوابة. تسلسل صنع نموذج الشمع. كتلة صب. التصلب الكامل للنموذج. صب المعدن.

الفصل 3 إجراء تثبيت المنتجات بطرق مختلفة.

3.1. لحام المجوهرات والتثبيت واللحام.

صناعة المنتجات المعدنية الفنية في تقليد الفن الشعبي المحلي

الغرض من اللحام والتطبيق. جنود صلبون وناعمون. التدفقات. أداة ، تركيبات. العمليات الفيزيائية والكيميائية أثناء اللحام. أوضاع اللحام. تقنيات اللحام. لتركيب المجوهرات ، يتم استخدام ما يلي: القوس الكهربائي ، لحام البقعة ، لهب الغاز ، إشعاع الليزر ، شعاع الإلكترون ، الاحتكاك ، الموجات فوق الصوتية. اللحام بالقوس الكهربائي. اللحام بقطب كهربائي غير قابل للاستهلاك. غالبًا ما يتم إجراء اللحام في بيئة غاز واقية (الأرجون والهيليوم والنيتروجين ومخاليطهم) لحماية التماس والإلكترود من تأثير الغلاف الجوي ، وكذلك لحرق القوس المستقر. يمكن إجراء اللحام بدون مواد حشو. تستخدم القضبان المعدنية والأسلاك والشرائط كمواد حشو. اللحام الكهربائي المستهلك. لحام القوس اليدوي.

3.2 التثبيت المعدني.

التثبيت على المعادن غير الحديدية. وصلات من الصفائح المعدنية والمعدنية المشكلة. اتصالات مثبتة. يتم تصنيف التثبيت المعدني إلى برشام بارد وساخن ومختلط. المسامير مصنوعة من الفولاذ الطري وتتكون من ساق أسطوانية ورأس يسمى وتد. يتم إجراء التثبيت على دعامات فولاذية خاصة مع انخفاض في شكل رأس البرشام حتى لا يتم سحقه عند التثبيت. يمكن أيضًا إجراء التثبيت المعدني ميكانيكيًا باستخدام المطارق الهوائية وآلات التثبيت. اتصال ثابت. وصلات منقولة. المسامير مصنوعة من معادن ذات صلابة وليونة في الحالة الباردة (الفولاذ ، البرونز ، النحاس ، النحاس الأصفر ، الألمنيوم ، الفضة ، إلخ). لتشكيل رأس مسطح غاطس ، يجب أن تكون النهاية البارزة مساوية لـ 0.5 من قطر البرشام ، ولرأس نصف دائري ، يجب أن يكون قطرها 1.5 من قطر قضيب البرشام. أدوات التثبيت قابلة للتمدد والتجعيد. أنواع الرفض أثناء التثبيت: إزاحة رأس الإغلاق بالنسبة لمحور القضيب بسبب الثقوب المحفورة بشكل غير مباشر أو شطبة نهاية القضيب ؛ يتم تسطيح جزء من القضيب بين الأجزاء المثبتة في البرشام إذا تم ضغط الأجزاء بشكل ضعيف ضد بعضها البعض ؛ ساق البرشام عازمة - يحدث هذا إذا كان الجزء الحر من البرشام كبيرًا أو كان قطره صغيرًا بالنسبة لقطر الثقوب ؛ رأس إغلاق صغير بطول غير كاف للجزء الحر من ساق البرشام.

3.3 لصق المعادن غير الحديدية.

الترابط المعدني. الأسطح المراد لصقها. تحضير السطح. تُترك الأجزاء مثبتة في مشبك لمدة 24 ساعة. راتنجات الايبوكسي. كيف تصنع الغراء بنفسك.

لاصق عالمي. وصفات لاصقة. حيثما ينطبق ذلك ، حيث يتم منع استخدام تقنيات المواد اللاصقة في صناعة المجوهرات. مزايا وعيوب: اللحام ، اللحام ، التثبيت ، لصق المجوهرات.

الفصل الرابع: صناعة الحلي الفنية.

4.1 المجوهرات التطبيقية.

عند إنشاء مجوهرات مزورة ، من الضروري مراعاة النسب الصحيحة وسلامة التكوين حتى تكون نحيفة وجميلة. تزوير المجوهرات الفنية. يتطلب التطريق الفني معدنًا عالي الجودة: لجعل المنتجات المزورة تبدو أنيقة ، وسطحها أملس ولامع ، يتم تحسين هيكل المعدن الذي تصنع منه المنتجات المزورة يدويًا. تتم معالجة المجوهرات المزورة بطوابع خاصة وآلات كي ، وهذا النوع من الحدادة يسمى "بارد". تزوير فني حسب الرسومات الفردية. معلومات عامة عن المواد. المعادن النفيسة وسبائكها. الحجارة. معلومات عامة عن المعادن. تصنيف أحجار المجوهرات. شبه كريمة ، زينة ، كابوشون ، أحجار عارية. قطع الحجارة. تلميع الحجر. البلاستيك المستخدم في الفنون والحرف اليدوية. المواد الكيميائية: الأحماض ، الأملاح ، النترات ، الدهانات ، إلخ. أنواع المعالجة: التقطيع بالمنشار ، الدرفلة ، الدرفلة ، الرسم. الأدوات والمعدات والتركيبات المستعملة. تقنيات المعالجة الميكانيكية. أنواع العمليات.

النعناع مسطح ومريح وحجم. النقش - تطبيق الرسومات والأنماط وما إلى ذلك على سطح المواد الصلبة باستخدام أدوات نقش القطع ؛ أجريت بأداة خاصة - أخطر. التطعيم أو الشق - مجموعة من الحلي المصنوعة من الذهب أو الفضة أو البرونز أو النحاس أو القصدير أو أي معدن آخر على سطح من الخشب أو العظم أو القرن أو العنبر أو عرق اللؤلؤ أو الزخرفة على المنتجات المعدنية المصنوعة من مواد أخرى. يتم الحصول على النسيج عن طريق لف الأسلاك الرقيقة والخيوط وتشكيل ما يسمى بالحبل. يُطلق على السلك الأملس المسطح بالدحرجة أيضًا قطعة قماش. القماش مصنوع من الفضة والنحاس ، وغالبًا ما يستخدم الذهب. ترتبط أجزاء منفصلة من المجوهرات الممسوحة ضوئيًا ببعضها البعض عن طريق اللحام. تسمى الأعمال التي يتم فيها الصغر على شكل نقش مخرم أو جزء مطبق على قاعدة معدنية الصغر. المينا (المينا) هو طلاء زجاجي متين. يتم وضع الطلاء على سطح المعدن باردًا أو ساخنًا. تختلف المينا أيضًا في انتقال الضوء ؛ يمكن أن تكون شفافة وشفافة ومملة. مينا Champlevé - ملء المنخفضات ، التجاويف المصنوعة بطريقة أو بأخرى على السطح المعدني للصفيحة ، يتم سحقها إلى مسحوق وخلطها بمينا الماء. بعد إطلاق النار ، يتم شحذ سطح المينا المتصلب والأرضي إلى مستوى مع المعدن. المينا على الصغر - حشو الخلايا الداخلية للزخرفة المتكونة من الصغر مملوء بكتلة المينا بألوان مختلفة. بعد إطلاق النار ، يشكل سطح المينا الصلب والسلس نمطًا ملونًا مع محيط تخريمي مرتفع. مينا كلوزوني - على صفيحة ذهبية رفيعة ذات حواف منحنية قليلاً ، يتم لحام الأجزاء المعدنية الرقيقة ، ثم تمتلئ المناطق التي تشكل محيط الصورة بكتلة المينا. مخرم (نافذة) المينا . كما أن الصور المنقوشة على المعدن مغطاة بالمينا الشفافة. بعد إطلاق النار ، يشكل المينا طبقة طلاء شفافة. المينا على نقش بارز . الرسم على المينا - يتم إجراؤه على المينا الصم بألوان مختلفة. لطلاء الصور والتركيبات الموضوعية والزخارف المختلفة ، يتم استخدام المينا المطلية أو الأصباغ الخزفية ، وخلط الدهانات مع زيت التربنتين أو زيت اللافندر. يتم تثبيت اللوحة أثناء إطلاق النار المتكرر ، وتندمج الدهانات المطبقة مع الأرض لتشكل صورة ملونة. أسود - على السطح المنقوش للوحة فضية ، يتم تطبيق أو دمج سبيكة سوداء ، تتكون من مركب كبريت من الفضة والنحاس والرصاص ، إلخ. يتم تطبيقه في شكل مسحوق ، ثم يتم حرقه. الختم (الختم) - معالجة المعدن بالضغط نتيجة تشوه البلاستيك لقطعة العمل في الختم (أداة للمعالجة أثناء الختم). التخريش - بهذه الطريقة ، يتم تطبيق الصورة أو النسيج المطلوب على منتج له شكل متحدة المركز. الأدوات والمعدات والتركيبات المستعملة.

4.2 صنع المنمنمات من المعدن.

الفئات الرئيسية للمواد المستخدمة في المجوهرات. المواد التي تحدد سمات تصنيف المواد الفنية المستخدمة في المجوهرات الفنية. الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية والتكنولوجية ومعايير اختيار المواد الفنية ؛ هيكل وخصائص وهيكل المواد الفنية من مختلف الفئات ؛ تأثير حجم الحبيبات على الخواص الميكانيكية للمواد المعدنية ؛ هيكل وخصائص المواد النانوية ؛ عيوب في المواد.

الطلاءات وتصنيفها ، أساسيات تقنيات الطلاء ؛ تأثير الطلاء على تحسين الخصائص الوظيفية والجمالية لأسطح المنتجات الفنية ؛ طلاءات واقية وزخرفية. الطلاءات لزيادة مقاومة التآكل والصلابة ؛ طرق تقييم جودة المادة وتحديد درجة عيوبها ؛ المعايير الفنية والجمالية لتقييم جودة المنتجات النهائية.

تصنيف تقنيات المعالجة الفنية للمواد من مختلف الفئات. أسس عمليات الصب (معادن وسبائك ، زجاج ، صب الحجر). تشوه البلاستيك (المواد المعدنية) ، التشغيل الآلي (مواد خام مختلفة ، مواد معدنية وبلاستيكية). تقطيع الأحجار العادية والزينة والثمينة ، المعالجة الحرارية (الحجر ، السبائك المعدنية ، السيراميك). أنواع المعالجة التكنولوجية السطحية والجماعية ؛ التقنيات الرئيسية لتطبيق الطلاءات الواقية والزخرفية. ظاهرة الالتصاق. الأساليب التكنولوجية لأعمال الترميم ، طرق تحقيق الهوية الفنية مع التصنيف الأصلي للأنواع الرئيسية للمعدات لتنفيذ TCOM ؛ المعدات والأدوات والأدوات للإنتاج الفردي للمنتجات الفنية ؛ الأنواع الرئيسية لمعدات الفرن للصب والمعالجة الحرارية والتشكيل والقطع والنحاس ؛ طرق وأجهزة لرصد معلمات العمليات التكنولوجية.

الفصل 5. ميزات الحلول التركيبية. وضع العناصر الزخرفية في المنتج.

5.1 أساسيات تكوين وبناء النسبة الذهبية.

أساسيات الفنون الجميلة. نسب ونسب العناصر الفردية في التكوين العام. مفهوم الانسجام والتجزئة للتكوين. النسبة الذهبية في نسب العناصر الفردية. اللكنات ، التعبيرية ، الديناميكية ، الطابع الثابت للمنتج. التأثير على شكل ومحتوى العمل الفني. انتقائية المنتج. تكوين غير ناجح.

معلومات عامة حول عملية تطور الثقافة والفن في العالم. أهم معالم الثقافة والفنون العالمية: العمارة والنحت والرسم والرسومات والحرف اليدوية ، إلخ. معلومات عامة عن أنواع الفنون الجميلة. مواد واكسسوارات للرسم. تكوين الصورة. الرسم زخرفي مستو ، مكاني. قواعد بناء أشكال الأشياء. باق على قيد الحياة؛ التنسيب التركيبي للكائنات. رسم طبيعة تطبيقية. وسائل التكوين هي الخط ، والتظليل (السكتة الدماغية) ، والبقع (الدرجة اللونية واللون) ، والمنظور الخطي ، والمنظور الجوي واللون. لوحة. مواد واكسسوارات للرسم. مفهوم تقنية الرسم: ألوان مائية ، زيت ، تمبرا ، إلخ. التركيب في الرسم. أهم الوسائل الفنية والتعبيرية في الرسم. التقنيات: خلط الطلاء. سطح أملس؛ نغمات دافئة وباردة. انتقالات اللون تدرج النغمة. رسم الأشياء بأشكال بسيطة ، ومواد مختلفة. لوحة زخرفة ، تركيبات بسيطة.

5.2. الخط والإيقاع في المنتجات المعدنية.

يمكن اعتبار الخط بالتأكيد أحد الوسائل الرئيسية للفنون البصرية بشكل عام. يحيط خط الكنتور شكل الكائن. تسمح لك نعومة الخط وسيولته واتجاهه عند رسم المحيط بالكشف عن الصفات البلاستيكية للنموذج. يبدأ العمل العملي على التكوين عادةً برسم خطي. يستخدم Chiaroscuro كوسيلة للتكوين لنقل حجم الجسم. ترتبط درجة ارتياح الشكل الحجمي بظروف الإضاءة ، والتي ترتبط ارتباطًا مباشرًا بالتعبير عن الفكرة البناءة للعمل. يعتمد تفسير حجم الأشياء وإضاءةها على الكائنات المقطوعة ، والتي تشكل جميع أنواع تباينات الظل ، والظل ، وردود الفعل ، التي تتمتع بخصائص وخصائص لونية خاصة بها. قوانين المنظور الخطي والجوي واللون. في الأعمال الحجمية ، ينتمي دور مهم إلى تشغيل قوانين المنظور الخطي والجوي واللون. يمكن أن تكون الخطوط المتقطعة طويلة وقصيرة وسميكة. التكرار. تفتح الصفات البلاستيكية للخط المتقطع الديناميكي مع الاستخدام الماهر إمكانيات فنية وإبداعية وتقنية غنية. إنهم قادرون على نقل الصفات الحجمية المكانية إلى الصورة. يسمح لك السمك المختلف للخطوط المتقطعة في أجزاء الضوء والظل بالشكل الحجمي بنقل عمق الفضاء. تنشئ الخطوط المتقطعة المتوازية أو المتقاطعة المتعددة ما يسمى بالبقع اللونية المتقطعة للقوة المطلوبة. إلى جانب الخط ، يتم استخدام السكتات الدماغية أثناء التصميم الأولي للتكوين. خطوط تشكيل. خطوط الخلفية.

الفصل 6. القيام بعملية صب المنتجات.

6.1 صناعة نموذج.

أدوات وإكسسوارات ومواد لأعمال الجص. مفهوم الشكل النحتي. وسائل نقل الحجم الحقيقي للأشياء في النحت. مفهوم الإغاثة. تركيبات الزينة الجصية. نمذجة الأجسام الحجمية. نمذجة العناصر الزخرفية للمنتجات. معلومات عن تشريح البلاستيك. ملامح التركيب التشريحي والحركات البلاستيكية للحيوانات والطيور والبشر. ميزات منتجات الصب من المعادن الثمينة ؛ طرق الصهر والسكب مع مراعاة نوع المنتجات (فن ، نحت ، مجوهرات). تجهيز المسبوكات الفنية أنواع وأنماط المعالجة. معدات التحكم والقياس. تطبيق. تصنيع المنتجات المعدنية الفنية في تقاليد الفن الشعبي المحلي.

6.2 النمذجة والقولبة والصب

منظمة العمل؛ تنظيم مكان العمل. التشكيل اليدوي حسب النماذج والعينات في القوارير أو في تربة مصبوبات المنتجات الفنية مع رسومات بدرجات متفاوتة من التعقيد.

صنع القوالب باستخدام آلة اهتزاز تعمل بالهواء المضغوط أو ميكانيكي أو كهرومغناطيسي. تشكيل الأجزاء الفردية للمنتجات الفنية.
تجميع أشكال متفاوتة درجات التعقيد. إجراء عملية صنع قوالب الصب باستخدام طرق صب مختلفة: الصب الرطب ، الصب الجاف ، المعدن ، الجبس ، الصب والاستثمار. تشكيل عدة قوارير.

صب مخرم صب. تشكيل مقطوع للأجزاء. تشكيل المنتجات النحتية والتفاصيل المعمارية. إنتاج التراكيب متعددة الأشكال. صنع كتل من منتجات الشمع ؛ تجميع الكتل في تكوين. تصنيع أشكال المنتجات بأسلوب فني تقليدي. تحديد جودة الصب. أنواع المنتجات المصنوعة بواسطة فن الصب. مواد صب. مخاليط صب. أنواع المعدات اللازمة لعملية التشكيل ؛ الجهاز ومبدأ التشغيل وقواعد التشغيل. تكنولوجيا صب المنتجات الفنية في إنتاج الصب الفني: العمليات الأساسية ؛ طرق تشكيل طرق صنع النماذج. ميزاتها ، تقنية تجميع أشكال بدرجات متفاوتة من التعقيد. المعلمات التكنولوجية وطرق عمليات التشكيل. طرق التحكم في عمليات التشكيل. متطلبات القوالب الجاهزة (المسبوكات). أداة التحكم والقياس ؛ المعدات وقواعد التطبيق.

تقنية الصب الفني. منتجات الصب الفنية. مواد الصب: أساسية ، مساعدة. مخاليط صب. سبائك الصب. مواد التحجيم موعد. أدوات وأجهزة في إنتاج الصب الفني: نماذج ؛ لوحات نموذجية قوارير. أدوات الصب ، إلخ. أنظمة البوابات. موعد. عملية صنع القالب طرق الصب: الرطب. جاف؛ لنماذج المعادن والجص والشمع المفقود. المعدات التكنولوجية: الأفران وتركيبات الصب. الجهاز ومبدأ التشغيل وقواعد التشغيل. صهر المعادن وصبها ؛ طرق الصب. طرق صب الأجزاء والمنتجات من المعادن الحديدية وغير الحديدية وسبائكها ؛ تطبيقهم. طريقة صب الاستثمار. تصنيع المنتجات المعدنية الفنية في تقاليد الفن الشعبي المحلي. تنفيذ عملية صب الأجزاء والمنتجات الفنية بدرجات متفاوتة من التعقيد.

صب المجوهرات والمنتجات الفنية ذات التكوين المعقد من المعادن الثمينة (الذهب والفضة) باستخدام أنماط الشمع المفقودة. إجراء عملية الصب بطرق مختلفة مع مراعاة خصائص الأجزاء والمنتجات. صهر وصب المعادن تحت فراغ ،

تحضير البوتقات والأفران للصهر ؛ تحضير قوالب الصب. تحضير الشحنة وتحميلها ؛ تحضير قوالب للصب بالمعدن. المعالجة التكنولوجية للمسبوكات في وضع خاص ؛ طلاء وتجفيف كتل المنتج. صيانة المنشآت الخاصة. مراقبة تقدم العملية التكنولوجية ؛ وضع الصب المحدد. صب المنتجات بأسلوب فني تقليدي. تحديد جودة المسبوكات. أنواع المنتجات المصنوعة بواسطة فن الصب. مواد القولبة: أساسية ، مساعدة ؛ التكوين والخصائص. مخاليط صب. سبائك الصب خصائصهم.

مواد التحجيم الغرض والتكوين والخصائص. أدوات وأجهزة في إنتاج الصب الفني. تعيين النماذج وقوالب البرد. متطلبات لهم.

أنظمة البوابات موعد. الجهاز ومبدأ التشغيل وقواعد تشغيل المعدات التكنولوجية للأفران والمنشآت. العملية التكنولوجية لصهر المعادن وصبها في إنتاج الصب الفني ؛ طرق الصب. ميزات منتجات الصب من المعادن الثمينة ؛ طرق الصهر والسكب مع مراعاة نوع وتعقيد المنتجات (فن ، نحت ، مجوهرات). أنواع وأنماط معالجة المسبوكات (الطلاء ، التجفيف ، إلخ). تجهيز Sprue. أدوات المعالجة. جودة السطح.

قواعد استخدام معدات التحكم والقياس. متطلبات جودة المسبوكات.

الفصل 7. النقش وطرق المنتجات.

7.1. طرق الحز والنقش والضرب

أنواع المقالات ذات النقش الفني. عناصر الرسم. ملامح التكوين في المطاردة الفنية. المبادئ الأساسية لبناء الزخارف والخطوط. مفاهيم أساسية عن التشريح البلاستيكي للإنسان والحيوان. مواد للعمل المنقوش. رئيسي ، مساعد. أداة مطرقة عالمية وخاصة.

تقنية المطاردة الفنية ؛ أنواع وترتيب العمل ؛ تقنيات المطاردة واللكم. مبادئ التصوير أنواع معالجة النسيج طرق التفصيل التفصيلي للنسيج. نقش وتثقيب المنتجات بدرجات متفاوتة من التعقيد.

نقش الزخارف الهندسية والزهرية والخطوط والأشكال. النقش على الصفيحة والصب المعماري. نقش منحوتات حجمية ونقوش بارزة ونقوش بارزة. نقش التراكيب الشخصية (نقش بارز ، نقش بارز وتضاد مضاد

الصور). نقش الصور مع تفصيل النسيج ؛ نقش المنتجات بنقش صغير. معالجة ونقش اللحامات الملحومة مع مراعاة الملمس. سك المنتجات بأسلوب فني تقليدي. تقنية سك النقود الفنية. منتجات منقوشة. معدات وأدوات وأجهزة للسك. تطبيق. العمليات التحضيرية. النقش مسطح. أنواع وتسلسل العمليات عند نقش الزخارف الهندسية والزهرية على مستوى. النقش عن طريق صب صور بارزة مع تضمين الأشكال الهندسية والنباتية. تكنولوجيا المجوهرات. مجوهرات. تفاصيل ووحدات المنتجات. طرق وتقنيات صنع الطوائف والقمم والأغطية والتفاصيل الأخرى. طرق الإنتاج والتجميع اليدوي للمنتجات: الخواتم ، والدبابيس ، والأقراط ، والمعلقات ، إلخ. صب المجوهرات. مجمع المعدات. أحجار الربط بالمنتج. قطع الحجارة. المفاصل المنقولة في المنتجات: دبوس ، برشام ، مترابطة. تقنية نقش المعادن. معدات وأدوات وأجهزة للنقش ؛ تطبيق. أنواع النقش. ترتيب وطرق العمل على منتجات النقش. تكنولوجيا المينا للمنتجات. خصائص طلاء المينا. تصنيف المينا. متطلبات الأسطح المراد صقلها. طرق وتقنيات تطبيق المينا ؛ معالجة أسطح المينا. أنواع الصغر: مخرم ، الخلفية ؛ مسطحة ، حجمية. عناصر الصغر صنعها. طرق مجموعة الصغر. تكنولوجيا اللحام الصغر. طرق المعالجة السطحية للمنتجات. التلميع: ميكانيكي ، كهروكيميائي. المعدات والأدوات والتجهيزات. الفواتير طرق للحصول على سطح محكم. تفريش. المعالجة الكيميائية للمنتجات: التبييض. أكسدة. الطلاءات المطلية بالكهرباء: التذهيب ، الفضة. طلاء الأسطح المعدنية وغير المعدنية. تاوشينج. نقر وطباعة تاوشكا. أنواع تاوشكا المطبوعة. أدوات وتركيبات. تقنية أداء التنصت.

توحيد المنتجات ومراقبة الجودة. جوهر التوحيد. مفاهيم أساسية. أنواع المعايير. معايير الشركات المنتجة للفنون والمجوهرات. أشكال وطرق مراقبة جودة المنتج. متطلبات جودة الفن والمجوهرات. متطلبات سلامة العمل في المؤسسة ؛ في موقع الإنتاج ، في مكان العمل. متطلبات السلامة الكهربائية. السلامة من الحرائق.

الفصل الثامن: طرق النحت من الزخارف والأنماط.

8.1 نحت ، نقش بارز من الزخرفة والنمط

أساسيات الفنون الجميلة: الرسم ؛ النحت. مفاهيم أساسية عن التشريح البلاستيكي للإنسان والحيوان. أساسيات التكوين القواعد الأساسية للبناء التركيبي للعناصر الزخرفية في المنتجات المعدنية الفنية. معلومات عامة عن المواد المستخدمة في إنتاج المنتجات الفنية: المواد المعدنية وغير المعدنية. زخرفة. تصنيف الزخرفة. الأنواع التقليدية للزخرفة. قطع المنتجات المعدنية الفنية. قواعد بناء العناصر الفردية ، الأشكال النحتية التي تشكل زخرفة أو قطعة أرض في الأنواع التقليدية للمنتجات المعدنية. قواعد بناء التراكيب الزخرفية والتركيبات للمنتجات المعدنية بدرجات متفاوتة من التعقيد في الأسلوب والأسلوب التقليديين. تصميم المنتجات المعدنية. تطوير تراكيب المنتجات الفنية بأنواعها وأشكالها المختلفة. ميزات الحلول التركيبية للمنتجات الفنية. وضع العناصر الزخرفية في المنتج ؛ نسبة الأحجام والأشكال ، إلخ. الزخرفة في القطع الفنية المصنوعة من المعدن ؛ أنواع وخصائص البناء. أنواع المواد للمنتجات الفنية: المعادن الحديدية وغير الحديدية والمعادن النبيلة وسبائكها ؛ الحجر والبلاستيك وما إلى ذلك ؛ العيوب المباحة. تكنولوجيا المنتجات المعدنية الفنية ؛ أنواع وترتيب العمليات التكنولوجية ؛ طرق وأنماط معالجة المعادن والسبائك.

الفصل 9. الأدوات الرئيسية والمساعدة

9.1 المعدات التكنولوجية الرئيسية.

جهاز ومعدات لمحل المجوهرات. فرن دثر صغير الحجم. نائب الأقفال. السندان. المطارق. مراوح ضغط عالي. نظام تنقية وإمداد الهواء. مراوح ضغط عالي. لحام الحديد. صنابير ، قواطع ، ملفات ، ملفات إبرة ، كماشة ، ملاقط ، مشابك ، مشابك. ملفات إبرة ، طحن ، مواد كاشطة ، ملمعات. المواد المعدنية وغير المعدنية. المواد الأساسية والإضافية. طحن المواد الكاشطة ومعاجين التلميع ؛ تطبيق. وسائل الحماية الفردية. النظارات والأحذية وزرة. يجب أن تحتوي غرفة خلع الملابس للطلاب على مجموعة إسعافات أولية للحروق.

الفصل 10. الرسم والمنظور. رسم تقنى _ رسم عن طريق الكمبيوتر

10.1. أساسيات الرسم.

قراءة رسومات العمل. الرسم هو تمثيل رسومي لكائن.

الرسومات: منظر عام ، واجهة ، مخططات وأقسام. الرسم والمنظور. البناء الجرافيكي للخطوط والأرقام. رسم الإسقاط. رسم تقنى _ رسم عن طريق الكمبيوتر؛ مبادئ البناء.

المنظور الخطي؛ طرق لبناء وجهات النظر. قراءة الرسومات ومشاريع التصميم.

رسم سكتش. يختلف الرسم والرسم عن الرسم في أنهما غير مرسومين بمقياس ولا يمكن استخدامهما لتحديد الأبعاد الفعلية للكائن. المقياس هو نسبة أبعاد كائن في الرسم إلى أبعاده الفعلية في الطبيعة.

الفصل 11. حماية العمل والبيئة

11.1. متطلبات السلامة قبل بدء العمل وأثناءه وبعده

قبل بدء العمل. خلال العمل. في نهاية العمل. متطلبات بيئية

المتطلبات البيئية لإنتاج المنتجات المعدنية الفنية.
قواعد تنظيم مكان العمل. الامتثال لمتطلبات سلامة العمل. متطلبات السلامة المهنية وفقًا لـ GOST و SNiP.

12. كتلة صائغ محترف

(صائغ - مصمم أزياء).

نتيجة دراسة الجزء الإجباري من الدورة يجب على طالب المقرر

يكون قادرا على:

التعرف على أنواع مختلفة من الفنون والحرف اليدوية والسمات التقليدية لمنتجات الحرف الشعبية الروسية ؛

استخدم تقاليد الحرف الشعبية في روسيا بشكل احترافي

أنشطة:

أعرف:

الأصالة والقيمة الفنية للفنون والحرف الشعبية ؛

الفنون والحرف الشعبية في روسيا: الوضع الحالي والآفاق

السمات الأسلوبية للحرف الفنية الشعبية ؛

أساسيات تكنولوجيا صنع منتجات الفنون والحرف الشعبية ؛

يكون قادرا على:

التمييز بين القيمة الوظيفية والبناءة والجمالية لعناصر التصميم ؛

إنشاء رسومات وصور بصرية لعناصر التصميم ؛

استخدام الوسائل الفنية للتكوين في المجوهرات ؛

بناء التراكيب مع مراعاة المنظور والخصائص المرئية للبيئة ؛

الحفاظ على نسبة الأحجام ؛

مراقبة أنماط تبعية العناصر ؛

أعرف:

التقنيات الأساسية للتصميم الفني ؛

مبادئ وقوانين التكوين:

وسائل التشكيل التركيبي: النسب ، المقياس ، الإيقاع ، التباين ، الفروق الدقيقة ؛

الوسائل التعبيرية الخاصة: خطة. المنظور ، الدرجة اللونية ، اللون ، لهجات الرسم ، نسيج المواد وملمسها ، إلخ.

ميزات أنواع مختلفة من الإضاءة وحلول الإضاءة في التصميم: إطار الضوء ، والوهج ، والظلال ، وتدرجات الضوء والظل

نتيجة دراسة الوحدة المهنية يشترط على خريج المقرر:

لديه خبرة عملية:

تحضير المواد والأدوات والمعدات ومكان العمل لتنفيذ العمليات التكنولوجية لإنشاء المنتجات المعدنية الفنية ،

اختيار المواد لأداء العمل الفني ؛

استخدام المواد وفقًا لخصائص العمل المنجز وخصائص المعادن ؛

تحديد المظهر من خلال العلامات الخارجية. جودة المواد. تستخدم لتصنيع المنتجات المعدنية الفنية ؛

تجهيز الأدوات والمعدات للعمل ؛

إجراء إصلاحات بسيطة للمجوهرات.

أعرف:

أنواع الأدوات. تستخدم لمعالجة المعادن الفنية ؛

الغرض وأنواع وخصائص المعادن ؛

خصائص مواد الشحن والغرض منها وتكوينها ؛

طرق تحضير الحروف المركبة:

خصائص مزيلات التأكسد والتدفقات وتأثيرها على جودة المعدن ؛

درجة حرارة المعادن والسبائك أثناء الصب:

متطلبات جودة المواد ؛

هل ترتدي بروفيلات؟ ماذا عن الأساور الفضية المطلية بالروديوم؟ ما هو القاسم المشترك بين الجمال الروسي في غطاء الرأس وعلامة الفحص الروسية؟ مثير للإعجاب؟ ثم دعنا ننتقل إلى معجم مجوهرات صغير. لن نتطرق إلى دلالات المصطلحات المتخصصة للغاية ، ولكن من الآن فصاعدًا سنقرأ بطاقات المجوهرات دون مساعدة "مترجم" من طرف ثالث.

الكاحل (سوار الكاحل) - سوار على الساق على شكل سلسلة رفيعة.

عتيق (عتيق) - نوع من قطع الأحجار الكريمة القديمة: يتم إعطاؤه شكل مربع أو مستطيل بجوانب محدبة وحواف مستديرة. في الوقت نفسه ، يتميز الحزام أو الحزام الضيق بين الجزأين العلوي والسفلي ("التاج" و "الجناح" ، على التوالي) من الحجر المقطوع بشكل "وسادة" ("وسادة").

Guilloche هو اسم نمط هندسي محفور مصنوع على المعدن ومغطى بالمينا الشفافة.

طائرة شراعية (أو سوار طائرة شراعية) - اسم عنصر سوار الساعة ؛ رابط ممدود رقيق. سوار Glider عبارة عن "سلسلة" من الروابط التي يتم ربطها ببعضها بواسطة مفصلات أو زنبرك.

النقش - التجهيز الزخرفي للمجوهرات ؛ طريقة ميكانيكية أو يدوية لقطع نمط أو زخرفة.

عبادة اللؤلؤ. - لآلئ مستزرعة (مستنبتة) ، يتم إنتاجها عن طريق وضع نواة اصطناعية (قطعة من عرق اللؤلؤ أو الوشاح) في قوقعة الرخويات.

لآلئ المياه العذبة هي لآلئ رخويات الأنهار والبحيرات.

كابوشون هو نوع من معالجة الأحجار التي تتخذ شكل محدب بدون حواف.

Cameo هو اسم عنصر زخرفي من المجوهرات مع نحت فني ، يستخدم تقليديًا في تصنيعه حجر أو مرجان أو صدفة ذات صورة ثلاثية الأبعاد (مجسمة).

قيراط وحدة كتلة (وزن) من الأحجار الكريمة. وزن القيراط المتري 200 مجم والبريطاني 205 مجم.

أصفاد الأذن ، الأصفاد - (الكاف الإنجليزي - "الأصفاد") - زخرفة للأذنين ، والتي ، على عكس الأقراط المعتادة ، يمكن أن تتواجد ليس فقط على شحمة الأذن ، ولكن أيضًا على أجزاء أخرى من الأذن.

الماركيز هو اسم طريقة قطع الحجر ، التي تأخذ شكل بيضاوي ("قارب" أو "مغزل") ونهايات زاوية مدببة.

الأزرار ("الأزرار") هي أقراط صغيرة تعلق على شحمة الأذن بواسطة دبوس.

طلاء الروديوم هو اسم طريقة طلاء المنتج بطبقة رقيقة من الروديوم (0.1-25 ميكرون) من أجل تحسين الخصائص الوقائية والزخرفية (يسمح بزيادة انعكاسها ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، لضمان ثبات التوصيل الكهربائي التلامسي).

علامة الفحص الروسية - علامة على منتج مصنوع من معادن ثمينة (أو سبائك) ، والتي يتم وضعها من قبل مكتب الفحص الحكومي. إنها الصورة التالية: رأس أنثى في كوكوشنيك وأرقام توضح عدد جرامات المعدن الثمين الموجودة في 1 كجم من هذه السبيكة.

التريليون هو نوع من الحجر ذو قطع إسفينية ، مما يدل على شكل مثلث.

الصغر هو اسم تقنية المعالجة الزخرفية للمجوهرات ، والتي تسمح لك بإنشاء أنماط دانتيل معقدة من أنواع مختلفة من أجود الأسلاك.

النقش هو عملية يدوية أو ميكانيكية لإنشاء صورة بارزة. للحصول على صورة ، يتم استخدام أختام أو مطرقة.

اسوداد - وضع اللون الأسود على قطعة من المجوهرات ، وهي سبيكة قابلة للانصهار من اللون الأسود. تُستخدم لتعزيز تباين الصورة أو لإضفاء مظهر "عتيق" على قطعة من المجوهرات.

مكعب الزركونيا - يشكل الاسم الاختصار FIAN - معهد الفيزياء التابع لأكاديمية العلوم في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية. هناك تمكن العلماء من الحصول على تعديل من الزركونيوم وأكسيد الهافنيوم - وهو حجر مركب عالي الجودة يمكن أن يكون له ألوان مختلفة. خارجيا ، الزركونيا المكعبة هي الأقرب إلى الماس.

مواد للمجوهرات Kumanin Vladimir Igorevich

أ .4. مواد التشطيب الزخرفية للمجوهرات

الصقل

الصقل هو نوع من التشطيبات الزخرفية المرتبطة بطلاء مناطق المجوهرات بكتلة زجاجية منخفضة الذوبان

المينا عبارة عن سبيكة قابلة للانصهار بألوان مختلفة.

تستخدم المينا الساخنة في إنتاج المجوهرات من المعادن الثمينة. يتم وضعها في حالة بودرة على سطح الصب ، ثم تنصهر ، وتعريضها لإطلاق النار. المينا لا تزين المنتجات فقط (الخواتم ، الدبابيس ، المعلقات ، إلخ) ، ولكنها تحميها أيضًا من التآكل.

يحتوي المينا على السيليكا والألومينا وأكاسيد أخرى تسمى "التدفقات". يتكون التركيب الكيميائي للمينا من ملح حمض السيليك. مكونات السبيكة هي أكاسيد الرصاص والسيليكون والبوتاسيوم والباريوم والصوديوم وثالث أكسيد الزرنيخ والأنتيمون وأكاسيد معادن التلوين. يمكن أن يكون لون المينا مختلفًا جدًا ويعتمد على المواد الموجودة فيها. يتم الحصول على الألوان الحمراء عن طريق إدراج أكسيد الكروم والنحاس المعدني ومركبات الذهب وأكسيد الحديد. يتم الحصول على الأسود بإضافة أكسيد الإيريديوم وأكسيد المنغنيز. اللون الأصفر ناتج عن أكسيد الكروم ، وحمض التيتانيوم ، وثالث أكسيد الأنتيمون ، ومركبات الفضة. يُشتق الأزرق والأزرق الفاتح من أكسيد الكوبالت ، والأخضر من أكسيد النحاس وأكسيد الكروم. يرجع اللون الفيروزي إلى مزيج أكسيد القصدير مع النحاس الفوسفاتي ، وكذلك النحاس المعدني. تعطي بعض المواد بنسب مختلفة السبيكة لونًا مختلفًا. هذه هي: أكسيد الكروم وأكسيد الحديد والنحاس المعدني وأكسيد المنغنيز.

يمكن أن تكون المينا الملونة شفافة وغير شفافة (باهتة). يتم الحصول على المينا غير الشفافة بإضافة أكسيد القصدير وثالث أكسيد الزرنيخ وحمض الفوسفوريك والمواد الأخرى التي تغرق الشفافية في تكوين السبيكة.

تؤدي غلبة المركبات الحرارية (أكسيد السيليكون) إلى التبلور الجزئي وإزالة التزجيج.

تقلل المركبات منخفضة الذوبان (أكسيد الصوديوم وأكسيد البوتاسيوم وما إلى ذلك) من قوة المينا.

يجب أن تتمتع المينا الفنية بنقطة انصهار تصل إلى 800 درجة مئوية ، ومقاومة كيميائيًا للتبييض ، ولها خصائص جيدة في الاختباء والالتصاق ، ولونها مشرق ولمعان. تشتمل عملية الصقل بالمينا على ثلاث مراحل رئيسية: تحضير المنتج وتطبيق المينا والحرق.

يتم تحضير المنتج على النحو التالي: مُنظف من الأوساخ ، مصقول ، منزوع الشحوم ومحفور. قبل وضع المينا ، يتم طحن قطعه إلى مسحوق بجزيئات يصل حجمها إلى 0.01 مم. احرص على أن يكون مسحوق المينا موحدًا في حجم الحبوب. عادة ما يتم إزالة جزيئات الغبار بعد الكسر عن طريق غسل المسحوق بالماء.

يخلط المينا المطحون بالماء على شكل ملاط \u200b\u200bويوضع على المنتج بفرشاة أو ملعقة. للحصول على طلاء عالي الجودة ، من المهم أن يكون معامل درجة حرارة تمدد المينا قريبًا من معامل تمدد المعدن.

الذهب هو الأنسب للصب والمينا. في التماثيل الفضية الباقية ، يتم تقطيع المينا بدرجة أكبر أو أقل ، لأن المينا لا تلتصق جيدًا بالفضة. تم تصميم التماثيل المصبوبة بالذهب بشكل أساسي بالمينا وليس الذهب. الذهب يشكل فقط هيكل عظمي - قضيب معدني مغطى بطبقة سميكة من المينا. يوجد مينا في مثل هذه المنتجات أكثر من المعدن. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن هذه هي الطريقة الوحيدة لضمان التصاق المينا بالمعدن واستبعاد حدوث ضغوط في المعدن. يمكن تقليل الضغط الذي يحدث عند السطح الفاصل بين المعدن المصبوب والمينا إذا تم تطبيق المينا على مستويات صغيرة ، أي أن السطح المعدني ينقسم إلى خلايا وفواصل. الطريقة المثالية هي تغطية السطح المصبوب بمينا بيضاء مقاومة للصهر مخلوطة بالغراء (تراجانت) ، والتي يتم تطبيقها على سطح طبقة المنتج المصبوب بطبقة بفرشاة أو ملعقة. يجب استخدام خشونة الصب ، وإذا أمكن ، تقويتها بمبشرة.

بعد وضع المينا ، يتم تجفيف المنتج جيدًا وحرقه عند درجة حرارة 600-800 درجة مئوية في فرن حلزوني مفتوح. يتم وضع كل قطعة من المجوهرات على دعامات خاصة مصنوعة من النيكل أو سبيكة مقاومة للحرارة مع توجيه المينا لأعلى.

أثناء إطلاق النار ، تتم مراقبة حالة سطح المينا. بمجرد حصوله على لمعان زجاجي ، يتم إزالة الحامل مع المنتجات من الفرن. بعد الحرق ، يتم تبييض الأجزاء المعدنية للمنتج غير المغطاة بالمينا لإزالة الأكاسيد. يتم إجراء التبييض في محلول ضعيف من حامض الكبريتيك (حتى 15٪) أو في حمض الهيدروكلوريك المركز. بالنسبة للمينا ذات المقاومة المنخفضة للأحماض ، يوصى باستخدام حمض الستريك أو حمض الأكساليك.

تقنية المينا الفنية متنوعة. في بعض الحالات ، يتحقق التأثير عن طريق إدخال بقع ملونة صغيرة في التركيبة ، وفي حالات أخرى - المينا هو العنصر الزخرفي الرئيسي. في بعض الأحيان يكون المنتج بأكمله مغطى بالمينا ، ويعمل المعدن فقط كأساس هيكلي.

المينا هي champlevé ، مصوغة \u200b\u200bبطريقة ، شفافة ، أملس ومطلي (المينا).

للتشطيب الزخرفي لمصبوبات المجوهرات ، غالبًا ما تستخدم مينا champlevé. نادرًا ما يتم استخدام مصوغة \u200b\u200bبطريقة المينا والمينا الملساء ولن يتم وصفها ، ويتم استخدام المينا الشفافة في جميع حالات صنع مصبوبات المجوهرات تقريبًا ، وبالتالي سيتم تقديم بعض المعلومات عنها.

مينا Champlevé.غالبًا ما يتم استخدام مينا champlevé لتزيين اللمسات الأخيرة. في الوقت نفسه ، يتم توفير فترات راحة خاصة على سطح المنتج (في النموذج) - فترات راحة ، والتي تمتلئ بعد ذلك بالمينا. يؤثر عمق التجويف على شفافية المينا ؛ كلما كان الحز أعمق ، كان اللون أكثر نعومة. عادة ، يمكن أن ينتج عن الصب تجويف ذو جوانب عمودية بعمق 0.5 مم تقريبًا. يجب أن تتم إعادة العمل اللازمة للفترات من خلال "التنقية" ، أي بالحرق.

يعمل الجزء السفلي من التجويف كعاكس للضوء ، لذلك يتم تنظيفه بعناية. بالنسبة للمينا غير الشفافة ، تُترك القاعدة المعدنية خشنة.

يمكن ملء الاكتئاب جزئيًا أو بعمق كامل. في الحالة الأولى ، يتم تغطية الجزء السفلي فقط بالمينا ، ثم يتم الحصول على هلالة ملونة. في الحالة الثانية ، بعد التطبيق المتكرر للمينا والحرق ، يملأ المينا انخفاضًا في سطح الصب ، متدفقًا مع الحواف.

المينا الشفاف - يبدو جيدًا جدًا على المجوهرات المصبوبة ، على سبيل المثال ، في الدبابيس ، والمعلقات ، والشارات ، وما إلى ذلك. تتمثل التقنية في حقيقة أن النقش المعدني المنخفض مغطى بالكامل بالمينا الشفافة بحيث يتم إخفاء نتوءاته. تتألق الصورة المنقوشة عبر المينا ، وتتألق العناصر البارزة بشكل أقوى. التأثير الغريب للضوء والظل ، كما كان ، يزيد من عمق الارتياح. في منتجات الصب ، يتم ذلك بكل بساطة ، نظرًا لأن طرق الصب الدقيقة تعطي دقة عالية في الأبعاد لصب المجوهرات المعقدة مع دراسة عميقة لتفاصيل السطح.

اسوداد

السواد هو نوع من التشطيبات الزخرفية التي تتكون من فرض سبيكة سوداء منخفضة الذوبان على سطح المنتجات. Niello مغطى بالمجوهرات المصنوعة من المعادن الثمينة - الذهب والفضة. يعتمد لون وبريق الأسود على تكوين السبيكة.

فيما يلي بعض الوصفات للجماهير:

1) الفضة 3 ، النحاس 2 ، الرصاص 2 ؛

2) الفضة 3 ، النحاس 1 ، الكبريت 3 ؛

3) الفضة 1 ، النحاس 2 ، القصدير 3 ، البورق 6 ؛

4) الفضة 1 ، النحاس 3 ، الرصاص 3 ، البورق 6 ؛

5) الفضة 2 ، النحاس 4.5 ، الرصاص 4.5 ، الكبريت 24 ، البورق 1 ؛

6) الفضة 2 ، النحاس 5 ، الرصاص 3 ، الكبريت 24 ، البورق 1 ؛

7) الفضة 1 ، النحاس 2 ، الرصاص 3 ، الكبريت 12 ، البورق 1 ؛

8) الفضة 1 ، النحاس 5 ، الرصاص 7 ، الكبريت 24 ، البورق 4 ؛

9) الفضة 1 ، النحاس 4.5 ، الرصاص 7.5 ، الكبريت 37.5 ، كلوريد الأمونيوم 1.2 ؛

10) الفضة 1 ، النحاس 2 ، الرصاص 1.4 ، الكبريت 10.7 ، البورق 1 ؛

11) الفضة 9 ، النحاس 1 ، الرصاص 1 ، الكبريت 30 ، البزموت 1. يتم سرد المكونات في أجزاء.

عملية إعداد المحمول

لا تعتمد جودة الطلاء الأسود على تركيبة اللون الأسود فحسب ، بل تعتمد أيضًا على طريقة التحضير والتطبيق. يتمثل الاختلاف في تحضير الجهاز المحمول في أنه في بعض الحالات يتم إذابة المعادن أولاً ثم يضاف الكبريت ؛ في حالات أخرى ، يتم الحصول على الفلزات الكبريتية أولاً ، ثم يتم خلطها.

عندما يتم صهر المعادن ، يتم الصهر في بوتقتين ، واحدة منها تذوب ، في الأخرى - الكبريت. ثم يُسكب المعدن المصهور في بوتقة بالكبريت ويخلط. يتم أيضًا صهر السبائك المبردة ، التي تُسكب على لوح من الحديد الزهر وتُكسر.

مع طريقة صهر المعادن الكبريتية ، يبدأ تحضير اللون الأسود بإنتاج المعادن الكبريتية. للقيام بذلك ، يتم الاحتفاظ بكل من المعادن بنسبة معينة مع الكبريت في أفران مفل مع بوتقة مسخنة إلى 300-400 درجة مئوية. نسبة الفضة إلى الرصاص هي 5: 1 ، والنحاس إلى الكبريت 3: 1. يتم تكسير مركبات الكبريت لكل معدن ولإعداد الأسود يأخذونها: كبريتيد الفضة - 1.1 ؛ كبريتيد النحاس - 4.5 ؛ كبريتيد الرصاص - 4.4. يُذاب خليط من مركبات الكبريت في بوتقة عند 800 درجة مئوية. بدون الوصول إلى التسخين الكامل ، يتم إدخال كلوريد الأمونيوم في الذوبان بمعدل 1 ساعة لمدة 3.5 ساعة من الذوبان. تُسكب السبائك المنصهرة والمختلطة بالكامل على صفيحة حديدية مسبقة التسخين وتترك لتبرد. إذا تم التعبير عن الغوغاء المحضر وفقًا لهذه الوصفة في مواد نقية ، فستكون نسبة المكونات كما يلي: الفضة - 1 ، النحاس - 8 ، الرصاص - 4 ، الكبريت - 3.5 ، كلوريد الأمونيوم - 2.8.

قبل تطبيق الأسود ، يتم تحضير سطح المنتج - يصنعون أخاديدًا بمبشرة ، ورسم محفور ، ثم يملأ باللون الأسود ، دون تقليم لامع. يجب معالجة سطح المنتج غير المغطى باللون الأسود بعناية ، وخالي من العلامات والخدوش والعيوب الأخرى.

قبل التطبيق ، يتم إحضار المسحوق المحمول إلى حالة كريمية عن طريق تخفيفه بمحلول البوراكس والبوتاس وكلوريد الصوديوم. ثم يتم تطبيق العصيدة على المناطق المراد تفتيحها ، بعد إزالة الشحوم منها مسبقًا. بعد تسوية السطح بورق الترشيح ، قم بإزالة الرطوبة ، ويتم تجفيف المنتج. يتم إطلاق النار عند درجة حرارة 300-400 درجة مئوية حتى يذوب الأسود تمامًا. بعد التبريد ، يخضع المنتج للمعالجة الميكانيكية ، وإزالة الخطوط والمخالفات ، وقطع الملفات أو الملفات الصغيرة ومعالجتها. الأكسدة السوداء للمعادن هي تلقي طلاء على سطحها ، بعناية ، دون الإخلال بالنمط وتكوين السطح. يتبع ذلك تلميع ، ويكتسب الأسود لمعانه وظلته المميزة.

من كتاب الأشغال على المعدن مؤلف كورشيفير ناتاليا جافريلوفنا

تقنيات تشغيل المعادن الزخرفية يقدم هذا القسم من الكتاب التقنيات الأساسية لتشغيل المعادن الزخرفية. في العصور القديمة ، أتقن العديد من الحدادين مجموعة غنية من التقنيات وابتكروا أعمالًا فنية رائعة تليق بالديوان الملكي. وبالتالي

من كتاب علم المواد: ملاحظات المحاضرة مؤلف أليكسيف فيكتور سيرجيفيتش

2. الورنيشات والورنيشات للتشطيب الشفاف تستخدم الورنيشات والورنيشات المختلفة على نطاق واسع في إنتاج وبناء الأثاث. الورنيش عبارة عن محاليل من المواد الطبيعية أو الاصطناعية المكونة لطبقة رقيقة في المذيبات العضوية أو الماء ،

من كتاب المعالجة المعدنية الفنية. المعادن الثمينة. السبائك والتعدين المؤلف ميلنيكوف ايليا

3. الدهانات والمينا للتشطيبات غير الشفافة تستخدم الدهانات والمينا المختلفة على نطاق واسع للتشطيب غير الشفاف للأسطح المختلفة في البناء وإنتاج الأثاث وتقريباً جميع قطاعات الاقتصاد بشكل عام. تصنع الدهانات على شكل خليط

من كتاب مواد للمجوهرات مؤلف كومانين فلاديمير إيغوريفيتش

العلامات التجارية للمجوهرات المصنوعة من المعادن الثمينة تتميز البلاتين والذهب والفضة باللدونة العالية والمتانة ، وفي نفس الوقت ، قوة منخفضة نسبيًا. لذلك ، في شكلها النقي ، نادرًا ما يتم استخدامها لإنتاج المنتجات الفنية. عادة

من كتاب المعالجة المعدنية الفنية. المينا والتشويه الفني المؤلف ميلنيكوف ايليا

مواد فلاديمير إيغوريفيتش كومانين للمجوهرات

من كتاب بناء البلد. أحدث مواد البناء والتشطيب مؤلف ستراشنوف فيكتور جريجوريفيتش

تصنيف المجوهرات وتشكيلة المجوهرات التصنيف المقبول عمومًا للمجوهرات هو تجميعها في مجموعات حسب الغرض: المجوهرات الشخصية ، أدوات المرحاض ، ملحقات التدخين ، أدوات المائدة ، أدوات الكتابة ،

من كتاب المؤلف

3.2 تصنيف مواد المجوهرات 3. يوضح الشكل 3 ب مصنف المواد التي تصنع منها المجوهرات. معظمها مصنوع من سبائك النحاس والمعادن النبيلة. إلى حد أقل ، على السبائك

من كتاب المؤلف

P. 5. مادة جديدة لصنع المجوهرات ظهرت مؤخرًا مادة جديدة تتحول بعد إعطائها الشكل المطلوب وتعريضها للمعالجة الحرارية إلى منتج معدني متآلف من اللون المطلوب. هذه المادة تسمى الطين المعدني.

المجوهرات حسب الغرض تنقسم إلى مجموعات:

- أصناف من المجوهرات الشخصية ؛

- مستلزمات المرحاض

- عناصر إعداد الجدول ؛

- عناصر للزينة الداخلية ؛

- اكسسوارات للساعات.

- هدايا تذكارية.

تختلف منتجات المجوهرات اعتمادًا على المواد المستخدمة ، وتتميز أيضًا بميزات الشكل والتصميم والتشطيب (يمكن أن تكون المنتجات ناعمة ، محفورة ، مع niello ، مينا ، إلخ).

يتم إنتاج المجوهرات كأصناف منفصلة وفي مجموعات (سماعات).

تشمل عناصر المجوهرات الشخصية الأقراط والخواتم والخرز والأساور والمعلقات والميداليات والسلاسل والقلائد.

أقراط- نوع شائع من المجوهرات ؛ إنها مصنوعة من مواد مختلفة وأشكال وتكوينات مختلفة. يتم توصيل الأقراط بشحمة الأذن بخطاف أو قفل خطاف أو قفل زنبركي أو قفل برغي وصامولة.

دبابيس- أقراط الأذن غير المثقوبة مصنوعة من معادن رخيصة الثمن.

خواتممصنوعة من سبائك الذهب والفضة والنحاس. تسمى الحلقات المصنوعة من المعدن خواتم الزفاف ، وتسمى الخواتم ذات الإضافات بالديكور.

خرز -نوع من المجوهرات النسائية. وهي مصنوعة من الأحجار الكريمة وشبه الكريمة والزينة والزجاج والعظام والخشب والبلاستيك. الخرز يكمل الملابس بشكل جميل ويجب دمجها بانسجام.

تشمل أدوات المرحاض صناديق البودرة ومشابك ربطات العنق والمرايا ذات الإطارات وصناديق المجوهرات وزجاجات العطور وما إلى ذلك.

عناصر التقديم مخصصة لتزيين الطاولة. وتشمل هذه الأطباق والأواني المصنوعة من المعادن النفيسة وغير الحديدية. يتم إنتاج المنتجات كعناصر منفصلة ، في شكل مجموعات وأجهزة.

تشمل مجموعة عناصر الديكور الداخلي المنحوتات الصغيرة ، وزخارف الجدران ، والمزهريات ، والصناديق ، والمنتجات الحجرية ، إلخ.

تشتمل ملحقات الساعات على الأساور والسلاسل الجانبية وأحزمة الساعات وما إلى ذلك. تم تصميم السلاسل الجانبية لربط ساعة الجيب بجانب السترة. طول السلاسل الجانبية 300 مم. الهدايا التذكارية هي منتجات تعكس الخصائص الثقافية الوطنية أو الإقليمية ، فضلاً عن التواريخ التي لا تُنسى والإنجازات في مجال الرياضة ، إلخ.

حسب التسمية ، تنقسم المجوهرات إلى المجموعات التالية: عناصر المجوهرات الشخصية ، وعناصر إعداد الطاولة ، وعناصر الديكور الداخلي ، وأدوات الحمام ، وإكسسوارات الساعة ، وأدوات الكتابة ، وإكسسوارات التدخين ، والهدايا التذكارية.

وفقًا لمواد التصنيع ، يتم تمييز الذهب والفضة والبلاتين والكوبرونيكل والنيكل والفضة وغيرها من المجوهرات. المجوهرات المصنوعة من سبائك المعادن الثمينة تصنف حسب العينات. يتم تقسيم المنتجات من سبائك الذهب وفقًا لظلال اللون إلى منتجات من الذهب الأبيض والأصفر والوردي والأخضر والأزرق. من خلال طريقة الإنتاج ، تتميز المجوهرات المصبوبة والمختومة والمركبة ؛ التشطيب - مذهب ، مطلي بالفضة ، مؤكسد ، مزركش ، منقوش ، أسود. مرصع ، إلخ ؛ من خلال وجود ونوع الحشوات - المنتجات بدون إدخالات وبإدراج مصنوع من الأحجار الطبيعية والاصطناعية وغيرها من الميزات. تتميز المنتجات التي تحتوي على إدخالات بنوع المدخلات والقطع وطريقة التثبيت في المنتج.

المجوهرات الشخصية هي أكثر مجموعات المجوهرات شيوعًا التي تشمل مجوهرات الرأس والرقبة والفستان واليدين وأجزاء أخرى من الجسم وسماعات الرأس.

تشمل زينة الرأس الأقراط والتيجان. عناصر تزيين العنق والفساتين - سلاسل ، خرز ، مشاعل ، قلادات ، دلايات ، دبابيس ، ميداليات ، قلادات

وفقًا لشكل الروابط والتصميم ، تنقسم السلاسل إلى درع ، مرساة ، شريط ، خيال ، إلخ.

الخرز عبارة عن زخرفة عنق على شكل عناصر من أي شكل ، مثبتة على خيط أو متصلة بروابط سلكية.

الهريفنيا هي زخرفة عنق على شكل طوق صلب مع أو بدون دلايات.

يُطلق على القلادة ، التي تُثبت عناصرها الزخرفية في جزئها المركزي ، عقدًا ، ويُطلق على الزخرفة التي تُثبت عناصرها الزخرفية بطولها بالكامل قلادة.

المعلقات والميداليات هي قلادات قلادة. تستخدم مع سلسلة أو حبل أو شريط.

المجوهرات اليدوية تشمل الخواتم والأساور. تصنع الخواتم على نحو سلس بدون إدخالات (زفاف) ومزخرفة بإدخالات. تتميز الحلقات بالشكل والعرض والقطر الداخلي للإطار (الحافة). يتم تحديد أبعاد (أرقام) الحلقات حسب القطر الداخلي للإطار بالمليمترات - من 15 إلى 22.5 بفاصل 0.5 مم.

حسب التصميم ، الأساور صلبة ولينة. يمكن أن يكون لديهم المعلقات والإدخالات المصنوعة من مواد مختلفة. يتم إنتاجها بأطوال من 130 إلى 195 ملم بفاصل 5 ملم.

سماعات الرأس هي مجموعة من المجوهرات الشخصية ذات الأغراض المختلفة التي لها حل فني واحد. تتكون سماعات الرأس عادةً من أقراط ودبابيس وخواتم أو أقراط وقلائد وأساور وخواتم ، مصنوعة من نفس المادة ، مع نفس القطع والتشطيب والمظهر ولون الملحق.

تشمل عناصر إعداد الطاولة (الزخرفة) الأجهزة المصممة بشكل فني والأطباق المصنوعة من سبائك من المعادن الثمينة أو غير الحديدية والمطلية بالذهب و (أو) الفضة. يتم تقديم تشكيلتها في شكل عناصر أو مجموعات منفصلة ، تحتوي عناصرها على زخرفة واحدة.

تتضمن أدوات المائدة الملاعق (ملاعق كبيرة ، حلوى ، شاي ، قهوة ، للتوابل ، لتخمير الشاي ، إلخ) ، شوك (طاولة ، حلوى ، تقديم) ، سكاكين ، مجارف تقديم وأشياء أخرى.

تشمل أدوات المائدة أباريق الشاي وأواني القهوة وأباريق الحليب وأوعية السكر والمبيضات وحوامل الأكواب والأوعية والمزهريات وحوامل أدوات المائدة وأكواب النبيذ وأكواب النبيذ وغيرها من الأشياء.

تشمل عناصر الديكور الداخلي العناصر التي تثري من الناحية الجمالية داخل الغرفة - مزهريات الزهور وألواح الجدران المصنوعة من الأحجار الملونة والمنحوتات وأطباق الجدران المزخرفة.

تشتمل مجموعة أدوات المرحاض على علب البودرة ، والأمشاط ، وصناديق المجوهرات ، والمرايا في إطارات المجوهرات ، ودبابيس القبعات وربطات العنق ، ودبابيس الشعر ، وأزرار الكم ، ومشابك ربطة العنق ، وأبازيم الحزام.

تشمل الملحقات لساعات اليد وساعات الجيب الأساور وسلاسل الخرز.

تشمل مستلزمات الكتابة أقلام حبر ذهبية ، وأواني حبر ملونة (يشب ، ملكيت ، رخام) ، قواطع ورق ، حاملات أقلام.

تشمل ملحقات التدخين عناصر لتخزين التبغ ومنتجاته (علب السجائر) ، لحمل منتجات التبغ (أبواق ، غليون التدخين) ، لقطع الحرائق (الولاعات) ، منفضة السجائر وآلات تعبئة السجائر.

تشمل المجوهرات التذكارية المنتجات التي تعكس الخصائص الوطنية أو الإقليمية للثقافة والفن ، والتواريخ التي لا تُنسى أو تعيين أي صورة: الخناجر ، والسيوف ، والمنحوتات ، وحلقات المفاتيح ، إلخ.

تعتبر مسألة تصنيف المجوهرات أمرًا صعبًا ، حيث لم يتم تحديد أنواع العناصر المدرجة في مجموعة المجوهرات بدقة.

وهكذا ، وفقًا للتصنيف المقدم في الكتب المدرسية حول علم السلع في الفترة السوفيتية (S. A. Selivankin ، V. D. Loginov ، E. I. جميع العناصر التي تحتوي على معادن ثمينة وأحجار مجوهرات تنتمي إلى أصناف المجوهرات. تم تضمين الساعات أيضًا في هذه المجموعة.

يمكن تفسير اختيار خاصية المادة الخام ، أولاً وقبل كل شيء ، من خلال حقيقة أن استخدام الذهب كمادة خام يخضع لرقابة صارمة من قبل الدولة. حاليًا ، تم رفع المحظورات الرئيسية ، وبدأ استخدام المعادن الثمينة على نطاق واسع لتزيين مجموعة متنوعة من المنتجات. يمكن توقع تطور هذا الاتجاه ، ومن ثم سيتم تصنيع عدد متزايد من المنتجات التي لها غرض نفعي بحت باستخدام المعادن الثمينة (السبائك) والأحجار الكريمة ، وسوف تتوسع مجموعة منتجات المجوهرات بشكل غير معقول - بعد ذلك ، وفقًا للتصنيف المدروس ، بناءً على المواد الخام الإشارة إلى أن المجوهرات يمكن أن تُعزى إلى المنتجات التي لا تحمل أي وظيفة جمالية على الإطلاق.

يميز عدد من المؤلفين طريقة الإنتاج والتشطيب كميزة تصنيف محددة في تصنيف المجوهرات. على أساس هذه الميزة ، تم إنتاج جميع العناصر بواسطة

باستخدام تكنولوجيا المجوهرات (صب المجوهرات ، الصغر ، النقش ، nielloing ، الصقل الفني ، إلخ) ، ولكن بعيدًا عن مفهوم "الثمين". ومن الأمثلة على ذلك أدوات المائدة المصنوعة من النحاس والنيكل الفضي ، والتي تحظى بشعبية كبيرة بين المستهلكين في السبعينيات والثمانينيات من القرن الماضي ، بالإضافة إلى الخردوات المعدنية.

هناك تصنيف شائع آخر ، عُرف في اليونان القديمة ، يأخذ غرضًا وظيفيًا كميزة تصنيف محددة ويقسم جميع المجوهرات إلى ثلاث مجموعات فرعية كبيرة:

المجوهرات الشخصية

منتجات لإعداد الجدول.

ومع ذلك ، في الوقت الحاضر ، التصنيف اليوناني القديم عفا عليه الزمن ، لأنه لا يغطي النطاق الكامل للمنتجات. لذلك ، على سبيل المثال ، يتم تضمين أدوات المائدة في هذا التصنيف ، في حين أن الشمعدانات والثريات والشمعدانات وبنادق الصيد والسكاكين ذات التشطيب الفني العالي والنظارات ذات الإطارات الذهبية والعديد من عناصر المجوهرات الأخرى خارج التصنيف.

يستخدم مصنف المنتجات لعموم روسيا (OKP) ، المصمم لضمان الموثوقية والقابلية للمقارنة والمعالجة الآلية للمعلومات في مجالات النشاط مثل التوحيد القياسي والتنظيم المنهجي وإصدار الشهادات للمنتج والتحليل الإحصائي والبحث التسويقي ، التصنيف الخاص به ، وهو مناسب لهذه الأغراض.

في المجموعة 96 "منتجات ثقافية ومنزلية واقتصادية وتعليمية ومسرح ومنشآت ترفيهية ، مساعدة للصناعات الخفيفة" ، تم تخصيص مجموعة فرعية 96 4000 "مجوهرات ، مجوهرات ، خردوات معدنية ، منتجات طقسية ، جوائز ، عملات معدنية". علاوة على ذلك ، وفقًا لنظام التصنيف الهرمي ، يتم تقسيم جميع المنتجات إلى 8 أقسام وفقًا للمواد الخام:

96 4100 مجوهرات من الذهب ؛

96 4200 مجوهرات من البلاتين والبلاديوم ؛

96 4300 مجوهرات فضية ؛

96 4400 الخردوات والمجوهرات والمعادن.

96 4500 مجوهرات من المجوهرات والمواد الخام العضوية والمعدنية غير المعدنية (بما في ذلك المزيج مع المعادن) ؛

96 4600 صندوق للمجوهرات ؛

96 4800 أحجار طبيعية وتركيبية ومزروعة ، كهرمان لصناعة المجوهرات ؛

في القسم الرابع عشر من TN VED "اللؤلؤ الطبيعي أو المستنبت ، والأحجار الكريمة وشبه الكريمة ، والمعادن الثمينة ، والمعادن المكسوة بالمعادن الثمينة ، والمنتجات المصنوعة منها ؛ المصوغات. عملات معدنية ". يشتمل القسم على مجموعة واحدة 71 ، يكرر اسمها عنوان القسم بالكامل. بالإضافة إلى ذلك ، هناك مجموعة 96 "منتجات نهائية متنوعة" ، حيث تقع عناصر من العنبر والمرجان وعرق اللؤلؤ والسيبيولايت والنفاث وبعض مواد المجوهرات الأخرى في الموضع 9601.

المجموعة 71 مقسمة إلى 3 مجموعات فرعية:

لآلئ طبيعية أو مستنبتة وأحجار كريمة أو شبه كريمة ؛

المعادن الثمينة؛ المعادن المكسوة بالمعادن الثمينة ؛

المجوهرات والمشغولات الذهبية وصياغة الفضة وغيرها من الأصناف.

في المجموعة الفرعية الأولى ، المناصب

7101 - اللؤلؤ ،

7102 الماس (غير مثبت) ،

7103 - الأحجار الكريمة وشبه الكريمة (باستثناء الماس) ؛

7104 - أحجار اصطناعية ومعاد بناؤها ؛

7105 - فتات وبودرة.

في المجموعة الفرعية الثانية ، يتم تمييز المواضع التالية:

7106 - الفضة

7107 - المعادن الأساسية المكسوة بالفضة ؛

7108 - ذهب

7109 - معادن عادية أو مطلية بالذهب بالفضة ؛

7110 - البلاتين (ومعادن مجموعة البلاتين) ؛ 7111 - معادن عادية ، فضة أو ذهب ، مطلية بالبلاتين ؛

7112 - النفايات والخردة.

في المجموعة الفرعية الثالثة ، يتم تمييز المناصب:

7113 - المجوهرات (وأجزائها) ؛

7114 - منتجات الصاغة وصياغة الفضة (وأجزاؤها) ؛

7115 - أصناف أخرى

7116 - مصنوعات من لؤلؤ طبيعي أو مستنبت وأحجار كريمة وشبه كريمة ؛

7117 - مجوهرات ؛

7118 - عملات معدنية.

داخل المواقف ، يتم استخدام ميزات التصنيف التالية: درجة المعالجة ، والغرض ، والعينة (للسبائك).

يعتبر تصنيف TN VED مناسبًا لتنظيم عمليات التجارة الخارجية وحساب الرسوم الجمركية على الواردات ، ولكنه ليس مناسبًا للاستخدام في مؤسسات تجارة الجملة والتجزئة ، وكذلك ، على سبيل المثال ، عند تحديد القيمة السوقية لقطعة معينة من المجوهرات (أو دفعة). بالإضافة إلى ذلك ، يحتاج التصنيف إلى بعض المراجعة نظرًا لظهور مواد جديدة وتقنيات جديدة وما إلى ذلك في سوق المجوهرات. على سبيل المثال ، ليس من الواضح مكان إدخال المواد الاصطناعية (المزروعة في المختبر) ، وكذلك المعادن الطبيعية المكررة. ربما تم وضع التصنيف في وقت أبكر من ظهور هذه المنتجات بكميات كبيرة في السوق ، لأنها لا تندرج في أي عنصر من عناصر TN VED.

في مجال التداول ، حيث يُعتبر العرض المتاح بأكمله سلعة (أي ، موضوع بيع وشراء) ، من الأنسب أن تأخذ درجة المعالجة كأول علامة تصنيف ، لأن قواعد إجراء المعاملات مع مجموعات فرعية معينة من المنتجات مختلفة. وفقًا لميزة التصنيف هذه ، سيتم تقسيم منتجات المجوهرات إلى:

المواد الخام الأولية

سبائك معدنية ثمينة قياسية ؛

إدراج المجوهرات الأوجه.

مجوهرات.

سوف تشمل المجوهرات المجوهرات المصنوعة من المعادن الثمينة (السبائك) وأحجار المجوهرات باستخدام تكنولوجيا المجوهرات. أي أن السمة المميزة لتصنيف المجوهرات هي الغرض (الوظائف الجمالية والفنية) ، والوظائف الإضافية هي تكوين المواد الخام وطريقة التصنيع. يظهر في الشكل تصنيف تجاري نموذجي للمجوهرات.

التصنيف التجاري العام للمجوهرات.

يتضح من التصنيف التجاري أنه وفقًا للغرض منه ، يتم تقسيم المجوهرات إلى ثلاث مجموعات رئيسية: المجوهرات الشخصية وأدوات المائدة والديكور الداخلي ؛ العملات المعدنية والميداليات والأوامر والعلامات التذكارية.

في المقابل ، يمكن تقسيم المجوهرات الشخصية إلى مجوهرات للجسم ومجوهرات ملابس. وتنقسم الملابس التي يمكن ارتداؤها بدورها إلى مناطق من الجوارب إلى زخارف للرأس (الأقراط والتيجان) والرقبة والصدر (الخرز والقلائد والقلائد والسلاسل والمعلقات) والذراعين والساقين (الخواتم والأساور). علاوة على ذلك ، يمكن تقسيم كل مجموعة فرعية باستخدام علامات تصنيف مختلفة: الغرض الضيق ، المعدن أو السبائك المستخدمة ، مادة الإدخال ، ميزات تصميم النموذج للمنتج ، إلخ. في النهاية ، في المستوى الأخير من التصنيف ، ستكون هناك منتجات محددة بسمات تميز كل اسم من جميع المنتجات الأخرى (مقالة).

تشمل منتجات إعداد المائدة أدوات المائدة وأطقم الشاي والقهوة والصواني والأطباق للأغراض المختلفة وأوعية التوابل وأوعية السلطة وأوعية الصلصة وحاملات البيض وما إلى ذلك.

تشمل العناصر الخاصة بتزيين الغرف الداخلية المزهريات لأغراض مختلفة ، والصناديق والصناديق ، وإطارات اللوحات والصور الفوتوغرافية ، وإطارات المرايا ، والصور النحتية والنحتية ، وما إلى ذلك.

يُقترح أن تُنسب المنتجات المصنوعة من المعادن الثمينة والتي تستخدم تقنية المجوهرات ، ولكن لها غرض نفعي أكثر من كونها فنية وجمالية ، إلى مجموعات السلع التي تنتمي إليها وفقًا لخصائصها الوظيفية. وبالتالي ، فإن أدوات الكتابة والأقلام وأقلام الرصاص في إطارات ذهبية وفضية ، ومقابض ذهبية ، ودفاتر ملاحظات ، وأدوات كتابة هي من بين ملحقات الكتابة. علب السجائر ، وعلب السجائر والسجائر ، ومنافض السجائر ، وعلب الثقاب ، وحاملات السجائر ، والأنابيب هي ملحقات للتدخين. خناجر ، سكاكين صيد مطعمة بأحجار الذهب والمجوهرات ، بنادق صيد بمخزون مشذب - لصيد البضائع.

وتجدر الإشارة إلى أن التصنيف التجاري المقترح ليس مثاليًا. هناك عدد من المنتجات التي يصعب تحديد العناصر التي تؤثر على تقييم المستهلك: القيمة الجمالية أو إمكانية استخدامها لأغراض وظيفية. على سبيل المثال ، أزرار أكمام الرجال ، ومشابك ربطة العنق ، ودبابيس الشعر ، ودبابيس الأمان ، ومشابك الشعر وغيرها.

بالإضافة إلى ذلك ، لا يتم تضمين الساعات والتذكارات في التصنيف التجاري المقترح.

الساعة عبارة عن جهاز لقياس الوقت ، والغرض الرئيسي منها هو قياس الوقت الحالي من اليوم. اعتمادًا على الغرض من المستهلك ، وميزات التصميم ، ودقة السعر اليومي والتصميم الخارجي ، يتم تجميع الساعات في المجموعات التالية: الجيب ، والمعصم ، والساعات المعلقة ، والطاولة ، والجدار ، والأرضية ، والمنبهات ، و kettlebell ، والشطرنج ، وساعات الإيقاف وساعات البرج. يمكن أن تكون الساعة مرتبطة بالمجوهرات عندما تعمل كإدخال في قطعة من المجوهرات (سوار ، قلادة).

الهدايا التذكارية ، حسب تعريفها ، "تذكار" ، هي موضوع من الفن الزخرفي والتطبيقي ولا يجوز ربطها بمجموعة من منتجات المجوهرات سواء بمواد التصنيع أو بالقيمة الفنية. الهدايا التذكارية مقسمة إلى شخصية وعامة.

التذكار الشخصي هو عنصر من أصل طبيعي أو تم إنشاؤه بواسطة شخص يذكر فردًا أو شخصًا معينًا بحدث ما أو مكان أو شخص آخر مهم فقط بالنسبة له. يمكن تقديم هذا التذكار أو شراؤه أو العثور عليه أو اعتباره تذكارًا.

يمكن أن تكون الهدايا التذكارية الهامة بشكل عام عنصرًا مصنوعًا في التقاليد الوطنية لبلد أو منطقة أو منطقة معينة ؛ عنصر يعرض أي حدث مهم ؛ لعبة تذكارية ، إلخ.

في الأقسام التالية ، سيتم مناقشة تصنيف وتشكيلة المجوهرات بالتفصيل ، بالإضافة إلى وصف موجز لبعض المنتجات التي لا تنتمي إلى هذه المجموعة ، ولكنها مصنوعة باستخدام المعادن الثمينة وتكنولوجيا المجوهرات.