Profesia medník. Medené kurzy. Choroby z povolania medených robotníkov

Jednotný tarifný a kvalifikačný adresár prác a profesií pracovníkov (UTKS), 2019
Časť č. 2 vydania č. 2 ETKS
Vydanie bolo schválené uznesením Ministerstva práce Ruskej federácie zo dňa 15.11.1999 N 45
(v znení vyhlášky Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruskej federácie zo dňa 13. novembra 2008 N 645)

Medený kováč

§ 48. Mediarstvo 2. kategórie

Charakteristika práce. Výroba jednoduchých výrobkov z plechu a rúr. Rezanie a sekanie neželezných kovov podľa značiek. Žíhanie plechov, rúr a obrobkov. Leptanie, cínovanie a spájkovanie výrobkov mäkkými spájkami. Spájkovanie plášťov nádob olovom a plnenie koncov olovených rúrok, ktoré nie sú určené na prácu pod tlakom. Hydraulické a pneumatické skúšky nádob a armatúr. Cínovanie a spájkovanie autogénnym horákom cínovými spájkami produktov najjednoduchšej konfigurácie. Výroba zložitých výrobkov pod vedením kvalifikovanejšieho medikováča.

Musí vedieť: usporiadanie servisovaného zariadenia; účel najbežnejších prístrojov, pracovných a kontrolných nástrojov používaných v medicínskej oblasti; techniky vykonávania jednoduchých medníkárskych prác; základné mechanické vlastnosti spracovávaného kovu; postupnosť technologických operácií; metódy označovania jednoduchých výrobkov; teplota ohrevu pri žíhaní, ohýbaní a spájkovaní; pravidlá prípravy švov na spájkovanie; zloženie použitých spájok; základné vlastnosti použitých kyselín a zásad.

Príklady práce

1. Plynové nádrže - oprava.

2. Lievik s nárazníkmi - výroba.

3. Dná nádrží z hliníkových zliatin jednoduchej konfigurácie všetkých hrúbok a veľkostí - vyklepávanie pomocou tŕňov a prírezov, dokončovanie a spájanie.

4. Medená záplata - výroba, inštalácia.

5. Spájky - tavenie a odlievanie tyčí.

6. Tesnenia - rezanie podľa výkresov.

7. Rúry - plnené pieskom.

8. Medené a lagúnové rúry rôznych veľkostí - žíhanie.

9. Radiátorové rúry - oprava.

10. Mazacie rúrky - pocínovanie.

11. Potrubia na ropu a vzduch jednoduchých konštrukcií - výroba.

12. Olejové a vzduchové filtre - výroba.

13. Armatúry olejového čerpadla - spájkovanie.

§ 49. Mediarstvo 3. kategórie

Charakteristika práce. Výroba a montáž výrobkov strednej zložitosti z plechu neželezných kovov. Ohýbanie rúr s priemerom do 50 mm. Dierovanie a perlenie guľových tvarov. Olovené spájkovanie rôznych spojov dielov s hrúbkou dosiek alebo plechov nad 1 mm, ako aj stropných švov v prístrojoch a konštrukciách. Utesnenie koncov olovených rúrok určených na použitie pod tlakom. Príprava jednoduchých spájok a leptov. Konštrukcia vývojových figúrok strednej zložitosti. Hydraulické a pneumatické skúšky nádob a armatúr.

Musí vedieť: usporiadanie servisovaných zariadení, zariadení, pneumatických zariadení a nástrojov; techniky na vykonávanie medníkárskych prác strednej zložitosti; pravidlá ohrievania vyrobených výrobkov v peciach, plynových horákoch a elektrických spotrebičoch; metódy rezania a konštrukcie stredne zložitosti; recepty a spôsoby prípravy jednoduchých spájok a uhoriek; metódy skúšania tlakových nádob.

Príklady práce

1. Nádrže a kocky - kovanie a vyklepávanie jednoduchých tvarovaných gúľ.

2. Nádrže rôznych konfigurácií palivových a hydraulických systémov z neželezných zliatin - montáž, vyrovnanie po zváraní, odstránenie závad, odovzdanie na odskúšanie.

3. Podložky korálkov z neželezných kovov a zliatin - cínovanie.

5. Dná nádrží a plášte komplexnej konfigurácie - montáž a spájanie.

6. Mosadzné a medené zvitky - výroba.

7. Koleno - vysekávanie z plechu červenej medi a mosadze.

9. Varné kocky z mosadze a červenej medi - výroba.

10. Ropovody prevodoviek - ohýbanie, montáž s osadením a montáž rúr na stavbe.

11. Reflektory pre vodomery, olejové sklá kotlov a laboratórnych prístrojov - výroba.

12. Medená tryska - výroba.

13. Výmenníky tepla so striebornými kotúčmi - výroba.

§ 50. Mediarstvo 4. kategórie

Charakteristika práce. Vykonávať komplexné medníkárske práce pomocou rôznych zariadení, zariadení a pneumatického náradia. Ohýbanie rúr s priemerom nad 50 až 100 mm. Výroba zložitých dielov, zostáv a výrobkov z plechov a rúr z neželezných kovov s veľkým počtom združených ohybov rôznych profilov a profilov. Výroba komplexných výmenníkov tepla pre chladničky a kondenzátory. Hydraulické a pneumatické skúšky nádob a armatúr. Výroba guľovitých tvarovaných výrobkov veľkých rozmerov. Príprava zložitých spájok. Úpravy, dolaďovanie a prispôsobenie umiestneniu a obrysom vyrábaných konštrukcií. Spájkovanie kritických švov pracujúcich pod tlakom do 2,5 MPa (25 kgf/cm2) žiaruvzdornými a nízkotaviteľnými spájkami.

Musí vedieť: usporiadanie rôznych zariadení, prístrojov, prístrojového vybavenia a nástrojov používaných v medikovníctve; návrh a prevádzkový poriadok vykurovacích zariadení; technologický sled zložitých medníkárskych prác; metódy a techniky výroby, montáže a inštalácie zložitých častí; normy spotreby materiálu, receptúry a metódy na prípravu zložitých spájok; pravidlá vykonávania rôznych testov; technické špecifikácie pre montáž, testovanie a prevádzku komponentov a mechanizmov.

Príklady práce

1. Batérie do rúrových chladničiek - spájkovanie rúrok do mriežok.

2. Nádrže rôznych konfigurácií hydraulických a palivových systémov, montované nádrže, urýchľovače zo zliatin hliníka a horčíka a nerezovej ocele - montáž do prípravkov a z prírezov, vyrovnanie po zváraní, odstránenie nedostatkov a dodanie na odskúšanie.

3. Jednotky na separáciu vzduchu - ohýbanie rúr pre vnútroblokové komunikácie.

4. Vložky s priemerom do 200 mm - cínovanie a výplň farebnými kovmi.

5. Kryty rôznych konfigurácií - výroba a inštalácia s lokálnym prispôsobením.

6. Výstužné krúžky pre dychové nástroje - valcovanie.

7. Kondenzátory pre kyslíkové inštalácie komplexnej konfigurácie - výroba.

8. Kryty, dná a bočné podložky s priemerom do 300 mm - výroba.

9. Kryty a spodky - vyrazenie gule.

10. Prechody a kompenzátory - výroba.

11. Medené umývadlá - výroba.

12. Výmenníky tepla komplexnej konfigurácie (okrem kotvy a etylénu) - výroba.

13. Mosadzné rúry - spájkovanie mosadzných tvaroviek, kužeľov.

14. Vodné a olejové chladničky rôznych konfigurácií - výroba a prispôsobenie na mieste.

15. Šablóny na ohýbanie rúr - výroba.

16. Gule s priemerom do 500 mm - výroba.

§ 51. Mediarstvo V. kategórie

Charakteristika práce. Vykonávanie zložitých medníkárskych prác pomocou všetkých druhov zariadení, prístrojov a nástrojov. Ohýbanie rúr s priemerom nad 100 mm. Výroba zložitých dielov, jednotiek a produktov kyslíkových, vodíkových a héliových inštalácií rôznych kapacít s veľkým počtom pridružených jednotiek a montáž armatúr. Spájkovanie švíkov pracujúcich pod tlakom nad 2,5 MPa (25 kgf/cm2) a vo vákuu pomocou žiaruvzdorných spájok. Výroba a montáž komplexných výmenníkov tepla, kondenzátorov, destilačných kolón pre skvapalňovače vodíka a hélia. Inštalácia zariadení na separáciu kyslíka. Značenie a rezanie zložitých vzorov zakrivených tvarov. Ručná výroba guľovitých, tvarových výrobkov veľkých rozmerov pomocou šablón s hlbokým vysekávaním gule, s priesečníkom konvexných a konkávnych plôch v studenom a horúcom stave. Zhotovovanie šablón pre kontrolu a výrobu zložitých dielov. Hydraulické a pneumatické skúšky nádob a armatúr.

Musí vedieť: konštrukčný návrh servisovaného vybavenia, príslušenstva, prístrojového vybavenia a nástrojov používaných pri kovotepeckých prácach; inštalácia komplexných vykurovacích zariadení; metódy a techniky výroby, montáže a inštalácie zložitých výrobkov; pravidlá pre rezanie a konštrukciu zložitých vývojov geometrických tvarov a ich výpočet; mechanické vlastnosti použitých kovov; technické špecifikácie pre montáž, vysokotlakové testovanie zložitých komponentov a inštalácií.

Príklady práce

1. Autoklávy - výroba.

2. Zariadenia na separáciu kyslíka - výroba.

3. Jednotky na separáciu vzduchu - komorové prespájkovanie.

4. Vákuum - prístroje - výroba.

5. Guľové ventily - výroba.

6. Vzduchové kolektory - kompletná výroba dielov s dierovaním a vyrovnávaním, montáž a úprava na mieste.

7. Výparníky - opravy, hydraulické skúšky.

8. Destilačné kolóny - montáž a spájkovanie platní.

9. Laboratórne kotly - výroba.

10. Výfukové potrubia experimentálnych konštrukcií - vyrazenie a narovnanie na polotovaroch s úpravou na mieste.

11. Chladiče spaľovacích motorov rôznych značiek - výroba a veľké opravy.

12. Potrubné zostavy zo žeriavových medených rúr - výroba.

13. Vysokopecné dúchadlá - výroba.

14. Gule s priemerom nad 500 mm - výroba.

§ 52. Mediarstvo 6. kategórie

Charakteristika práce. Vykonávanie zložitých medníkárskych prác. Montáž zložitých experimentálnych unikátnych celkov a výrobkov s veľkým počtom protikusov a profilov z materiálov rôznych hrúbok pomocou spájkovania a cínovania, dodržania tolerancií, vyrovnania, rovnobežnosti, kontrolovaných indikátormi, optickými sklonomermi, súradnicovými mikroskopmi a inou presnou prístrojovou technikou. Inštalácia podľa zložitých technologických schém kyslíkových, argónových, kryptónových a héliových rastlín rôznych typov. Vykonávanie prác pri uvádzaní do prevádzky a uvádzanie do prevádzky s cieľom uviesť ich do normálnych prevádzkových podmienok a dosiahnuť konštrukčnú produktivitu pre kyslík, dusík a vzácne plyny.

Musí vedieť: návrh rôznych druhov zariadení, prípravkov, ovládacích zariadení a nástrojov používaných pri medníkárskych prácach; metódy testovania zložitých výrobkov a zariadení; metódy vyrazenia, pretláčania a ručného razenia zložitých medených častí; technické špecifikácie na montáž zložitých komponentov a mechanizmov.

Príklady práce

1. Jednotky na odlučovanie vzduchu a koksárenského plynu - výroba a generálna oprava, testovanie a uvedenie do prevádzky.

2. Zariadenia rôznej zložitosti - hydraulické a pneumatické skúšky a ich dovedenie k technologickej produktivite.

3. Zariadenia na separáciu kyslíka - výroba prototypov.

4. Jednotky na separáciu vzduchu - inštalácia s komplexným testovaním.

5. Dná s priemerom 3000 mm zo sektorov pre stĺpy z mosadze alebo medi - výroba.

6. Kapotáž predných krídel, chvostové plochy, sedlové vidlice z hliníkových zliatin - vyklepané z prírezov s prispôsobením umiestneniu alebo rozmiestneniu.

7. Kondenzátory a destilačné kolóny - výroba.

8. Regenerátory pre kyslíkové zariadenia - výroba.

9. Kotviace výmenníky tepla, etylénové jednotky na oddeľovanie vzduchu a koksárenského plynu - výroba a generálne opravy.

POTVRDZUJEM:

________________________

[Názov práce]

________________________

________________________

[Názov spoločnosti]

________________/[CELÉ MENO.]/

"____" ____________ 20__

POPIS PRÁCE

Mediarnik 5. kategórie

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Táto pracovná náplň vymedzuje a upravuje oprávnenia, funkčné a pracovné povinnosti, práva a povinnosti medikovca 5. kategórie [Názov organizácie v genitíve] (ďalej len Spoločnosť).

1.2. Medník 5. kategórie je do funkcie ustanovený a odvolaný z funkcie spôsobom ustanoveným platnou pracovnoprávnou úpravou príkazom vedúceho spoločnosti.

1.3. Medník 5. kategórie patrí do kategórie robotníkov a podlieha priamo [názov pozície priameho nadriadeného v datívnom prípade] Spoločnosti.

1.4. Medvedík 5. kategórie je zodpovedný za:

  • včasné a kvalitné plnenie úloh podľa plánu;
  • dodržiavanie výkonu a pracovnej disciplíny;
  • dodržiavanie opatrení bezpečnosti práce, udržiavanie poriadku, dodržiavanie pravidiel požiarnej bezpečnosti v pridelenom pracovnom priestore (pracovisku).

1.5. Do funkcie mediar V. kategórie je ustanovená osoba so stredným odborným vzdelaním v tomto odbore a praxou najmenej 1 rok.

1.6. V praktických činnostiach sa musí meďák 5. kategórie riadiť:

  • miestne akty a organizačné a administratívne dokumenty Spoločnosti;
  • vnútorné pracovné predpisy;
  • pravidlá ochrany a bezpečnosti práce, zabezpečenie priemyselnej hygieny a požiarnej ochrany;
  • pokyny, príkazy, rozhodnutia a pokyny od priameho nadriadeného;
  • tento popis práce.

1.7. Medník piatej kategórie musí vedieť:

  • konštrukčný návrh servisovaného vybavenia, príslušenstva, prístrojového vybavenia a nástrojov používaných pri kovotepeckých prácach;
  • inštalácia komplexných vykurovacích zariadení;
  • metódy a techniky výroby, montáže a inštalácie zložitých výrobkov;
  • pravidlá pre rezanie a konštrukciu zložitých vývojov geometrických tvarov a ich výpočet;
  • mechanické vlastnosti použitých kovov;
  • technické špecifikácie pre montáž, vysokotlakové testovanie zložitých komponentov a inštalácií.

1.8. Po dobu dočasnej neprítomnosti meďáka 5. kategórie je jeho náplňou práce [názov funkcie zástupcu].

2. Pracovné povinnosti

Medvedík piatej kategórie vykonáva tieto pracovné funkcie:

2.1. Vykonávanie zložitých medníkárskych prác pomocou všetkých druhov zariadení, prístrojov a nástrojov.

2.2. Ohýbanie rúr s priemerom nad 100 milimetrov.

2.3. Výroba zložitých dielov, jednotiek a produktov kyslíkových, vodíkových a héliových inštalácií rôznych kapacít s veľkým počtom pridružených jednotiek a montáž armatúr.

2.4. Spájkovanie švíkov pracujúcich pod tlakom nad 2,5 MPa (25 kgf/cm 2) a vo vákuu pomocou žiaruvzdorných spájok.

2.5. Výroba a montáž komplexných výmenníkov tepla, kondenzátorov, destilačných kolón pre skvapalňovače vodíka a hélia.

2.6. Inštalácia zariadení na separáciu kyslíka.

2.7. Značenie a rezanie zložitých vzorov zakrivených tvarov.

2.8. Ručná výroba guľovitých, tvarových výrobkov veľkých rozmerov pomocou šablón s hlbokým vysekávaním gule, s priesečníkom konvexných a konkávnych plôch v studenom a horúcom stave.

2.9. Zhotovovanie šablón pre kontrolu a výrobu zložitých dielov.

2.10. Hydraulické a pneumatické skúšky nádob a armatúr.

V prípade úradnej potreby môže byť medikovář V. kategórie zapojený do plnenia povinností nadčas, a to spôsobom ustanoveným zákonom.

3. Práva

Medník 5. kategórie má právo:

3.1. Oboznámte sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku o jeho činnosti.

3.2. Predkladať na posúdenie manažmentu návrhy na zlepšenie práce súvisiacej s povinnosťami vyplývajúcimi z tejto pracovnej náplne.

3.3. Informujte svojho priameho nadriadeného o všetkých nedostatkoch vo výrobnej činnosti podniku (jeho štrukturálnych divízií) zistených pri výkone služobných povinností a predložte návrhy na ich odstránenie.

3.4. Vyžiadajte si osobne alebo v mene priameho nadriadeného od vedúcich oddelení podniku a špecialistov informácie a dokumenty potrebné na plnenie ich pracovných povinností.

3.5. Zapojiť špecialistov zo všetkých (jednotlivých) štrukturálnych divízií Spoločnosti do riešenia jemu zverených úloh (ak to ustanovujú predpisy o štrukturálnych divíziách, ak nie, so súhlasom vedúceho Spoločnosti).

3.6. Požadovať od vedenia podniku, aby poskytol pomoc pri plnení svojich úradných povinností a práv.

4. Hodnotenie zodpovednosti a výkonu

4.1. Medvedík 5. kategórie nesie administratívnu, disciplinárnu a materiálnu (a v niektorých prípadoch ustanovených právnymi predpismi Ruskej federácie aj trestnú) zodpovednosť za:

4.1.1. Nevykonanie alebo nesprávne vykonanie oficiálnych pokynov od priameho nadriadeného.

4.1.2. Nevykonávanie alebo nesprávne vykonávanie pracovných funkcií a pridelených úloh.

4.1.3. Nezákonné používanie udelených úradných právomocí, ako aj ich použitie na osobné účely.

4.1.4. Nepresné informácie o stave jemu pridelenej práce.

4.1.5. Neprijatie opatrení na potlačenie zistených porušení bezpečnostných predpisov, požiarnej bezpečnosti a iných pravidiel, ktoré ohrozujú činnosť podniku a jeho zamestnancov.

4.1.6. Nezabezpečenie dodržiavania pracovnej disciplíny.

4.2. Posudzovanie práce medikovca V. kategórie sa vykonáva:

4.2.1. Bezprostredným nadriadeným - pravidelne, v priebehu každodenného výkonu pracovných funkcií zamestnanca.

4.2.2. Certifikačnou komisiou podniku - pravidelne, najmenej však raz za dva roky, na základe doložených výsledkov práce za hodnotené obdobie.

4.3. Hlavným kritériom pre hodnotenie práce medenára 5. kategórie je kvalita, úplnosť a včasnosť plnenia úloh uvedených v tomto návode.

5. Pracovné podmienky

5.1. Harmonogram práce medikováča 5. ročníka je stanovený v súlade s vnútorným pracovnoprávnym predpisom stanoveným spoločnosťou.

5.2. Vzhľadom na výrobné potreby je na služobné cesty (aj miestne) povinný medník 5. triedy.

Prečítal som si pokyny na __________/___________/“____“ _______ 20__.


V Rusku boli rôzne profesie. Niektoré už zmizli a zostali len v starých knihách, niektoré existujú dodnes. A boli aj takí, ktorých mená - tselovalnik, šlapka, ofenya a ďalšie - v súčasnosti pozná len málokto a spôsobuje prekvapenie.

Bozkávač, ktorý sa nebozkával, ale žiadal peniaze

Profesia s takýmto romantickým názvom patrila do finančnej oblasti. Dane a výkon súdnych rozhodnutí boli hlavné oblasti, za ktoré bol bozkávajúci zodpovedný. Taktiež mu boli zverené obývané oblasti a oblasti pre policajný dozor.

Boli zvolení bozkávači. Táto funkcia bola prvýkrát spomenutá v súdnej listine z roku 1497 a existovala až do 19. storočia, kedy sa začala nazývať „exekútor“. Po voľbách sa konal menovací ceremoniál, na ktorom musel bozkávajúci zložiť prísahu vernosti a cti a pobozkať kríž. Odtiaľ pochádza aj názov.


V podstate išlo o úradníkov, ktorí pracovali pod dohľadom šéfov zemstva. Na ich prácu však boli kladené prísne požiadavky a navyše, na rozdiel od moderných zamestnancov, bozkávači niesli plnú zodpovednosť za svoje činy. Hlavnou požiadavkou, ktorú bolo potrebné splniť, bolo zvýšenie (resp. v krajnom prípade nezmenené) sumy ciel, daní a nedoplatkov oproti predchádzajúcemu obdobiu. Menej peňazí - nedoplatok prosím uhraďte zo svojho vrecka, inak sa zadĺžite do pokladnice. Takto vláda zabezpečila tok financií.

Sedlár, ktorý „obliekal“ kone

Dnes sa prídavné meno „slepý“ používa pomerne často. Myslia tým človeka, ktorý sa vyznačuje tvrdohlavosťou, neschopnosťou vnímať a primerane hodnotiť názory ľudí, ktoré sa líšia od jeho vlastných. Blikače sú v skutočnosti prvkom postroja, konkrétne špeciálne očnice. Boli určené na odrezanie videnia – kôň sa musel pozerať dopredu a nemal sa nechať rozptyľovať tým, čo sa deje naľavo a napravo od neho.


Vďaka blinkrom sa objavil názov profesie žiadanej v Rusovi - sedlár. Takíto remeselníci vyrábali nielen rolety, ale aj uzdy, sedlá a strmene. Bola to zodpovedná a náročná úloha, keďže s koňmi sa zaobchádzalo s veľkou pozornosťou, snažili sa ich správne udržiavať, aby slúžili čo najdlhšie.

Dnes sedlári stále existujú, no prirodzene ich je oveľa menej. Vyrábajú postroje pre drahé čistokrvné dostihové kone, takže požiadavky na ne sú primerané.

Šlapka, ktorá dostala invaliditu v štyridsiatich rokoch

Takto sa nazýval najatý robotník v 18. – začiatkom 20. storočia, ktorý nosil ťažké bremená. Na to slúžil železný hák, ktorý slúžil na zdvihnutie vreca alebo vreca. Náklad sa držal na sedle, ktoré bolo oporou s plátennými popruhmi, ktoré sa nosili na chrbte.


Robotníci museli vydržať váhy, ktoré dnes dokážu len trénovaní vzpierači. Hmotnosť mohla dosiahnuť dvesto kilogramov. Prirodzene, takéto zaťaženie neprešlo bez stopy - kvôli divokému svalovému napätiu a tlaku na chrbticu sa u ľudí vyvinuli prietrže, trpel nosný aparát a nastali silné chronické bolesti. Často sa vyskytli prípady, keď šlapka stratila rovnováhu a spadla, a to aj do vody (pri vykladaní nákladných lodí), čo viedlo k zraneniam, otrasom mozgu a zmrzačeniu.

Takáto práca viedla k tomu, že do štyridsiatich rokov sa šľapky stali „ruinami“ a mnohí dostali zdravotné postihnutie.

Prečo si ľudia napriek riziku vybrali toto povolanie? Bolo to všetko o peniazoch, pretože pri intenzívnej aktivite a priaznivých poveternostných podmienkach boli zárobky šľapky veľmi vysoké a dosahovali 5 rubľov za deň. Žiaľ, keď pršalo, bola snehová búrka alebo fúkal orkán, teda počasie nebolo vhodné na nakládku a vykládku, hákári trávili čas v krčmách, kde bezpečne prepili ťažko zarobené peniaze.

Medený majster, predok zvárača

Prirodzene, názov tohto povolania pochádza zo slova meď. Medník sa zaoberal spracovaním zliatin z tohto kovu rôznymi spôsobmi spracovania kovov a spájkovaním. Výroba medených predmetov si vyžadovala špeciálnu zručnosť, odborné zručnosti a značnú fyzickú námahu.


Meďákov nazývali aj drotári, spájkovači a dali podnet k rozvoju zváračskej profesie. Ich práca bola žiadaná a zákaziek bolo vždy veľa - domáce potreby boli opotrebované a vyžadovali si opravu alebo výmenu.

Profesia medník je veľmi starodávna. Jej predstavitelia pracovali s tenkým plechom, čo si vyžadovalo presné oko a šikovné ruky. Je zaujímavé, že aj dnes je takáto práca veľmi náročná na automatizáciu, preto sú ozajstní remeselníci, ktorí rozumejú hranici medzi remeslom a umením, vysoko cenení.

Ofenya, ktorý vynašiel pikareskný jazyk

Taký vtipný názov dostali potulní obchodníci, ktorých bolo v Rusi vždy veľa. Chodili po dedinách a ponúkali obyvateľom látky a obrazy, knihy a šperky, domáce potreby a iný tovar.


Nemožno povedať, že roľníci mali veľmi radi ofeni, pretože sa im podarilo urobiť kolosálne prirážky na tovare. Keď však počuli hlasný krik obchodníka (a schopnosť pozvať zákazníkov a niečo im „predať“ bola považovaná za kľúč k úspechu v tejto profesii, ktorá sa prenášala z generácie na generáciu), ľudia sa k nemu ponáhľali. Nešlo ani tak o košíky a podnosy s tovarom, ale o to, že ofenya môže priniesť zaujímavé klebety a novinky. Prečo nie moderné rádio? Vtipmi, vtipmi, rozprávaním o príhodách, zábavnými kupcami, ženy šikovne predávali tovar z ich rúk.

Mali dokonca vlastnú spoločnosť, akúsi chartu a vlastný slang, ktorý sa nazýval fenya. Dnes tento výraz používa veľa ľudí, ktorí ho považujú za väzenský pojem, hoci ho vymysleli prefíkaní obchodníci. Ak si pamätáte Vladimíra Dahla, hovoril o fenya ako o jazyku pre trikové stretnutia obchodníkov. Niektoré slová sa používajú dodnes, napr.: drotár - robiť, bust (buch) - piť, pohanya (premenené na pakhan) - majster.

Medený kováč je jednou z najstarších ľudských profesií spojených so spracovaním kovov a má tisícročnú históriu. Názov medník pochádza zo slova meď. Profesijným zameraním medníkára je spracovanie zliatin medi (meď, mosadz, bronz) metódami kovoobrábania a spájkovania.

UMENIE MEDIELNÍKA

„Viac ako raz mi povedali, že som ohrozený druh,“ hovorí Dennis McBain, jediný kováč z medi v liehovare v Škótsku. Dennis začal svoju kariéru pred viac ako päťdesiatimi rokmi v liehovare Balvenie – išiel v stopách svojho otca, ktorý tam svojho času tiež pracoval.

Medený kováč je veľmi vzácne povolanie, ktoré si vyžaduje špeciálne zručnosti. Toto remeslo je jedným z piatich unikátov zachovaných v liehovare Balvenie. Vďaka starostlivému uchovávaniu týchto jedinečných zručností získava škótska single malt whisky The Balvenie svoju komplexnú chuť s charakteristickými medovými tónmi.

Pôvodne, keď Dennis McBain v roku 1958 nastúpil do liehovaru, pracoval vo výrobe sladu. Jeho „profesionálny imidž“ sa začal formovať o rok neskôr, keď sa stal učňom kováča Willieho McLachana, v tom čase známeho v priemysle škótskej whisky. V šestnástich rokoch sa Dennis začal vzdelávať v tejto úžasnej profesii, ktorá trvala šesť rokov. Po zložení skúšky, v ktorej musel preukázať všetky nadobudnuté odborné zručnosti, mohol začať poberať plat špecialistu – ktorý bol o cent na hodinu viac ako doteraz. Willie McLachan odišiel do dôchodku v roku 1978 a odovzdal opraty svojmu učňovi, ktorý sa 22 rokov po nástupe do liehovaru stal majstrom The Balvenie na plný úväzok.

Zatiaľ čo veľa z toho, čo Dennis McBain robí, zostáva rovnaké ako za starých čias, niektoré veci sa za posledné polstoročie zmenili. Najvýraznejšie zmeny ovplyvnili vykurovací systém kociek: keď Denis prvýkrát začal pracovať ako kováč, boli vykurované uhlím, ale teraz - parou, čo znamená výrazné zníženie časových a fyzických nákladov na ich údržbu. Uhlie je predsa väčšie množstvo nečistôt a abrazívnych častíc. Navyše až do roku 1972 sa destilačné prístroje vyrábali priamo v liehovare. Napríklad spodná časť nedávno nahradenej kaše číslo dva bola kedysi súčasťou destilačného prístroja, ktorý si Dennis vyrobil úplne sám pred viac ako tridsiatimi rokmi. Táto kocka mala hrubé steny, bola veľmi odolná a verne slúžila viac ako štyridsať rokov.

Destilačné prístroje používané v liehovare Balvenie sú jedinečné tak veľkosťou, ako aj tvarom. Ich jedinečný dizajn, nazývaný 'Balvenie Boil Ball', maximalizuje povrch jednotky, čo vedie k sladšej a bohatšej chuti liehoviny.

Dennisovou úlohou je sledovať stav destilačných prístrojov – kto iný ako on si všimne, že je čas vymeniť ten či onen destilačný prístroj. Majster má vo svojom arzenáli množstvo nástrojov, ktoré mu pomáhajú „uviesť do poriadku“ medené zariadenia. Medzi nimi sú kovové a drevené kladivá rôznych veľkostí, tvarov a hmotností, rôzne spájkovačky na kovanie medi a dávajú jej určitý tvar.

„Mali by ste mať v hlave jasnú predstavu o tom, ako by mal vyzerať hotový výrobok. Netreba len udierať kladivom do medi a dúfať, že z toho vyjde to, čo potrebujete,“ hovorí o svojej práci Denis McBain.

Povolanie medník znamená, že pravidelne kontroluje stav destilačných kociek, ako sú opotrebované a či v blízkej dobe nebudú pretekať – potom ich bude treba opraviť. Keď sa Dennis prechádza po priestoroch, kde sa kocky nachádzajú, vždy sa rozpráva s liehovarníkmi, ktorí ho promptne informujú o prípadných problémoch s kockami.

Okrem opravy a údržby destilačných prístrojov dohliada Dennis aj na proces destilácie: má bohaté skúsenosti s prácou v liehovare a vie absolútne presne, čo sa v destilačnej nádobe alebo kondenzátore deje v danom okamihu. Vyvinul si zvláštny zmysel, ktorý mu umožňuje presne posúdiť, ako prebieha proces destilácie.

„Keď pracujete deň čo deň a zlepšujete svoje profesionálne zručnosti, rozvíja sa určitý vnútorný pocit, inštinkt, ktorý vám hovorí, čo je čo. Porozprávajte sa s ostatnými pracovníkmi liehovaru – povedia vám to isté.“

„Samozrejme, bez vedy sa v našom biznise nezaobídeme, ale to, o čom hovorím, sa pre vás postupne stáva druhou prirodzenosťou a jedného dňa začnete pracovať na základe intuície, ktorá je vycibrená k majstrovstvu, ako každý iný v povolanie o päťdesiat rokov neskôr.“

Okrem bežných rutinných procedúr, ktoré medník vykonáva každý deň, existujú aj také, ku ktorým sa Dennis uchyľuje, ako sa hovorí, príležitostne. Jeden z nich sa v jazyku liehovarníckeho majstra Balvenie nazýva „sladenie destilačného zariadenia“: pred začatím hlavného destilačného procesu sa do destilačného zariadenia vloží hrsť nadrobno nasekaných konárov borievky. Ako sám Dennis hovorí: „Nie je v tom žiadna veda“, ale je presvedčený, že to v konečnom dôsledku dáva whisky jej charakteristickú chuť.

Ďalší postup sa nazýva „zástrčka na lane“. Pomáha kováčovi určiť, koľko peny sa nahromadilo vo vnútri prístroja na destiláciu rmutu. Dennis švihá lanom s korkom na konci, ten sa dotkne kocky a podľa tónu zvuku určí, či je vnútri veľa peny. Jednoduchá, ale účinná metóda, ktorú Dennis McBain odporúča všetkým svojim kolegom. A ďalší dôkaz, že tradičné remeslo naďalej žije.

Denis s úsmevom rozpráva o inej, neformálnej tradícii. „Za starých čias mali remeselníci, ktorí pracovali v liehovare, takzvaného „psa“, čo bol kus medi stočený do valca, ktorý sa dal spustiť do suda a nabrať trochu whisky. Tento dizajn sa nazýval „pes“, pretože medený valec visel na retiazke, rovnako ako na vodítku, a, samozrejme, bol najlepším priateľom človeka!

„Keď manažér nebol nablízku, naplnili tento valec whisky, schovali ho do nohavíc – a tak sa večer doma niečo pilo. To je, samozrejme, trochu riskantné, pretože ak vás prichytia s takýmto „psom“ v nohaviciach, okamžite vás vyhodia.“

Dennis hovorí, že to, čo mu pomohlo zostať v tejto profesii po všetky tie roky, bola láska k svojej práci a ľuďom okolo neho v liehovare. Má tiež výborný zmysel pre humor. Stačí vidieť jeho pracovné rukavice, na ktorých je napísané slovo „Hrozba“, čo znamená „nebezpečenstvo“, a pochopíte, že je držiteľom takého cenného a vzácneho remesla, že sa neberie vážne.

Michail Weber.
Ďakujem tlačovej službe William Grant & Sons v Rusku za poskytnuté materiály.

Materiál z Wikipédie – voľnej encyklopédie

medník- Toto je jedna z najstarších ľudských povolaní spojená so spracovaním kovov a má tisícročnú históriu. Názov medník pochádza zo slova meď. Profesijným zameraním medníkára je spracovanie zliatin medi (meď, mosadz, bronz) metódami kovoobrábania a spájkovania. Práve z profesie medník sa sformovalo neskoršie povolanie zvárač. Iné názvy pre kováča sú spájkovanie, drotárstvo.

Mednitsky pracuje

  • Spracovanie plechového materiálu metódami obrábania kovov.
  • Spájkovanie nízkotaviteľnými a žiaruvzdornými spájkami: kotly, potrubia chladiacich jednotiek atď.
  • Razenie a dierovanie.
  • Cínovanie výrobkov.

Nástroj Mednitsa

Pri svojich profesionálnych činnostiach používajú medníci tieto nástroje a zariadenia:

  • Spájkovačky: elektrické a rúra.
  • Súbory: osobné, zamatové.
  • Ručné kefy na čistenie povrchov: jednoduché kovové kefy a kefy.
  • Mechanické kefy: práca na brúske.
  • Dláta: rôzne veľkosti na rezanie kovu.
  • Kliešte, nožnice na drôt, bočné nožnice.
  • Cínové nožnice: rezanie medených plechov, mosadzných plechov a spájkovacích plechov.
  • Značky: branding niektorých produktov.
  • Raziaci nástroj.
  • Nákova: vyrovnávanie a vyrovnávanie obrobkov.
  • Kefy: na nanášanie tekutých tavív a kyselín na ošetrovaný povrch.

Vybavenie:

  • Pece: muflové, plynové, uhoľné vyhne.
  • Plynovo-kyslíkové zariadenie:
  • Ručný mlynček.
  • Mlynček:

Spotrebný materiál:

  • Palivo: uhlie, koks, benzín, kerozín, propán, acetylén.
  • Kyslík: pri spracovaní kovu plynovým plameňom.
  • Tavidla: pri spájkovaní.
  • Kyseliny a soli: na spájkovanie a čistenie povrchov (kyselina chlorovodíková, sírová, dusičná, chlorid zinočnatý).
  • Spájky: na spájkovanie kovov a zliatin.

Bezpečnostné opatrenia pri medníkárskych prácach

Hlavným zdrojom nebezpečenstva pri medníkárskych prácach je otvorený oheň, roztavené kovy a tavivá a agresívne kyseliny. Opatrenia na predchádzanie pracovným rizikám:

  • Dostupnosť ochrany dýchacích ciest, rúk, nôh: Overal a bezpečnostná obuv.
  • Dostupnosť hasiaceho zariadenia.

Choroby z povolania medených robotníkov

Medené práce zahŕňajú použitie rezných nástrojov, otvoreného ohňa, roztavených kovov a tavív, roztokov minerálnych kyselín a vedú k nasledujúcim zraneniam a chorobám, ak je pracovník neopatrný a nedostatočne chránený:

  • Otrava: Výpary medi, zinku, olova, kadmia, oxidy kovov a soli kovov a kyselín.
  • Tepelné popáleniny: Popáleniny od otvoreného ohňa horákov a pecí, roztavených kovov a tavív.
  • Chemické popáleniny: Popáleniny spôsobené horúcimi kyselinami.
  • Poranenia rúk: Rezne.

Napíšte recenziu na článok "Meď"

Úryvok charakterizujúci Medníka

- Páni, to je nezmysel; bude zabitý na smrť,“ povedal tento rozvážnejší muž.
Anatole ho zastavil:
"Nedotýkaj sa toho, vydesíš ho a zabije sa." Eh?... Čo potom?... Eh?...
Dolokhov sa otočil, narovnal sa a znova roztiahol ruky.
"Ak ma ešte niekto obťažuje," povedal a slová mu len zriedka prenikli cez zovreté a tenké pery, "hneď ho sem privediem." No!…
Keď povedal „dobre“!, znova sa otočil, pustil ruky, vzal fľašu a priložil si ju k ústam, hodil hlavu dozadu a zdvihol voľnú ruku, aby použil páku. Jeden z lokajov, ktorý začal zbierať sklo, sa zastavil v ohnutej polohe, nespúšťajúc oči z okna a Dolokhovov chrbát. Anatole stál rovno s otvorenými očami. Angličan s perami vystrčenými dopredu sa pozeral zboku. Ten, kto ho zastavil, utekal do rohu miestnosti a ľahol si na pohovku čelom k stene. Pierre si zakryl tvár a na tvári mu zostal zabudnutý slabý úsmev, hoci teraz vyjadroval hrôzu a strach. Všetci boli ticho. Pierre si dal ruky preč z očí: Dolokhov stále sedel v rovnakej polohe, iba hlavu mal sklonenú dozadu, takže kučeravé vlasy na zátylku sa dotýkali goliera jeho košele a ruka s fľašou sa zdvihla. vyššie a vyššie, trasúc sa a namáhajúc sa. Fľaša bola zrejme vyprázdnená a zároveň sa zdvihla a sklonila hlavu. "Čo to tak dlho trvá?" pomyslel si Pierre. Zdalo sa mu, že prešla viac ako polhodina. Zrazu Dolokhov urobil chrbtom pohyb dozadu a ruka sa mu nervózne triasla; toto chvenie stačilo na to, aby sa celé telo sediac na svahu pohlo. Celý sa posunul a ruka a hlava sa mu triasli ešte viac, ako sa snažil. Jedna ruka sa zdvihla, aby sa chytila ​​okenného parapetu, ale opäť klesla. Pierre opäť zavrel oči a povedal si, že ich nikdy neotvorí. Zrazu cítil, že sa všetko okolo neho hýbe. Pozrel sa: Dolokhov stál na parapete, jeho tvár bola bledá a veselá.
- Prázdne!
Fľašu hodil Angličanovi, ktorý ju šikovne chytil. Dolokhov vyskočil z okna. Silne voňal po rume.
- Skvelé! Výborne! Tak sa stavte! Sakra, úplne! - kričali z rôznych strán.
Angličan vytiahol peňaženku a prerátal peniaze. Dolochov sa zamračil a mlčal. Pierre vyskočil na okno.
Páni! Kto sa chce so mnou staviť? „Urobím to isté,“ zakričal zrazu. "A nie je potrebná žiadna stávka, to je ono." Povedali mi, aby som mu dal fľašu. Urobím to... povedz mi, aby som to dal.
- Nechaj to ísť! - povedal Dolokhov s úsmevom.
- Čo ty? blázon? Kto ťa pustí dnu? "Hlava sa ti točí aj na schodoch," hovorili z rôznych strán.
- Vypijem, dajte mi fľašu rumu! - zakričal Pierre, udrel do stola rozhodným a opitým gestom a vyliezol von oknom.
Chytili ho za ruky; ale bol taký silný, že toho, kto sa k nemu priblížil, odtlačil ďaleko.
"Nie, takto ho nepresvedčíš," povedal Anatole, "počkaj, oklamem ho." Pozri, stavím sa s tebou, ale zajtra a teraz pôjdeme všetci do pekla.
chyba: Obsah je chránený!!