دید دوتایی پوست (پوست) - Ndp اره های اره ای (چرمی) سوزن های تقسیم کننده (چرمی) ضخامت سنجاق های چرمی (چرمی) و تقسیم آنها به چند لایه. [GOST 3123 78] غیر قابل قبول ، توصیه نمی شود اره فلزی (چرمی) تقسیم پوسته (چرمی) مبحث برنزه کردن ... ... راهنمای مترجم فنی

عملکرد تولید چرم ، که شامل تقسیم یک محصول نیمه تمام چرمی بر اساس ضخامت به چندین لایه (معمولاً 2 تا 3 لایه) است. D. با هدف بدست آوردن چرم با ضخامت یکنواخت مشخص انجام می شود. D. موضوع یک محصول نیمه تمام ، ... ... دائرlopالمعارف بزرگ شوروی

- (عصبی جمجمه ؛ مترادف اعصاب جمجمه) اعصابی که از مغز امتداد یافته یا وارد آن می شوند. 12 جفت Ch N وجود دارد که باعث عصب کشی پوست ، عضلات ، غدد (اشکی و بزاقی) و سایر اندام های سر و گردن و همچنین تعدادی از اعضای بدن می شود ... ... دائرlopالمعارف پزشکی

مسمومیت - مسمومیت مسمومیت به عنوان "اختلالات عملکرد حیوانات" شناخته می شود. ارگانیسم ناشی از مواد برون زا یا درون زا ، شیمیایی یا فیزیکی شیمیایی فعال ، که از نظر کیفیت ، کمیت و غلظت بیگانه هستند ... ...

I معاینه از بیمار معاینه از بیمار مجموعه ای از مطالعات با هدف شناسایی خصوصیات فردی بیمار ، ایجاد تشخیص بیماری ، توجیه درمان منطقی ، تعیین پیش آگهی است. حجم تحقیقات در O ... دائرlopالمعارف پزشکی

من مسمومیت (حاد) مسمومیت نوعی بیماری است که در نتیجه قرار گرفتن در معرض برونزا در بدن انسان یا حیوان از ترکیبات شیمیایی در مقادیری که باعث اختلال در عملکردهای فیزیولوژیکی شده و خطری برای زندگی باشد ، ایجاد می شود. که در … دائرlopالمعارف پزشکی

من گواتر سمی منتشر می کنم (struma diffusa toxica ؛ مترادف: بیماری گریوز ، بیماری گریوز ، گواتر تیروتوکسیک منتشر ، بیماری پری ، بیماری فلائیانی) ، یک بیماری خودایمن ، که براساس ژنتیکی تعیین می شود ... ... دائرlopالمعارف پزشکی

کلیه - کلیه ها. مطالب: I. آناتومی P .................... 65 $ II. بافت شناسی P. ................ 668 III. فیزیولوژی مقایسه ای 11 ......... 675 IV. پت آناتومی II ................ 680 V. تشخیص عملکردی 11 ........ 6 89 VІ. درمانگاه P ... دائرlopالمعارف بزرگ پزشکی

I نارسایی تنفسی یک بیماری پاتولوژیک است که در آن سیستم تنفس خارجی ترکیب گاز طبیعی خون را تأمین نمی کند ، یا فقط با افزایش کار تنفس ، که با تنگی نفس آشکار می شود ، تأمین می شود. این تعریف ، ... ... دائرlopالمعارف پزشکی

- (vasa sanguifera، vaea sanguinea) یک سیستم بسته را تشکیل می دهد که از طریق آن خون از قلب به حاشیه به تمام اندام ها و بافت ها منتقل می شود و به قلب برمی گردد. عروق خون را از قلب حمل می کنند و از طریق رگها خون به قلب برمی گردد ... ... دائرlopالمعارف پزشکی

قند دیابت - دیابت قند. مطالب: داده های تاریخی .............. 50 اطلاعات و آمار عمومی ........... 51 Pat. آناتومی ....... .......... 53 پاتوژنز ..................... 55 علامت گذاری و دوره b ni .. . ..... 57 درمان ...................... 60 ... ... دائرlopالمعارف بزرگ پزشکی

روند تولید چرم

استاندارد بریتانیا BS 2780. تعریف چرم:

"اصطلاح عمومی برای موادی که از پوست یک حیوان نشات گرفته و ساختار الیاف این پوست را کم و بیش بدون تغییر نگه می دارد ، برای جلوگیری از فرایندهای پوسیدگی ، دو برابر می شود. پوست و مو را می توان برداشته و یا روی سطح پوست رها کرد. اگر در حین تولید ، ساختار اصلی الیاف پوست حیوان از بین رفته و به الیاف جداگانه جدا شده و / یا پودر و / یا قطعات دیگر با استفاده از روش شیمیایی و / یا مکانیکی تبدیل شود ، نمی توان "چرم" نامید. به دنبال بازسازی این قطعات به مواد مسطح یا / و اشکال دیگر. اگر چرم دارای پوشش بیرونی باشد ، ضخامت آن نباید بیش از 0.15 میلی متر باشد "

روند تبدیل پوست خام به چرم کار ساده ای نیست و در واقع از یک سلسله اقدامات پی در پی تشکیل شده است. این اقدامات را می توان به چهار گروه مرتبط تقسیم کرد:

• کارهای مقدماتی در چرم سازی
• دباغی کردن
• بازنگری
• به پایان رساندن

کارهای مقدماتی در چرم سازی

هدف اصلی کار مقدماتی پاک سازی کامل مواد مختلف ناخواسته از جمله پشم یا مو ، پروتئین های بدون ساختار و بقایای گوشت است.

خیساندن (خیساندن). در طول خیساندن ، آلودگی و باقی مانده خون از روی پوست پاک می شود. برای جلوگیری از جمع شدن پوست در طی فرآیند خیساندن ، دمای آب در 20 درجه سانتیگراد نگهداری می شود. گاهی اوقات ، برای تمیز کردن بهتر ، مواد شوینده حاوی قلیایی به آب اضافه می شوند. از جمله موارد دیگر ، قلیایی به پوست اجازه می دهد رطوبت بیشتری را جذب کند. مرطوب کردن پوست قسمت مهمی از روند خیساندن است.

بیهوشی و سبک شدن. در این مرحله ، پوستها دوباره در یک محیط قلیایی خیس می شوند. با این کار می توانید از شر موها خلاص شوید ، فیبرهای کلاژن را نرم کرده و پروتئین های ساختاریافته را از بین ببرید (اگر به موقع برداشته نشوند ، پوست خیلی سفت خواهد شد).

گوشتی در فرآیند گوشت ، پوست های از قبل شسته شده از دستگاه خاصی عبور داده می شود که بقایای غیر ضروری گوشت ، بافت همبند و چربی را از بین می برد.

دو برابر شدن اکنون پوست را می توان به دو قسمت (دقیق تر ، لایه) تقسیم کرد. لایه فوقانی (بیرونی) چرم حاصل از دید دوگانه به طور گسترده ای در صنعت چرم و به عنوان روکش جلویی مورد استفاده قرار می گیرد ، زیرا حاوی لایه ای از دانه است که می توان الگوی آن را حفظ ، اصلاح یا برجسته کرد. از لایه زیرین (به اصطلاح اسپلیت) برای تولید جیر و همچنین چرم محافظت شده و رنگی استفاده می شود. از چرم خرد شده اغلب هنگام تودوزی پشت یا کناره محصول استفاده می شود.

بیهوشی مرحله بعدی کاهش میزان الیاف متورم و سفت است. برای این منظور ، محیط قلیایی موجود با مواد حاوی اسید ، به عنوان مثال ، کلرید آمونیوم یا سولفات خنثی می شود.

نرم شدن این روند با تأکید بر بافت آن ، پوست را نرم و صاف می کند. علاوه بر این ، به لطف او است که پوست نرم و لطیف می شود.

اسید شویی. آخرین مرحله آماده سازی برای برنزه شدن. برای کاهش PH (pH) ماده ، دوباره با اسید تیمار می شود (گاهی اوقات همراه با نمک برای جلوگیری از تورم بیش از حد پوست).

دباغی کردن

تقریباً همه از این روش اطلاع دارند. و این تعجب آور نیست ، زیرا برنزه سازی چرم یکی از مهمترین مراحل فرآیند پردازش چرم است. آیا تعریف دقیق علمی را فراموش کرده اید؟ به گفته وی ، هنوز نمی توان پوستی را که با برنزه شدن لمس نکرده است ، چرم دانست. در نتیجه برنزه شدن ، پروتئین های کلاژن موجود در پوست به ماده ای سخت تبدیل می شوند که به راحتی تجزیه نمی شوند و در برابر گرما و رطوبت مقاوم هستند.

بشر روش های زیادی برای برنزه کردن چرم ابداع کرده است. محبوب ترین در تجارت برنزه سازی و شاید تنها موردی که شنیدن آن برای شما مفید خواهد بود ، آبی به اصطلاح مرطوب (از انگلیسی مرطوب آبی: مرطوب و آبی) یا "برنزه کروم" است. این اصطلاح به چرم های برنزه شده با نمک های کروم اطلاق می شود. اما چرا دقیقاً "خیس و آبی"؟ پاسخ کاملاً ساده است - ماده حاصل واقعا مرطوب است و رنگ مایل به آبی دارد.

پردازش پوست در بشکه های بزرگ انجام می شود (معمولاً چنین بشکه ای هر بار تا سیصد پوست را در خود نگه می دارد). کروم با کلاژنهای موجود در پوست واکنش داده و آنها را به رنگ آبی در می آورد. فرآیند برنزه شدن کامل می شود زمانی که پوست در برابر دمای بالا مقاوم باشد و در 100 درجه سانتیگراد کوچک نشود. از مزایای این روش می توان به مقاومت بالای ماده حاصل و همچنین مقاومت آن در برابر گرما و نور اشاره کرد. به همین دلیل است که برنزه سازی کروم امروزه گسترده ترین و محبوب ترین روش برنزه سازی چرم است.

مرحله نهایی برنزه سازی حذف رطوبت اضافی از پوست است. برای انجام این کار ، پوست از طریق یک دستگاه مخصوص مجهز به پد نمد منتقل می شود ، که تمام مایعات اضافی را خارج می کند.

بازنگری

خنثی سازی برای آماده سازی پوست برای زنجیره ای از فرآیندهای شیمیایی بعدی ، با یک محلول قلیایی ضعیف درمان می شود.

رنگ آمیزی شاید این مرحله نیازی به توضیحات اضافی نباشد. این چرم همچنین در بشکه ها رنگ آمیزی می شود ، که اغلب با استفاده از رنگ های آنیونی انجام می شود - آنها بار منفی دارند و بنابراین به خوبی به پوست قبلی "روکش کروم" متصل می شوند.

چرب. از چربی ها و روغن های خاصی برای روان سازی فیبرهای پوست و لطافت آنها استفاده می شود. آنها به پوست نفوذ می کنند و تمام منافذ پوست آن را پر می کنند. به هر حال ، در این لحظه است که پوست رایحه منحصر به فرد خود را به دست می آورد!

خشک کردن. چرم را روی میله ها آویزان می کنند یا روی تخته های مخصوص می اندازند و سپس با جریان هوای گرم خشک می کنند. روش اخیر به ویژه محبوب است زیرا خشک شدن یک پوست فقط چند دقیقه طول می کشد!

درهم شکستن. در این مرحله پوست نرمتر می شود. این ماده از طریق یک سری سنجاق های خاص و صاف عبور داده می شود که پوست را ضرب و شتم می کند و در نتیجه آن را نرم می کند.

به پایان رساندن

اتمام فرآیند پردازش چرم تمام شده و استفاده از انواع پوشش ها روی سطح آن است. از مزایای پوست پوشیده (یا "محافظت شده") می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دوام عالی
• آسان برای مراقبت و نگهداری
• قابلیت دفع آب بهبود یافته
• نقص طبیعی را پنهان کنید
• رنگ و ظاهر جذاب

سه فرآیند را می توان مستقیماً به اتمام چرم نسبت داد: سنگ زنی ، روکش و برجسته سازی. بسته به نوع پوست ، برخی (یا حتی همه) این اقدامات ممکن است منتفی باشد.

سنگ زنی اگر سطح متخلخل بالای چرم از وضعیت خوبی برخوردار باشد ، پس چرم به هیچ وجه پردازش نمی شود - به اصطلاح چرم کامل دانه بدست می آید. در تودوزی بسیار ارزشمند است و در واقع فقط درصد بسیار کمی از پوست آنقدر خوب است که بتواند به تولید چرم دانه درشت بپردازد.

اغلب اوقات ، پوست (به عنوان مثال ، یک گاو) آثار خراش ، گزش یا بریدگی دریافت شده توسط حیوان در طول زندگی خود را دارد. البته همه این نقص ها بر روی بافت تأثیر منفی می گذارد و باید برطرف شوند. یک پرکننده مایع مخصوص ("ترکیب ترمیم کننده پوست") در مناطق آسیب دیده استفاده می شود. سپس چرم خشک شده و قسمت متخلخل آن با دستگاه مخصوص آسیاب با مواد ساینده پردازش می شود تا نقص موجود کاملا مخفی شود. این نوع چرم به عنوان دانه اصلاح شده یا "دانه تصفیه شده" شناخته می شود.

به عنوان یک سطح ظاهری و یک هدف اضافی دیگر عمل می کند - پوست را برای رنگدانه های بعدی آماده می کند ، نفوذ و تثبیت بهتر رنگدانه را فراهم می کند.

پوشش رنگدانه سازی پوست اصلاح شده برای ایجاد رنگ یکنواخت صحیح به مواد اعمال می شود. رنگدانه غلیظ خود به پوست نمی چسبد ، به یک پایه احتیاج دارد که غالباً به عنوان اکریلیک یا برخی از حلال های حاوی مواد چسبنده استفاده می شود.

برای رفع رنگ ، لاک زدن پس از استفاده از رنگدانه انجام می شود. لاک از چرم محافظت می کند و باعث دوام آن می شود ، اما نه تنها - با کمک لاک است که درخشش مورد نیاز محصولات چرم حاصل می شود.

به سه روش می توان رنگدانه را روی پوست خود قرار داد.

1. سمپاشی دستی با ایربرش
2. پاشش خودکار روی تسمه نقاله
3. فشار دادن رنگ با استفاده از غلتک. اغلب اوقات روش دوم و سوم با هم استفاده می شود.

لاک ها توسط airbrush ، با دست یا تسمه نقاله اعمال می شوند.

نقش برجسته پس از پوشش می توان الگوی دانه را به طور مصنوعی تغییر داد. برای این ، یک قالب فلزی خاص با الگویی که روی آن اعمال می شود ، روی لایه بالایی پوست قرار می گیرد. در دمای کافی بالا ، به زور به سطح پوست فشار داده می شود و به آن تسکین دلخواه می دهد. و گاهی اوقات چرم از غلطک هایی عبور می کند که الگوی تسکین مصنوعی روی آنها اعمال می شود.

این ، به طور کلی ، مسیری است که پوست از مخفیگاه خام ، فرآوری نشده به محصول نهایی می رساند ، که برای همه ما آشنا است.

چرم یک ماده طبیعی است که از پوست حیوانات مختلف ساخته شده است. همانطور که هیچ دو حیوانی یکسان نیستند ، دو تکه پوست یکسان وجود ندارد. این ویژگی های طبیعی عیب نیستند ، بلکه فقط به هر محصول نهایی منحصر به فرد می افزایند. این به ویژه در مورد چرم های عجیب و غریب صدق می کند.

پردازش چرم شاید یکی از قدیمی ترین صنایع دستی روی زمین باشد. هزاران سال پیش افراد بدوی شروع به پردازش پوست حیوانات کردند. این فرآیند را می توان اولین صنعت تولید نامید. به گفته باستان شناسان ، در مصر باستان بقایای لباس چرمی که در قرن سیزدهم قبل از میلاد ساخته شده بود ، پیدا شد. تقریباً همه چیز از چرم ساخته شده بود. افراد باستان از کفش های بدوی برای محافظت از پاهای خود استفاده می کردند: آنها پاهای خود را با تکه هایی از پوست حیوانات می پیچیدند و آنها را با نوارها یا رگه های چرمی محکم می کردند. اولین کفش های انسانی صندل بودند که به جای کفه ، بشقابی با بند چرمی به پا بسته شده بود.

حیوانات به منظور بدست آوردن گوشت و چربی خود شکار می شدند ، اما قبل از استفاده از غذا ، حیوان باید پوست آنرا پوست بکشد. برای این ، قطعات تیز سنگ چخماق استفاده شد ، و بعدا - چاقوهای سنگ چخماق. بعلاوه ، از پوست برای گرم كردن بدن افراد استفاده می شد و به دور پاها می پیچیدند و این نشان دهنده چکمه های نوع اول بود. اما پوست های درمان نشده به زودی شروع به پوسیدگی و پوسیدگی می کنند. مشاهده شده است كه خشك كردن پوست در آفتاب باعث حفظ آنها می شود ، اما نتیجه این امر ماده ای بسیار سخت و غیر قابل انعطاف است كه برای ساخت لباس چندان مناسب نیست. پوست ها باید نرم می شدند. این کار با مالش پوست آماده شده با چربی های مختلف انجام شد.

چربی همچنین از خیس شدن پوست جلوگیری می کند. این نوع درمان پوست حیوانات را نرم و لطیف می کند. علاوه بر این ، از آب برای پردازش پوست استفاده می شد که انواع مختلف پوست و توت به آن اضافه می شد. مشخص شد که پس از این درمان پوست ، آنها به طور قابل توجهی نرم شده و می توانند در برابر پوسیدگی مقاومت کنند. به مواد فعال موجود در عصاره گیاهان خاص و ایجاد چنین تاثیری بر پوست حیوانات ، تانن گفته می شود. این یکی از اولین روشهای برنزه کردن چرم بود. به تدریج ، تکنیک ساخت چیزهای چرمی بهبود یافت ، وسایل خانه به آثار هنری واقعی تبدیل شدند.

احتمالاً همه مردم کره زمین به کار چرم مشغول بوده اند ، زیرا در دوران باستان چرم در دسترس ترین ماده بود. بشریت خیلی دیرتر چرخیدن و بافتن را آموخت. اوگرایی ها (گروهی از مردم فنلاند - گروه زبان فینو-اوگریک) با پر و شلوار از پوست پرندگان چکمه می دوختند. بسیاری از قبایل لباسها و کفشهای چرمی را با گلدوزی ابریشم و طلا ، سنگهای قیمتی ، نقاشی ، مروارید تزئین می کردند. هندی ها درزهای لباس چرمی را با نوارهایی از پولک ماهی رنگی و خاردار می پوشاندند تا رطوبت درزها را از بین نبرد.

برای اسلاوها ، چرم کاری نیز قدیمی ترین تجارت بود. قبلاً در قرن های 6-7 در روسیه ، روش های مختلف پانسمان و پردازش چرم شناخته شده بود. پردازش چرم هنری به ویژه در شمال و مرکز روسیه توسعه یافته است. بنابراین ، به عنوان مثال ، در شهر Torzhok ، آنها یک مراکش چند رنگ ساختند ، از آن بالش ، کمربند ، کیف پول ، کیف ، کفش های تزئین شده با نقره ، طلا ، ابریشم ساختند. قبل از جنگ جهانی اول ، این اقلام از روسیه و همچنین برخی از انواع چرم که از نظر کیفیت برتر از همتایان اروپایی خود بودند ، صادر می شد.

نکته دیگری که باید به آن توجه شود ، استفاده گسترده از چرم در تایپوگرافی است. برای مدت طولانی ، کتابها روی پوست - پوست گوساله خشک شده - قاب نوشته می شد. علاوه بر این ، صحافی ها از چرم ساخته شده بودند.

فرایندهایی که امروزه برای تولید چرم استفاده شده است ، هزاران سال پیش توسط نیاکان ما اختراع شده است. از زمان های بسیار قدیم ، چرم با استفاده از فرآیند برنزه سازی با استفاده از مغز حیوانات به عنوان منبع روغن های امولسیون تولید می شد. این روند به "دباغی هندی" معروف است و هنوز هم برخی از افراد از این روش در مقیاس کوچک استفاده می کنند. این فرآیند دباغی اغلب برای تولید پوست گوزن استفاده می شود. این عمل باعث ایجاد این گفته شد که "حیوان دارای توانایی ذهنی است که فقط برای نگه داشتن پوست خود ، مرده یا زنده است.

پوست در دنیای مدرن ارتباط خود را از دست نداده است. با تمام پیشرفت فن آوری و ظهور مواد مصنوعی جدید ، چرم همچنان بیشتر و بیشتر طرفداران و تحسین کنندگان جدید را به خود جلب می کند. امروزه محصولات ساخته شده از چرم اصل علی رغم قیمت بالا ، تقاضای زیادی دارند.

تولید چرم طبیعی

پردازش پوستها

اعتقاد بر این است که بالاترین کیفیت چرم از پوست گاو (گاو نر ، گوساله) ساخته می شود. این برای کفش ، لباس ، تودوزی و ... استفاده می شود چرم از پوست گوسفند یا بز (پوست گوسفند ، پوست بز) به طور عمده با مو (مانند خز) استفاده می شود. چرم پوست خوک الاستیک است ، اما بوی مشخصی دارد ، بنابراین قیمت آن نسبت به سایرین کمتر است. از چرم تمساح ، مار پیتون ، استینگرای ، شترمرغ و سایر حیوانات عجیب و غریب برای تولید کالاهای چرمی ، لباس ، کفش و سایر مشاغل استفاده می شود.

به عنوان یک قاعده ، هرچه کیفیت پنهان بالاتر باشد ، مراحل کمتری در چرخه فن آوری پردازش آن تا چرم تمام شده وجود دارد. وظیفه ای که هنگام پردازش پوست با کیفیت خوب صورت (صورت به معنای لایه بالایی پوست است) ایجاد می شود ، معمولاً حفظ چهره و حتی تأکید بر آن است. محصول نهایی الگوی طبیعی صورت را حفظ می کند - چین و چروک ها و منافذی که در پوست درمان نشده وجود دارد. با قرار دادن کف دست خود روی سطح چرم با صورت طبیعی (دانه احمق) ، احساس یک محصول الاستیک طبیعی را پیدا می کنید.

پوست گوساله های شیری (گوساله ها) با ضخامت کمتری نسبت به پوست حیوانات بالغ ، از نظر مقاومت و مقاومت می توانند با آنها رقابت کنند. این به دلیل ساختار ضخیم و متراکم الیاف پوست گوساله های شیری است. فرآیند پردازش پوست به چرم تمام شده را می توان به عنوان ترکیبی از سه مرحله اصلی ساده کرد:

پانسمان چرمی.

لباس پوشیدن یکی از ساده ترین روش های پردازش چرم و در عین حال قدیمی ترین آنهاست.

تولید چرم تمام شده یک فرآیند طولانی و طولانی است که شامل آن است سه مرحله اصلی تولید چرم:

فرایندهای خیساندن خاکستر ؛

فرآیندهای آماده سازی و برنزه کردن

فرآیندهای اتمام شیمیایی و رنگرزی و چربی.

1. فرآیندهای خیساندن خاکستر

پوست خام: پوست گاوها ، عمدتا پوست و گاوها ، با در نظر گرفتن اصل و وزن آنها. پوست خام از جنوب آلمان و سوئیس و همچنین از مناطق دیگر تأمین می شود: پوست حیوانات وحشی - از ایالات متحده آمریکا ، آمریکای جنوبی ، استرالیا ، نیوزیلند و غیره ، در برخی موارد پوست بوفالوی آب (هند و اندونزی) کمتر استفاده می شود - پوست گوساله و گوشت خوک.

کنسرو کردن: اگر زایمان پوست زمان زیادی نبرد و پردازش فوری آن فراهم شود ، پوست به سادگی منجمد می شود. برای همه موارد ، تهیه پوست نمکی طبیعی است.

خیساندن: مرحله اول پردازش. پوست ها خیس می شوند تا آلودگی ها از بین برود. آنها دوباره رطوبت پیدا می کنند. از مرطوب کننده های بیولوژیکی برای نرم شدن استفاده می شود. ابتدا نرمی اولیه و سپس اصلی ایجاد می شود. پس از نرم شدن پوست ، می توان گوشت باقیمانده را خارج کرد.

خاکستر شدن: برداشتن لایه شاخی فوقانی پوست و مو. در این مرحله ، درجه چرم تعیین می شود ، که پایه ای برای استفاده بیشتر در نظر گرفته شده است. شیمی کاربردی مواد: آهک و سولفید سدیم ، که سپس با اسید خنثی می شوند.

در این حالت ، 4 هدف زیر به طور عمده تعیین می شود:

1) ارتباط مو و اپیدرم را با درم ضعیف کنید.

2) انجام صابون سازی جزئی از مواد چرب ؛

3) برای رسیدن به تورم کافی فیبرهای پوست ؛

4) پوست را به حالت شیمیایی لازم برای برنزه کردن برسانید.

علاوه بر این ، شرایط خاکستر و ریزش بر خصوصیات چرم تمام شده مانند مقاومت در برابر کشش و ظرفیت رطوبت تأثیر می گذارد. استحکام چرمی که تحت عمل خاکستر شدید قرار می گیرد همیشه کمتر است. این امر به دلیل از بین رفتن پیوندها در زنجیره اصلی (پیوندهای درون مولکولی) در طی چنین پردازشی است.

از طرف دیگر ، مقاومت در برابر آب با پردازش فشرده با محلول خاکستر در چرم کاهش می یابد ، که با افزایش تخلخل آنها همراه است.

2. روند آماده سازی از جانب.

پشم برش زدن... در ماشین های مخصوص رانندگی مو تولید می شود. این عمل پس از بهبودی ، هنگامی که ارتباط بین مو و درم ضعیف می شود ، انجام می شود. محصول نیمه تمام پس از قیچی پشم را معمولاً پلت می نامند.

گوشتی: برداشتن بریدگی های گوشت ، تاندون ها و لایه چربی زیر پوستی (گوشتی). مزدرا برای تولید ژلاتین فنی استفاده می شود. چرم های فرآوری شده آماده برنزه شدن هستند و به آنها پوست می گویند.

تمیز کردن صورت این عملیات گوشت را دنبال می کند. تمیز کردن شامل از بین بردن موهای کوتاه (چمباتمه زدن) و همچنین بخشی از محصولات تجزیه پروتئین ها و چربی ها است.

خاکستر زدایی و اچ کردن: پوست با استفاده از خنثی سازی از محصولات خاکستر پاک می شود ، تخمیر زدایی انجام می شود - اچ. پوست کاملاً تحت درمان قرار گرفته و نرمتر می شود. خاکستر خاکستر در حالت چربی قرار دارد - تورم شدیدی دارد و حاوی مقدار زیادی ترکیبات کلسیم است که هم با کلاژن مرتبط هستند و هم به شکل نمکهای آهک و آهک رسوب می کنند.

وزوز: به عنوان آماده سازی برای فرآیند برنزه سازی مواد معدنی عمل می کند. این مایع در طبل های آب نمک غوطه ور می شود و سپس با یک اسید غلیظ ضعیف تصفیه می شود. مواد کشنده اضافه شده در طی این فرآیند هنوز نمی توانند فعالانه عمل کنند ، اما به طور مساوی باعث خیساندن ذرات می شوند.

گرگرفتگیشستشو با آب انجام می شود تا نمک کلسیم و محصولات تجزیه پروتئین از بین برود. پس از شستشو ، پلت برای برنزه شدن به دستگاه های برنزه کننده می رود.

دو برابر شدنمرطوبآبی: پلت بدست آمده از مواد اولیه بزرگ (گابی ، گاوچران ، گوشت گاو و غیره) در معرض دو برابر شدن قرار می گیرد. در صورت دو برابر شدن ، پلت بعد از سیلندر بر روی دوبلورها به دو لایه اره می شود: لایه جلوی بالایی و باختارمیای پایین.

پوسته ها در کل سطح به ضخامت لایه ها برش داده می شوند. لایه دارای آثار نقص پوستی به طور مساوی در کل ضخامت بریده می شود. لایه های باقیمانده ضخامت ناهموار طبیعی خود را حفظ می کنند. لایه بالایی - چرم طبیعی آینده / لایه های زیرین پس از برنزه شدن ، شکاف گفته می شود. لایه بالایی از چرم که برای تولید مبلمان چرم استفاده می شود ، علاوه بر این پخت می شود.

هنگام اره ، ضخامت شکاف صورت تنظیم می شود ، بنابراین با همان ضخامت در کل منطقه بدست می آید. از شکاف بالایی معمولاً برای ساختن قسمتهای مهم کفش ، باختارمیا برای قسمتهای کم اهمیت کفش و چرم فروشگاهی استفاده می شود.

لازم به ذکر است که مقاومت کل تقسیم در مقایسه با ذوب اصلی کم است.

علاوه بر عملیات مقدماتی فوق ، برای برخی از انواع پوست ، از دید دوتایی ، شکل دادن ، نرم کردن ، ترشیجات نیز استفاده می شود.

2. 2. دباغی کردن

فروشگاه دباغی

مواد اولیه حاصل در طبل های برنزه مخصوص پردازش می شود و پس از آن یک محصول نیمه تمام کروم آبی مرطوب بدست می آید که آماده استفاده است.

گلوله حاصل برای ساخت کفش و سایر محصولات نامناسب است. طی سیل ، مرغ به شدت متورم می شود ، مقدار زیادی رطوبت را جذب می کند و حجم آن بسیار افزایش می یابد.

خشک شدن پلت با کاهش شدید حجم ، چسبندگی عناصر ساختاری آن و تغییر در خصوصیات مکانیکی همراه است. پوسته خشک شده سخت ، شاخ و شکننده می شود. گلیر در برابر حرارت دادن در حالت مرطوب ، باکتری ها و آنزیم ها مقاوم نیست. بنابراین ، شکل و ثبات مواد از بین می رود. برای خلاص شدن از شر این پدیده ها ، پلت برنزه می شود ، یعنی با تانن درمان می شود.

طبق مفاهیم مدرن ، دباغی فرآیند پیوند مولکول های کلاژن با ذرات برنزه (پیوند عرضی مولکول ها) است

چرم حاصل از برنزه شدن از نظر طیف از نظر طیف متفاوت است:

capacity ظرفیت رطوبت کاهش می یابد ، زیرا توانایی تورم در آب از بین می رود.

♦ سفتی افزایش می یابد ، زیرا در هنگام برنزه شدن به دلیل ایجاد لینک های متقاطع اضافی در درم ، تحرک ماکرومولکول های کلاژن پوست از بین می رود.

♦ مقاومت عناصر سازه مسیر افزایش می یابد. اما در عین حال ، باید یادآوری شود که دوام بیش از حد ، برعکس ، قدرت را کاهش می دهد. این به این دلیل است که هنگام دمیدن بیش از یک حد مطلوب ، به دلیل افزایش استحکام و کاهش توانایی جهت دهی به عناصر ساختاری پوست ، قدرت کاهش می یابد.

♦ افزایش قابلیت ارتجاعی و مقاومت در برابر سایش.

resistance مقاومت در برابر حرارت افزایش می یابد. این به دلیل افزایش تعداد پیوندهای شیمیایی پیوند عرضی و دمای جوشکاری هنگام برنزه شدن (Tcg) است.

♦ تخلخل افزایش می یابد این به این دلیل است که عوامل برنزه ، نفوذ (گوه) به داخل ساختار درم ، عناصر ساختار را جدا می کنند و بعداً به دلیل تشکیل اتصالات شیمیایی ثابت می شود.

stability ثبات بعدی افزایش می یابد. این به دلیل این واقعیت است که عوامل برنزه کننده ، ایجاد پیوندهای عرضی بین ماکرومولکول های کلاژن ، اجازه نمی دهند که درم متورم شود و علاوه بر این ، اجازه نزدیک شدن و چسبیدن آنها را نمی دهد.

♦ مقاومت شیمیایی افزایش یافته است. این به این دلیل است که گروه های عملکردی کلاژن درم توسط عوامل برنزه مسدود می شوند.

appearance ظاهر بهتر شده است

♦ در درم ، پس از برنزه شدن ، ضخامت ، مساحت و زاویه تمایل دسته های فیبر کلاژن افزایش می یابد. این امر در حال حاضر از کارآیی اقتصادی برنزه شدن و افزایش ، به ویژه مقاومت در برابر سایش چرم های کف ، صحبت می کند.

نظریه مدرن برنزه شدن ، برنزه شدن را فرایندی متشکل از تعدادی پدیده فیزیکوشیمیایی می داند و در دو مرحله پیش می رود. مرحله اول انتشار عامل برنزه کننده به ضخامت پلت است ، مرحله دوم برهم کنش ماده برنزه کننده با مولکول های کلاژن است. علاوه بر این ، هر دو فرآیند همزمان اتفاق می افتد.

عوامل برنزه کننده به دو گروه تقسیم می شوند:

1. ارگانیک (تانید ، آلدهید ، چربی).

2. مواد معدنی (ترکیبات تیتانیوم ، کروم ، زیرکونیوم و آلومینیوم).

دباغی اصلی:

برنزه سازی کروم با محلول های آبی نمک های اساسی کروم سه ظرفیتی انجام می شود که سمی نیست. تانن به صورت عمیق به داخل پوست نفوذ می کند ، که به تقویت آن کمک می کند و در صورت استفاده عادی ، آسیبی نخواهد دید. از کروم شش ظرفیتی برای برنزه شدن استفاده نمی شود ، زیرا سمی است. پس از نفوذ کروم به داخل چرم تصفیه شده ، بقایای اسید تا حدی بیرون کشیده می شود و کروم در الیاف چرم ثابت شده و بدین ترتیب خنثی می شود. برنزه سازی زیرکونیوم ، آلومینیوم و تیتانیوم به طور مشابه انجام می شود.

آبکاری و پژمردگی:

برای تنظیم تانن ، چرم را به صورت لایه لایه چیده و خشک می کنند.

تاشو (نورد):

خدمت می کند تا ضخامت پوست یکنواخت شود.

خنثی سازی: اسیدهای باقی مانده در پوست با آهک هیدراته با دقت خنثی می شوند. در مراحل بعدی فرآوری ، گروه های پوستی ایجاد می شوند.

برنزه شدن نهایی: اصلاح و آشکار سازی خصوصیات چرم با استفاده از تانن های قوی تر در ترکیب با برنزه شدن پایه. ترکیب با تانن های گیاهی و / یا مصنوعی ، کروم و سایر مواد معدنی امکان پذیر است.

3. اتمام شیمیایی و رنگرزی و فرآیندهای چرب

در مرحله نهایی اتمام شیمیایی ، عملیات زیر انجام می شود:

retanning (برای ترکیبات کروم ، سینتان ها ، سایر وسایل خاص استفاده می شود) ؛ رنگرزی: چرمها در حمامهای رنگرزی با رنگهای ماندگار که به شدت در الیاف چرم نفوذ می کنند رنگ می شوند. فقط از رنگهای طبیعی ، غیر سمی و سازگار با محیط زیست استفاده می شود. رنگ به عمق ساختار پوست نفوذ می کند ، باعث ایجاد چربی می شود (از چربی ها ، روغن ها ، امولسیفایرها ، آمونیاک استفاده می شود)

محصول نهایی تولید چرم چرم است ، یعنی کل فرآیند تولید تکنولوژی چیزی بیشتر از تبدیل پوست به چرم تمام شده نیست.

چرم دباغی شده گیاهی (آلدهید) - چرمی که با استفاده از پوست دباغی (از این رو نام "دباغی") و سایر مواد بدست آمده از گیاهان ، پوست درخت و منابع مشابه فرآوری می شود. نتیجه یک ماده الاستیک قهوه ای است. سایه مورد نظر با تغییر در کمیت و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده و با انتخاب رنگ ماده اولیه بدست می آید. چرم دباغی شده گیاهی در برابر آب مقاوم نیست. در معرض رطوبت ، تغییر رنگ می یابد و اگر مایع را جذب کند و سپس خشک شود ، از اندازه آن کاسته می شود ("کوچک می شود") و سفت می شود ، از خاصیت ارتجاعی کمتری برخوردار می شود. در آب گرم ، این نوع چرم به شدت "جمع شده" و به ماده ای سخت و شکننده تبدیل می شود ، که استفاده از آن را محدود می کند.

چرم دباغی شده با آلوم ، که در فرآیند ساخت آن از نمک های آلومینیوم استفاده می شود ، با انواع چسب و مواد پروتئینی ، به عنوان مثال ، پودر تخم مرغ و غیره مخلوط می شود. خالصان استدلال می کنند که چرم دباغی آلوم از نظر فنی "پوست خام" دارد و برنزه نیست ، زیرا ماده حاصل در آب پوسیده می شود. در نتیجه استفاده از این فرآیند ، چرمی با رنگ های اشباع نشده بدست می آید ، اما ماده حاصل به اندازه چرم برنزه شده گیاهی کشسانی ندارد.

پوست خام با تراشیدن پوست ، خیساندن آن با آهک و سپس کشش آن در هنگام خشک شدن تولید می شود. مانند چرم دباغی شده با آلوم ، پوست خام از نظر فنی "چرم" نیست بلکه معمولاً بهمراه سایر اشکال چرم مورد استفاده قرار می گیرد. Rawhide سخت تر و شکننده تر از سایر انواع چرم است و برای ساختن طبل و طناب که برای اتصال یا دوخت استفاده می شود استفاده می شود.

چرم آب پز - محصولات ساخته شده از چرم (چرم دباغی شده گیاهی) ، برای افزایش قدرت ، آنها را در آب داغ یا موم در حال جوش یا مواد مشابه غوطه ور می کنند. از نظر تاریخی ، چنین چرمی به دلیل سختی و وزن سبک به عنوان زره استفاده می شد و همچنین برای صحافی کتاب نیز استفاده می شد.

برای تولید چرم برنزه کروم ، که در سال 1858 اختراع شد ، از سولفات کروم و سایر نمک های کروم استفاده می شود. این فرم از چرم نرمتر و کشدارتر از چرم دباغی شده گیاهی است. علاوه بر این ، مانند چرم دباغی شده گیاهی ، هنگام قرار گرفتن در معرض آب تغییر رنگ نمی یابد و شکل آن از بین نمی رود.

چرم (معمولاً چرم دباغی شده گیاهی) را می توان با مواد روغنی خاصی روغن کاری کرد تا مقاومت در برابر آب آن بهبود یابد. این میزان چربی های طبیعی یافت شده به طور مستقیم در پوست را افزایش می دهد ، که در طی استفاده از محصولات چرمی ، که ممکن است در معرض رطوبت شدید قرار گیرند ، شسته می شوند. روغن زدن مکرر کالاهای چرمی با چربی راسو ، روغن تصفیه شده یا موارد مشابه باعث نرمی چرم و طولانی شدن عمر محصول می شود.

تولید چرم به پایان رسید.

تولید چرم تمام شده فرآیندی نسبتاً طاقت فرسا و طولانی است که در چند مرحله انجام می شود.

رنگرزی پوست

چرم طبقه بندی شده به فروشگاه رنگرزی منتقل می شود و در آنجا محصول به اصطلاح نیمه تمام پوسته (پوسته) بدست می آید.

محصول نیمه تمام طبقه بندی شده و برای رنگرزی بیشتر منتقل می شود ، که طبق آخرین فن آوری ها در طبل های مخصوص رنگرزی انجام می شود ، این امر امکان استفاده اقتصادی از شیمی و پردازش ظریف چرم را فراهم می کند.

قبل از رنگرزی ، رنگ چرم به روش برنزه شدن بستگی دارد (دباغی چربی - زرد خردل ؛ کروم - سبز روشن ؛ آهن - رنگ قناری و ...).

پوستی که هیچ نقصی نداشته باشد ، بدون لکه و بدون ماسک باشد ، می تواند در کیست های مختلف رنگ شود. پوست با لکه ها سیاه می شود. برای رنگ آمیزی سیاه ، چرم پس از دباغی و شستشو رنگ شده ، سپس چاق و خشک می شود. برای رنگ آمیزی رنگی ، چرم فقط بدون قرار گرفتن در معرض چربی رنگ می شود ، زیرا چربی می تواند لکه هایی ایجاد کند.

برای رنگ آمیزی در رنگ سیاه ، از رنگ های گیاهی و از آنیلین استفاده می شود. برای چرم های رنگی ، در حال حاضر تقریباً به طور انحصاری رنگ آنیلین است.

رنگهای آنیلین به پایه و اسیدی تقسیم می شوند.

در این مرحله ، چرم های نخبه کاملاً صاف آماده رفتن به قسمت بسته بندی هستند.

چرمی که به یک دلیل صاف نیست ، نقش برجسته است.

متخصصان کیفیت چرم و نوع برجستگی را تعیین می کنند که به شما کمک می کند تا نقص جزئی سطح چرم پنهان شود.

از انواع مختلف برجسته سازی استفاده می شود: از بسیار کوچک (صفحه اصطلاحاً شبیه گرد و غبار) تا بسیار بزرگ (اصطلاحاً تیغینا) و همچنین برجستگی های سنگریزه ای که برای دوخت کفش های مخصوص استفاده می شود.

برجسته سازی خوب

نقش برجسته سنگریزه ای

برجسته سازی بسیار ظریف

برجستگی بسیار بزرگ

نقش برجسته بزرگ

برجسته سازی متوسط

قبل از بسته بندی و ارسال به انبار محصول نهایی ، همه چرم ها مرتب سازی و اندازه گیری نهایی را انجام می دهند.

وقتی پوست ها بعد از فرآیند حفاظت به کارخانه چرم سازی آورده می شوند ، از نظر آسیب یا پوسته های کم پردازش و کنسرو شده مورد بررسی قرار می گیرند. در این مرحله می توان کل دسته چرم را رد کرد و به تولید کننده بازگرداند.

به نوبه خود ، چرم با توجه به روش رنگ آمیزی طبقه بندی می شود:

1... نقاشی غوطه وری.دو پوست را با قسمت داخلی تا کنید و به صورت دستی آنها را در یک حمام رنگ 40-50 درجه غوطه ور کنید. قسمت داخلی آن بسیار ضعیف رنگ آمیزی شده است. این روش هنگام رنگ آمیزی چرم های کوچک (بز ، گوسفند ، گوساله و ...) ، با مقدار کمی استفاده می شود.

2. نقاشی در گلدان با تیغه های چرخان پهن. تیغه ها همراه با حمام رنگ می چرخند و پوست را می پیچانند. در این روش ، مخصوصاً برای مقادیر زیادی چرم مناسب ، هر دو طرف چرم رنگ شده است.

3. رنگرزی در طبل شستشو ، یک ظرف چرخان بسته با محورهای توخالی برای افزودن محلول رنگ. این روش به یک حمام رنگی "کوتاه" نیاز دارد ، بنابراین می توان از مواد رنگی به خوبی استفاده کرد. این روش عمدتا برای چرم کروم استفاده می شود.

4. کاربرد رنگ با برس بیشتر روی پوستهای بزرگ تولید می شود چرم روی میز پهن شده ، قسمت بالایی آن به خوبی مرطوب شده و سپس رنگ زده می شود.

5. رنگ برای رنگ آمیزی چرم ، برنزه با مواد بلوط گیاهی ، از رنگهای اساسی و اسیدی استفاده کنید ، که اغلب کمتر از مواد اساسی است. هنگام استفاده از رنگهای اساسی ، 1 تا 2 گرم اسید استیك به ازای هر 1 لیتر مخلوط رنگ اضافه كنید. برای رنگهای اسیدی ، 1-3 گرم اسید فرمیک به ازای هر 1 لیتر آب اضافه کنید. هیچ چیز به رنگهای اساسی اضافه نمی شود. در همه موارد ، رنگ آمیزی در دمای 45-50 انجام می شود.

6. رنگ آمیزی چرم کروم. برای چرم کروم ، در درجه اول از رنگهای اسیدی با افزودن اسید استیک یا سولفوریک استفاده می شود. قبل از افزودن رنگ ، برای رفع بهتر رنگ ، پوست باید با عصاره کبراچو درمان شود. رنگهای اساسی نیز برای رنگ آمیزی چرم کروم مناسب هستند. حمام quebracho بر این اساس تقویت می شود. اسید استیک باید به رنگهای اساسی اضافه شود. دمای حمام های رنگ می تواند تا 50-60 درجه باشد.

7. رنگ آمیزی پوست بچه. چرم لایک مانند کروم رنگ می شود ، اما دمای حمام های رنگرزی باید پایین تر باشد (40-45 درجه).

(بیشتر از رنگهای اسیدی و اساسی استفاده می شود.)

8... رنگرزی چرم جیر. هنگام رنگرزی جیر ، از رنگهای اساسی (با نمک گلوبر و اسید استیک) استفاده می شود و در دمای 30 درجه رنگ می شود. از رنگهای اسیدی با افزودن نمک گلوبر در دمای حمام رنگ 40 تا 45 درجه استفاده می شود.

9. رنگرزی از چرم ثبت شده یک سیاه. چرمی که می خواهند لاک بزنند در یک قاب ثابت می شود ، روی یک صفحه صاف قرار می گیرد و در قسمت جلوی آن با یک تکه پوکه ماسه می زنند تا اینکه چرم دیگر خشن شود. سپس یک لاک روغن خوب می گیرند ، آن را با دوده هلندی مخلوط می کنند و از این رنگ مایع درست کنید که برای لکه زدن چرم استفاده می شود. سپس دومی برای خشک شدن در معرض آفتاب قرار می گیرد و با دقت از گرد و غبار محافظت می شود.

پس از انجام این کار ، مانند قبل ادامه دهید ، دوباره خشک کنید ، یک سنگ پوکه بگیرید و صیقل دهید. وقتی پوست صاف شد ، آن را به مدت یک ساعت خشک می کنند ، پس از آن رنگ ، که هدایت می شود ، با دوده هلندی مخلوط می شود و 2-3 بار دیگر با مایع آغشته می شود.

وقتی دوباره خشک شد ، سنگ پوکه نمدی و ریز آسیاب شده را برداشته و صیقل دهید تا پوست کاملاً صاف شود.

پیکربندی پوست

در تولید چرم ، آنها برش خورده و از تنظیمات مختلفی برخوردارند.

زونا ، تقسیم پوست به مناطق توپوگرافی است مواد اولیه درشت در معرض خرد شدن قرار می گیرند ، مناطق توپوگرافی آنها از نظر ضخامت و ریزساختار بیشترین تفاوت را دارند.

طبق پیکربندی پوست ، پوست کامل ، نیمه پوست ، کولات ، نیمه کولات ، دستگیره ، پارچه زین وجود دارد.

انواع چرم به روش اتمام

پوست نرم

آنها الگوی طبیعی را تا آنجا که ممکن است حفظ می کنند - به هیچ وجه نقش برجسته نیستند ، یا یک نقش برجسته بسیار کوچک - "گرد و غبار" بر روی سطح جلو اعمال می شود. چرم های این گروه از با کیفیت ترین مواد اولیه با استفاده از مدرن ترین مواد شیمیایی ساخته می شوند.

چرم سنباده

آسیاب کردن حاشیه و خرابی اضافی اجازه می دهد تا "Velor" را بدست آورید ، که برای تولید کفش های ورزشی ، خانگی و مد استفاده می شود. با این وجود ، چرم هایی وجود دارد که سنگ زنی آنها با تکنولوژی تولید آنها از قبل تعیین شده است - این "Nubuck" است ، که برای تولید کفش های زنانه و مردانه ضروری است. درج های رنگی نوبوک به طور گسترده ای در ساخت کفش های کودکان استفاده می شود.

چرم برجسته

چرم های متوسط \u200b\u200bو پایین قیمت ، برای کفش های ارزان قیمت ، کار یا یکنواخت ضروری است. از نظر الگو و عمق نقش برجسته تفاوت دارند. هرچه طرح و عمق نقش برجسته ریزتر باشد ، توانایی کمتری در پوشاندن نقص این برجستگی دارد. تمام نقاشی ها را می توان تقریباً به چند دسته تقسیم کرد:

چرم ثبت شده

بسته به خصوصیات و رنگ پوشش ، چرم می تواند طیف گسترده ای از رنگ و خاصیت ارگانولپتیک را بدست آورد. از چنین چرمی به طور گسترده ای در تولید کفش های مد زنانه و مردانه استفاده می شود. چرم های ثبت اختراع با مقالات "Orion" ، "Naplak" نشان داده می شوند. برای بدست آوردن الگوی مورد نظر می توان چرم را ثبت کرد. کفش های چرمی نخی بسیار زیبا به نظر می رسند و همیشه چشم نواز هستند

شکاف

یک "صورت" پلیمر مصنوعی با تقلید از سطح جلوی طبیعی به شکاف اعمال می شود. فناوری Splitting امکان استفاده از مواد اولیه ارزان قیمت و دستیابی به یک راه حل عالی برای تولید کفش ارزان قیمت با کیفیت نزدیک به چرم طبیعی با سطح جلو را فراهم می کند. مجموعه ای از پین های تقسیم شده با سطح صورت مصنوعی توسط مقاله "افسانه" با گزینه های مختلف منبت نشان داده شده است. همه گزینه های منبت کاری منشعب با نقش برجسته چرم روکش دار یکسان است ، که به آنها امکان می دهد در تولید کفش (vamp - چرم دانه ای ، چکمه مچ پا ، ساق بلند - چرم خرد شده) ترکیب شوند. پرونده های تقسیم شده بدون استفاده از "صورت" مصنوعی برای تولید مواد پوشش کفش ، دوخت لباس کار استفاده می شود.

کراستی

محصول نیمه تمام چرمی که پس از عمل رنگ آمیزی درام بدست می آید (اتمام سطح وجود ندارد). دارای یک الگوی طبیعی در سطح جلو است. عدم اتمام سطح اجازه می دهد تا از بسیاری از نقایص مربوط به جدا شدن "صورت" - حذف و عطر جلوگیری شود. فرآوری مدرن به پوسته خاصیت آبگریزی و رنگرزی خاص - از طریق رنگرزی را می دهد. تشخیص پوسته خوش ساخت از چرمهایی با سطح صاف صورت دشوار است. سازندگان کفش به طور گسترده ای برای تولید کفش برای اهداف مختلف استفاده می شود.

چرم

ما 4 نوع محصول اصلی که نمایندگی داریم را از هم متمایز می کنیم (3 نوع چرم مصنوعی و فیلم پی وی سی):

Iskozha (چرم) MF. این یک چرم مدرن و مبتنی بر میکرو فیبرها (Micro Fiber) است

Iskozha (چرم) PU. این یک نوع مدرن از چرم مصنوعی PU است

Iskozha (چرم) PVC. چرم پی وی سی کلاسیک

فیلم پی وی سی. فیلم پی وی سی

امروزه چرم مصنوعی (چرم) ماده ای با کیفیت و سازگار با محیط زیست است که از برخی جنبه ها از چرم طبیعی پیشی می گیرد. در صورت تمایل مشتری ، زیبایی ظاهری چرم مصنوعی هیچ تفاوتی با نوع طبیعی ندارد ، چه از جلو و چه از عقب. در عین حال ، می توانید چرمی با بافت و رنگی تهیه کنید که مخصوص چرم طبیعی نیست ، که طراحان به طرز ماهرانه ای در پروژه های مدرن و مدرن خود تجسم می کنند.

امروزه از پوست گاو برای تولید اکثر انواع چرم استفاده می شود اما از پوست حیوانات دیگر نیز استفاده می شود. از پوست بره و گوزن برای تولید چرم نرم استفاده می شود که گرانترین لباس از آن دوخته می شود. پنهان کانگورو به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولاتی که باید محکم اما انعطاف پذیر باشند مانند شلوار استرچ استفاده می شود. چرم ساخته شده از پوست حیوانات عجیب و غریب ، به ویژه برخی از انواع خزندگان ، در یک زمان بسیار محبوب بود. محصولات ساخته شده از آن زیباترین و تصفیه شده ترین ها به حساب می آمدند. به همین دلیل شکار برخی از گونه های مار و تمساح به قدری گسترده شده است که گونه های فوقانی خزندگان و حیوانات خونسرد را در آستانه انقراض قرار داده است.

تولید چرم طبیعی

پوست از کیفیت بسیار بالای مراحل چرخه فن آوری پردازش آن تا محصول نهایی باید کمتر باشد ، بهتر است. "صورت" پوست (لایه بالایی پوست) باید کاملاً حفظ شود ، نه اینکه بگوییم تأکید شده است. این بدان معنی است که باید چروک ها و منافذ روی پوست تحت درمان حفظ شود.

فناوری چرمی

فناوری تولید چرم (پردازش پوست تا چرم تمام شده) شامل سه مرحله است: آماده سازی چرم ، برنزه شدن چرم ، پایان پوست.

کنسرو پوست

روش حفظ پوست به منظور آغشته شدن پوست به املاح انجام می شود. چرا این کارو میکنند؟ وقتی حیوان ذبح شد ، بلافاصله گوشت و پوست او شروع به خراب شدن می کند. هنگام کنسرو کردن پوست ، نیمی از رطوبت آن از بین می رود ، پوست از سه تا شش روز خشک می شود. و فقط در این صورت مواد اولیه برای پردازش بیشتر به دباغخانه ها ارسال می شود.

1. آماده سازی پوست

آماده سازی چرم در حال شستشوی آلودگی ، از بین بردن موها از پوست است - مرحله اولیه پردازش مواد اولیه برای تولید چرم ، پس از آن چرم به فروشگاه دباغی می رود. هدف از این اقدامات حذف حیوانات از پوست است. پشم و بافت زیر جلدی ، و همچنین آماده سازی پوست برای مرحله دوم - برنزه شدن. در این مرحله ، پوست دارای مو ، که درم نامیده می شود ، به یک محصول نیمه تمام سوخت نشده - پوسته تبدیل می شود. در کارخانه فرآوری پوست ، پوست حیوان با نمک (کلرید و کربنات سدیم) تیمار می شود و سپس پوست کنسرو شده خشک می شود. سپس چرم با استفاده از تجهیزات پردازش چرم پردازش می شود.

در اینجا نیز می توان مراحل زیر را تشخیص داد:

اتموکا

پوست خیساندن: پوست باید خیس بخورد ، با محلول های شیمیایی و آب شسته شود. پوست از خون ، آلودگی ، نمک های نگهدارنده ، چربی ها و ... پاک می شود. این روند از هشت تا بیست ساعت طول می کشد (همه اینها به ضخامت پوست بستگی دارد).

آستر خاکستر

خاکستر در این روند
پوست Iya مو و اپیدرم را از پوست تولید شده پاک می کند. خاکستر شدن پوست حیوانات در معرض دوغاب آهک است. پوشش داخلی پوست لازم است به طوری که در طی مراحل بعدی و فرآیند بعدی ، پردازش پوست مو به راحتی از پوست خارج می شود تا تورم لازم فیبرهای پوست خود حاصل شود.

قیچی پشم (پشم کشیدن)

برداشتن پشم (برداشتن پشم) در ماشین آلات انجام می شود ، نام آن خود گویای آن است - ماشین آلات دوش مو.

چرم نیمه تمام ، پس از اینکه پشم از آن جدا شد ، می شود ذوب کردن

غش کردن

پوست گوشتی - این برداشتن لایه چربی زیر پوستی ، تفاله و عضلات اضافی (گوشت) به کمک دستگاه های گوشتی است. گوشت اول ، به عنوان یک قاعده ، بعد از اینکه تا حدی خیسانده شد ، روی پوسته انجام می شود و گوشت دوم بعد از برداشتن پوست انجام می شود. با گوشت ضعیف انجام شده ، نقص بدی مانند قاپ زدن بر روی پوست ظاهر می شود.

تمیز کردن پوست (تمیز کردن پوست)

پاکسازی پوست صورت برداشتن موهای کوتاه باقی مانده از پوست است.

ناامیدکننده

خاکستر زدایی برای از بین بردن ترکیبات کلسیم (نمک ها) از پوست فرآوری شده رخ می دهد. اگر این کار انجام نشود ، پوست محکم به نظر می رسد ، که متعاقبا نقصی مانند شکستن صورت و نشستن ایجاد می کند.

شستشوی پوست

پوست با آب شسته می شود. این روش به منظور حذف نهایی نمک های کلسیم و محصولات تجزیه پروتئین انجام می شود. پس از شستشو ، ماده اولیه (پلت) به برنزه شدن می رسد.

اما برای چند نوع جداگانه از چرم ، روش های آماده سازی اضافی استفاده می شود:

کپی برداری از پوست

تکثیر پوست در دستگاه های تکثیر پوست انجام می شود. دو برابر شدن پوست معمولاً زمانی انجام می شود که پوست نسبتاً زیاد شده باشد
ضخامت نیاز به پوست دوتایی وقتی تولید می شود که چرم نسبتاً نازکی برای قسمت بالای محصولات کفش در نظر گرفته شده باشد.

ملافه

چاکینگ تقسیم پوستهای تولید شده به مناطق اصطلاحاً توپوگرافی است. پوسته های بزرگ سایه دار هستند.

نرم کنندگی پوست

نرم کردن پوست - درمان پوست با آنزیم های مختلف (به طور معمول ، آنزیم های پانکراس هستند) ، که تحت تأثیر آن پوست نرم تر ، چسبناک و صاف می شود. به عنوان یک قاعده ، هنگام تولید چرم برای لباس ، چرم مغازه ملبوس مردانه و چرم کفش نرم ، از نرم کننده استفاده می شود.

چیدن

ترشی پوست به معنی پردازش پوست با محلول اسید نمک - ترشی است. در مراحل ترشی پوست ، چرم علاوه بر این شل می شود ، که منجر به افزایش نرمی آن می شود. ترشی در اصل یک کنسرو مخفی است ، بنابراین پوست می تواند برای مدت طولانی ذخیره شود و خراب نشود.

2. برنزه کردن پوست

دباغی فرآیندی است که پوستهای بدست آمده در دباغی مخصوص پردازش شوند طبل ، و در نتیجه یک محصول نیمه تمام.

هدف از دباغی ثبات گلوله است ، یعنی پوست باید خاصیت ارتجاعی ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش را بدست آورد. پس از برنزه شدن ، پوست بدون ترس خاصی از آسیب رساندن به آن استفاده می شود.

3. پایان چرم

اتمام چرم حاکی از:

رنگ آمیزی پوست.

رنگ آمیزی پوست با رنگهای مختلفی که از روغن بدست می آید اتفاق می افتد.

فرآوری چربی پوست.

پس از رنگ آمیزی ، پوست با نرم شدن چربی درمان می شود.

پس از آن ، چرم با کشش روی قاب های مخصوص ، که بعداً در یک اجاق خشک کن قرار داده می شود ، خشک می شود.

ورز دادن پوست به آن لطافت می دهد.

چرم نورد

اتو کردن پوست.

فشار دادن پوست.

چرم برجسته

لاک زدن به پوست.

سطح جلو را آسیاب کنید.

معمولاً سطح جلوی پوست دارای سطحی بدون زخم ، بریدگی ، ساییدگی و نقص دیگر نیست. به منظور پنهان کردن این نقص ، پوست دوباره زنده می شود.

استفاده از موم روی پوست.

خواصی از جمله درخشش ، مقاومت در برابر آب ، دفع خاک ، مقاومت در برابر آتش و غیره را به پوست می بخشد.

نحوه ساخت فیلم چرمی

برای تولید کیسه های چرمی ، عمدتا از چرم حاصل از پوست گاو (گاو) و همچنین چرم حاصل از پوست گوسفند استفاده می شود. تولید کنندگان برای جلوه ای مدرن از چرم ، از فن آوری های مختلفی برای اتمام لایه جلوی چرم استفاده می کنند که دستیابی به طیف گسترده ای از کالاهای چرمی را ممکن می سازد.

چرم ثبت شده
چرم برنزه کروم با پوشش لاک (کپی با فیلم لاک)

چرم گاو
(گاو) با پوشش اکریلیک. پایان دادن به چرم با امولسیون های اکریلیک با تشکیل یک فیلم براق شفاف.

ناپا
چرم نازک با کشش بیشتر ، ساخته شده از پوست گاو.

ناپلاک
ناپا لاکی شده

Velours
چرم برنزه کرومی با سطح جلو یا حاشیه ماسه دار. یک محصول نیمه تمام برنزه با نقص عمیق صورت ، برای تولید چرم با سطح جلوی طبیعی نامناسب ، انتخاب شده و فرآوری می شود تا مانند مخمل باشد.

چرم دانه تصفیه شده
چرمی که لایه صورت از آن به صورت مکانیکی برداشته شده و از یک لایه پلیمری مصنوعی استفاده شده است.

شورت
چرم برنزه کروم ساخته شده از پوست گوسفند.

شکاف
بخشی از پوست (پوست) پس از دو بار دید حاصل می شود. بین تقسیم جلو و باختارمیانی تفاوت قائل شوید.

تقسیم جلو
بخشی از پوست پس از دو بار دید که در آن لایه صورت حفظ شده است (قسمت بالایی پوست).

تقسیم باخترامیانی
بخشی از پوست پس از دو بار دید که در آن باختارما (قسمت تحتانی پوست) حفظ شده است.

باخترما
سطح پایین پوست حیوان برنزه.

کپی برداری از پوست
تراز شدن پوست از نظر ضخامت و تقسیم به چند لایه.

میریا
الگوی طبیعی روی پوست. بر روی پوست گونه های مختلف حیوانات ، اندازه گیری متمایز می شود که فقط برای این نوع حیوان مشخص است.

برش صورت (برش پوست)
نقاشی روی سطح جلوی الگوهای پوست ، گاهی اوقات از اندازه گیری حیوانات مختلف تقلید می شود. با صفحه داغ انجام می شود. به عنوان مثال: تولید چرم با الگوی مریا برای گوزن ، شترمرغ ، تمساح و غیره

نوبوک
چرم خزدار برنزه کروم با سطح جلوی آن که با یک ماده ساینده ریزدانه ماسه زده شده است.

چرم نقاشی شده با تقلید از نقاشی
اتمام انحصاری لایه جلویی چرم ، که شامل رنگ آمیزی چرم با رنگ یا چاپ یک الگو یا با دست یا استفاده از تجهیزات خاص است.

مبلمان چرمی - انواع چرم

مبلمان ساخته شده از چرم شیک و کاربردی است. 4 دسته چرم وجود دارد:

رده A. نیمه آنیلین ، کاملاً تصحیح شده. این نقایص زیادی دارد و بنابراین تحت پردازش کامل قرار می گیرد: بی نظمی ها با یک ترکیب خاص مستهلک می شوند ، چرم خشک و سمباده می شود. سپس دوباره رنگدانه و سنباده می شود. پس از آن ، پوست با پلیمر پوشانده می شود ، که از چسبندگی خاک و گرد و غبار محافظت می کند و با غلتک بر روی آن تسکین می یابد. آسانترین و با دوام ترین نوع چرم برای مراقبت است.

دسته B. چرم آنیلین و نیمه آنیلین تا حدی اصلاح شده. روش پردازش برای دسته چرم A مشابه روش فوق است. این دسته گرانتر از دسته اول است ، زیرا خصوصیات نزدیک به دسته C است.

رده C. آنیلین ، با چهره ای کاملاً طبیعی. استفاده از این پوسته ها که دارای یک لایه رویه طبیعی هستند ، به ویژه راحت هستند ، زیرا قادر به سازگاری با هر درجه حرارت ، "تنفس" و حفظ تبادل گرما بین پوست انسان و محیط هستند.

دسته S. برخلاف چرم C ، چرم دسته S دارای یک لایه بالایی مصنوعی و یک لایه داخلی گوسفند یا گوساله با کیفیت بالا است. ویژگی های این چرم به شما اجازه می دهد هر رنگی به آن بدهید ، و هر الگویی را روی آن بکارید.